【培訓模式】小班授課 滾動開班 注重實用，實戰(zhàn)！
數(shù)據(jù)與流程分析的游戲貫穿整個培訓過程；小組討論&案例分析；項目討論；團隊角色扮演 ；海量試題模擬測驗,隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）

【課前準備】自帶手提電腦，請所有學員帶項目參加學習。
10天*7小時 9：00~17：30 每月集中培訓5天，分2個月完成
小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止

【課程內容】
階段1：
一. 六西格瑪?shù)母拍�、�?zhàn)略及實施
1. 質量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）
2．六西格瑪?shù)睦砟�、目標和定義
3. 六西格瑪角色和責任
4. 六西格瑪與企業(yè)經營績效的關系
5.風險分析與SWOT分析
二. 過程管理
1. 識別與轉化客戶要求
2.六西格瑪項目管理
3.SIPOC圖
4.六西格瑪?shù)年P鍵衡量指標（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）
5.劣質成本分析
三.項目管理
1. 項目計劃書
2.團隊建設
3. 管理和策劃工具介紹：親和圖；關聯(lián)圖；樹圖；優(yōu)先矩陣圖；矩陣圖；過程決策程序圖（PDPC）；網絡圖等。
四.六西格瑪方法和工具 —— 定義階段
1. 六西格瑪項目選擇與篩選
2. 設置項目指標與目標（如質量、周期、成本等）
3. 陳述問題，設置括基線和改進目標
五. 六西格瑪方法和工具 —— 測量階段
1.流程分析技術
2.因果分析
3．FMEA
4. 基本統(tǒng)計學
5.中心極限定理及樣本均值的分布
6. 數(shù)據(jù)收集整理
7.描述性統(tǒng)計
8.圖表分析技術（莖葉圖、箱線圖、運行圖、散點圖等、直方圖、正態(tài)概率點圖、矩陣圖、威布爾點圖等）
9. 常見概率分布（二項分布、泊松分布、正態(tài)分布、卡方（χ2）分布、t分布、F分布）
10. 過程能力分析
11.非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換（非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力）
階段2：
六.六西格瑪方法和工具 —— 分析階段
1.多變量分析
2.置信區(qū)間與假設檢驗
3.相關與回歸分析 
4. 樣本量計算
5. 方差分析
6.列聯(lián)表（Contingency Table）
7.非參數(shù)檢驗
七.六西格瑪方法和工具 —— 改進階段
1. 試驗設計概論（DOE）
2.策劃和安排試驗
3.設計原則（定義和應用檢出力和樣本量、平衡、重復、順序、有效性、隨機化和區(qū)組、交互作用）
4.單因素試驗的設計和分析
5.多因素全析因試驗的設計和分析
6.兩水平部分析因試驗的設計和分析
7.田口穩(wěn)健性概念
8.混料試驗
9. 響應面法
10. 調優(yōu)運算
八.六西格瑪方法和工具 —— 控制階段
1. 統(tǒng)計過程控制
2.質量控制計劃
3.防錯
4.預控制
5. 先進的統(tǒng)計過程控制
6. 用于控制的精益生產工具（5S、目視管理、改善、看板、防錯、TPM、標準作業(yè)法等）
7. 精益的概念、戰(zhàn)略及實施 （價值、價值鏈、流動、拉動、完美等概念
8. 六西格瑪設計介紹
九：某著名集團公司實施六西格瑪案例分享
導入階段策劃與實施
推廣階段策劃與實施
成熟階段 策劃與實施
十 ：六西格瑪項目案例分享  案例1 （質量提升項目案例） 案例2 （效率提升項目案例） 案例3 （成本降低項目案例） 案例4 （庫存周轉率提升項目案例）
十一、 回顧與總結 
1.六西格瑪實施戰(zhàn)略與實施戰(zhàn)術   2.從六西格瑪黑帶到企業(yè)領導  3.總結與回顧  4.討論和解答