課程背景：
物流和供應(yīng)鏈管理，是制造業(yè)宏觀運(yùn)行和微觀作業(yè)的基本載體；隨著工業(yè)化的演進(jìn)而不斷發(fā)展和創(chuàng)新。
“工業(yè)2.0”時(shí)代，為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的要求，在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、搬運(yùn)、包裝、庫存研究等方面構(gòu)建了物流基礎(chǔ)要素和初始標(biāo)準(zhǔn)。
“工業(yè)3.0”時(shí)代，與信息系統(tǒng)、精益生產(chǎn)、自動(dòng)化、全球化相整合，逐步形成了獨(dú)立的組織職能和專業(yè)知識(shí)體系，促進(jìn)了物流、商流、資金流、信息流的供應(yīng)鏈體系集成。
在新的“工業(yè)4.0”時(shí)代，伴隨Internet+、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實(shí)、智能物流技術(shù)的產(chǎn)生，敏捷化、柔性化、實(shí)時(shí)化的要求，工廠物流和供應(yīng)鏈管理又面臨著巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
u本次課程， 將“直面老問題”、 “應(yīng)對(duì)新場景（新常態(tài)）”：
·客戶要求越來越定制化，交期要求越來越嚴(yán)苛，降本降價(jià)壓力越來越大；
·產(chǎn)品迭代加速、物料切換頻繁，預(yù)測失真、需求變更、急單改單插單高發(fā)；
·跨企業(yè)、跨部門的計(jì)劃、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量、采購、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)等流程接口脫節(jié)，響應(yīng)遲緩；
·原材料、在制品、成品、在途存貨、渠道存貨、缺料和庫存積壓并發(fā)；
·供應(yīng)商群體和第三方物流服務(wù)，既有“第一世界”，也有“第三世界”，發(fā)展水平參差不齊；
·不景氣周期的新常態(tài)下，“去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思考……
u本次課程， 將探討 “優(yōu)化存量”、“開發(fā)增量”：
·2.0/3.0階段的既有物流資源和技術(shù)，如何更加：體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、實(shí)用化；
·O2O、C2B、App等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與商業(yè)模式，如何植入傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的物流與供應(yīng)鏈平臺(tái)；
·物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)，如何與現(xiàn)有的ERP資源整合，提高平臺(tái)化水平，降低供應(yīng)鏈協(xié)作成本；
·如何將“物流自動(dòng)化”，演進(jìn)為“物流智能化”，提升內(nèi)部作業(yè)與外部響應(yīng)的敏捷度；
·如何將《工業(yè)4.0》，進(jìn)一步分解為《物流與供應(yīng)鏈4.0》，規(guī)劃未來路線圖……

培訓(xùn)目標(biāo)：
2 大型實(shí)戰(zhàn)仿真模擬演練：讓學(xué)友們共同組成物流管理團(tuán)隊(duì)，扮演實(shí)戰(zhàn)角色，親歷物流管理的成功與失敗
2 了解應(yīng)對(duì)多品種、小批量訂單，如何讓顧客和自己都滿意
2 掌握主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、庫存控制如何協(xié)同
2 掌握物流的“3零”韜略
2 掌握如何選擇和運(yùn)營第三方物流公司
2 掌握在“零庫存”理想實(shí)現(xiàn)之前，應(yīng)做些什么？

課程大綱：

第一部分： 回顧與創(chuàng)新　～　從2.0到4.0
2 物流2.0的要素分析：
運(yùn)輸、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、包裝、貿(mào)易單證、存貨管理
案例分析（1）： 一個(gè)集裝箱的環(huán)球旅程
案例分析（2）： 一個(gè)零件的工廠漫游
2 物流3.0的要素分析：
專業(yè)化、信息化、精益化、供應(yīng)鏈化
案例分析（３）： JMC公司的計(jì)劃物流部職能
案例分析（４）： 供應(yīng)鏈管理比對(duì) —上海大眾汽車
Vs 上海通用汽車
2 物流4.0的要素分析：
云技術(shù)/Internet+、平臺(tái)化、智能化、商業(yè)模式創(chuàng)新
案例分析（５）： 工業(yè)4.0的經(jīng)典版本解析 —
德國、美國、英國、中國
案例分析 (６)： 標(biāo)桿企業(yè)介紹 —— 西門子、ABB、
紅領(lǐng)西服、尚品宅配
2 自我評(píng)價(jià) & 創(chuàng)新發(fā)展
研討與練習(xí)：工廠物流管理績效雷達(dá)圖

第二部分：供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫存管理老問題 & 新場景
2 一大風(fēng)險(xiǎn)：供應(yīng)鏈預(yù)測失真
實(shí)踐應(yīng)用（1）：“三個(gè)轉(zhuǎn)變，一個(gè)突破”
2 兩種環(huán)境：新項(xiàng)目投放 Vs 量產(chǎn)管理
實(shí)踐應(yīng)用（2）：“三點(diǎn)法”與“PDCA”
2 三大計(jì)劃：產(chǎn)銷計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、
物料需求計(jì)劃
實(shí)踐應(yīng)用（3）：開好“兩會(huì)”
2 四類伙伴：戰(zhàn)略強(qiáng)勢(shì)、優(yōu)先合作、
一般交易、瓶頸資源
實(shí)踐應(yīng)用（4）： 供應(yīng)商管理矩陣
2 五大策略：庫存策略、訂單策略、定制策略、
安全策略、柔性策略
實(shí)踐應(yīng)用（5）： PMC計(jì)劃策略矩陣
2 六個(gè)方法：老三篇 + 新三篇
實(shí)踐應(yīng)用（6）：（安全庫存、經(jīng)濟(jì)批量、訂貨點(diǎn)）
+（MRP、JIT、VMI）
2 不景氣周期下的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思考
研討：新常態(tài)下，（“去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降 成本、補(bǔ)短板”）的應(yīng)對(duì)策略

第三部分：物流管理與技術(shù)應(yīng)用　～ 優(yōu)化存量 & 開發(fā)增量
2 2.0/3.0成熟技術(shù)的體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、實(shí)用化
企業(yè)實(shí)踐（1）：《生產(chǎn)線物流工藝手冊(cè)》
企業(yè)實(shí)踐（2）：《供應(yīng)商入廠物流管理手冊(cè)》
企業(yè)實(shí)踐（3）：《工業(yè)園物流規(guī)劃手冊(cè)》
企業(yè)實(shí)踐（4）：《工廠物流體系評(píng)審》
《第三方物流開發(fā)與評(píng)審》
2 4.0 技術(shù)的引入與開發(fā)
設(shè)想（A）：云技術(shù)& 工廠物聯(lián)網(wǎng)
設(shè)想（B）： 虛擬物流& 物流仿真
設(shè)想（C）：智能物料
設(shè)想（D）：供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)
研討與練習(xí)：　工業(yè)／物流４.０的發(fā)展路線圖