課程內容：
SPC部分： 以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計概念為先導，介紹統(tǒng)計過程控制的基本原理和實踐；使學員認識為何SPC是持續(xù)改進的工具以及它在過程控制中的作用；了解新版SPC內容以及和舊版SPC的異同之處。
MSA部分： 幫助理解測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計特性，認識測量系統(tǒng)對產品控制和過程控制中數(shù)據(jù)收集的影響；采用在教員引導下的練習，使學員學會偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現(xiàn)性分析的實踐經驗，具備開展測量系統(tǒng)分析和改進的能力；了解并掌握計數(shù)型測量系統(tǒng)和復雜測量系統(tǒng)的基本概念和 應用方法。
培訓特色　
我們注重理論培訓結合企業(yè)實際，便于學員理解SPC和MSA的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應用；
同時，我們更是通過大量的練習，使學員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計控制方法和測量系統(tǒng)分析方法，也能夠面對各種異常的結果作出正確的反應；
我們通過我們獨特的課堂管理促進學員積極參與本課程，包括提問、討論、分享、練習、評估，同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學員的認知程度并在需要時加以改進

培訓方法：
小組練習
通過小組練習來提高對培訓內容的了解，掌握相關方法和工具的理解和應用
培訓評估
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習
通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為多項選擇和問答題。
最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
學員要求：
僅需具備基本的數(shù)學知識和運算能力，帶計算器、直尺。
參加MSA的學員需要根據(jù)講師要求準備量具和產品
課程內容（SPC部分）
持續(xù)改進之路
SPC簡史
產品控制和過程控制
缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預防
質量和生產力的關系
一些簡單的統(tǒng)計數(shù)
點圖和柱狀圖
均值和中值
標準差和極差
樣本和群體
變差
變差的普通和特殊原因
受控和非受控過程
以時間分布作圖
抽樣程序
理想樣本
抽樣和能力
抽樣和控制策略
樣本均值
過程控制和產品能力
正態(tài)分布
控制圖模式
& R 和 & s圖
計算控制限
選用正確的控制圖
控制圖解釋
失控信號
反應計劃
過程能力
過程能力指數(shù)
過程能力和產品能力
用控制圖數(shù)據(jù)評價能力
測量變差的來源
量具R & R 研究
單值圖
計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
第二版新增控制圖簡介
課程內容（MSA部分）
概述
什么是測量系統(tǒng)
什么是測量誤差
為何要做測量系統(tǒng)分析
MSA和QS9000/TS16949
汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求
優(yōu)勝者的方法
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
理想狀態(tài)
變差的表達
統(tǒng)計特性
分辨率
量具的分辨力
測量系統(tǒng)的分辨力
數(shù)據(jù)集的概念
偏倚線性和穩(wěn)定性
開展重復性和再現(xiàn)性分析
屬性類量具
比較工具
圖析
ANOVA
MSA技術總結
練習
練習一：定義測量系統(tǒng)
練習二：偏倚
練習三：線性
練習四：測量方法
練習五：重復性和再現(xiàn)性
練習六：圖析法
練習七：依據(jù)數(shù)據(jù)的決策