中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 研發(fā)項(xiàng)目公開(kāi)課 

課程特色
p 課程內(nèi)容來(lái)自于講師長(zhǎng)期的研發(fā)和中試工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。
p 系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：全面分析中試工作目標(biāo)、業(yè)務(wù)體系、組織結(jié)構(gòu)、流程。
p 課程中互動(dòng)式教學(xué)、大量案例，有助于學(xué)員理解。
p 實(shí)用的中試技術(shù)方法，有助于企業(yè)用于具體工作。
p 講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為）工作時(shí)的切身實(shí)踐體會(huì)，既能深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品中試問(wèn)題，又能從研發(fā)全局出發(fā)把握中試與研發(fā)其它部門(mén)之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系。
培訓(xùn)目標(biāo)
產(chǎn)品在批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售之后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)于企業(yè)和該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)都無(wú)異于一場(chǎng)噩夢(mèng)。2010年6月iPhone 4上市后，該手機(jī)被發(fā)現(xiàn)有語(yǔ)音信號(hào)問(wèn)題，這就是iPhone4著名的“天線門(mén)”問(wèn)題。隨后17位美國(guó)消費(fèi)者針對(duì)該問(wèn)題在美國(guó)發(fā)起集體訴訟。據(jù)媒體報(bào)道，該集體訴訟于2012年2月達(dá)成和解。根據(jù)和解協(xié)議，蘋(píng)果需要向每一名購(gòu)買(mǎi)iPhone4的美國(guó)用戶賠償15美元，或者是一個(gè)保護(hù)套。初步估計(jì)最多約有2500萬(wàn)用戶符合本次的賠償資格。我的天！這筆損失金額達(dá)3.75億美元，在美國(guó)也該足夠支付數(shù)百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)一年費(fèi)用了，在中國(guó)就該足夠支付數(shù)千人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)一年費(fèi)用了。
近年來(lái)，發(fā)生了很多重大的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，包括豐田、本田等著名汽車(chē)企業(yè)從世界各地召回?cái)?shù)十萬(wàn)輛小轎車(chē)，溫州動(dòng)車(chē)追尾事故，地鐵電動(dòng)扶梯逆行傷人事故，奧的斯電梯急速墜落傷人事故，美國(guó)隱形戰(zhàn)機(jī)F22供氧系統(tǒng)事故，等等，不勝枚舉。
事實(shí)上，在企業(yè)研發(fā)工作中，或多或少都會(huì)遇到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。在講師早年參與的企業(yè)研發(fā)工作中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題深有體會(huì)。1992年，作者參加了H公司的大型數(shù)字通信設(shè)備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，到1994年上半年投入批量生產(chǎn)并大批量銷(xiāo)售。在這個(gè)時(shí)期，由于H公司研發(fā)工作尚處于發(fā)展初期，與當(dāng)時(shí)的其它國(guó)產(chǎn)通信設(shè)備一樣，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重，生產(chǎn)、安裝的問(wèn)題也很多。在整個(gè)90年代，H公司研發(fā)部門(mén)經(jīng)常要扮演“救火隊(duì)”的角色，飛赴全國(guó)各地甚至海外市場(chǎng)，解決從功能性能，到設(shè)備短路起火等各種質(zhì)量問(wèn)題。
鑒于新產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，以及這些問(wèn)題給企業(yè)造成的嚴(yán)重負(fù)面影響，毫無(wú)疑問(wèn)，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作結(jié)束之前，在新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售之前，必須盡可能消除新產(chǎn)品的各種質(zhì)量問(wèn)題。
如何在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中盡可能消除各種質(zhì)量問(wèn)題？為此，需要略微深入一點(diǎn)，分析一下在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之后常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。在這些質(zhì)量問(wèn)題中，首先可以找到設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題，蘋(píng)果iPhone4的“天線門(mén)”就應(yīng)該是一個(gè)設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題。其次可以看到原材料和零部件質(zhì)量問(wèn)題，在2010年發(fā)生的豐田“油門(mén)踏板門(mén)”召回事件中，應(yīng)該就是一個(gè)零部件質(zhì)量問(wèn)題。另外還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝問(wèn)題，以及安裝和維護(hù)工藝問(wèn)題。在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題之外，甚至還有發(fā)貨差錯(cuò)、交貨延期、售后服務(wù)等各種問(wèn)題。
所以，產(chǎn)品質(zhì)量不僅與產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量有關(guān)，還與產(chǎn)品原材料和零部件、生產(chǎn)工藝等制造質(zhì)量有關(guān)，以及與安裝和維護(hù)工藝等服務(wù)質(zhì)量相關(guān)。解決每個(gè)問(wèn)題都有很大難度，而且這些問(wèn)題互相聯(lián)系，糾纏不清。千頭萬(wàn)緒，如何解決？
有沒(méi)有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術(shù)和工藝問(wèn)題？有。答案是：建設(shè)新產(chǎn)品產(chǎn)品化體系，即產(chǎn)品中試體系。產(chǎn)品中試的主要工作目標(biāo)，就是要在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，做好與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)和工藝設(shè)計(jì)工作，以保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等各層面質(zhì)量。另一方面，質(zhì)量應(yīng)該在合理的效率和成本條件下達(dá)成，因此，中試所開(kāi)展的技術(shù)和工藝工作，也涉及改善產(chǎn)品制造和售后服務(wù)等工作的效率和成本。
如果企業(yè)存在下述現(xiàn)象，就說(shuō)明需要加強(qiáng)產(chǎn)品中試工作了：
l 新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后最終穩(wěn)定花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng)，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品被“召回”，導(dǎo)致企業(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面市場(chǎng)影響；
l 很難招聘到符合企業(yè)要求的研發(fā)人員，甚至感覺(jué)碩士、博士還不行；
l 公司大了、人多了，研發(fā)的產(chǎn)品反而不如從前了；
l 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)占用很多人力、耗費(fèi)太多成本；
l 需要研發(fā)工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)更改新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，四處“救火”，甚至賣(mài)出一臺(tái)產(chǎn)品就要搭上一名研發(fā)工程師在現(xiàn)場(chǎng)“保駕”；
l 產(chǎn)品可靠性差，市場(chǎng)返修多；
l 開(kāi)發(fā)、測(cè)試常常為測(cè)試發(fā)現(xiàn)的缺陷是否需要解決、該何時(shí)解決而爭(zhēng)吵；
l 到研發(fā)后期設(shè)計(jì)更改很多，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)后期常常為很多技術(shù)問(wèn)題是否要更改而陷入兩難境地；
l 產(chǎn)品外觀工藝性差；
l 生產(chǎn)過(guò)程中人工操作太多，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；
l 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品調(diào)測(cè)憑經(jīng)驗(yàn)，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間；
l 不知道產(chǎn)品應(yīng)該老化多長(zhǎng)時(shí)間；
l 物料品種很多，而且總是在快速增加；
l 總是因來(lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定而影響生產(chǎn)；
l 嚴(yán)重依賴少數(shù)研發(fā)個(gè)人“英雄”；
l 研發(fā)新員工上手慢；
l 重復(fù)開(kāi)發(fā)類似部件，難以繼承已有技術(shù)成果。
l 呆死料、廢品多，浪費(fèi)大；
l 發(fā)貨給客戶的產(chǎn)品常有差錯(cuò)；
l 開(kāi)發(fā)工程師常常要為顧客特殊需求進(jìn)行產(chǎn)品配置，耽誤開(kāi)發(fā)工作；
l 售后服務(wù)部門(mén)長(zhǎng)期不能接手新產(chǎn)品售后工作，研發(fā)工程師經(jīng)常被叫到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決非設(shè)計(jì)類問(wèn)題；
l 產(chǎn)品品質(zhì)差異大；
l 產(chǎn)品批量試制進(jìn)展緩慢，為什么批量試制與量產(chǎn)常發(fā)生資源沖突？
l 產(chǎn)品生產(chǎn)交貨期長(zhǎng)，而且很難壓縮；