第一天）
1、讓歷史告訴未來——精益生產(chǎn)產(chǎn)生的必然性與偶然性
制造業(yè)發(fā)展的幾個階段
豐田公司在這一過程中都做了些什么？
我們現(xiàn)在處于哪一個階段？
現(xiàn)階段制造業(yè)競爭的本質(zhì)是什么？

2、“清字”——有效實施精益生產(chǎn)的起點

思維破冰:父子與驢
為什么說精益生產(chǎn)是從真正理解“七大浪費”開始的？
為什么削減“七大浪費”說起來容易做起來難？
□ 分析一下:庫存是從哪里來的？
□ 豐田與戴爾庫存管控模式的對比分析
□ 消減庫存的難點
——深圳某日資公司（張老師輔導）的削減庫存操作手冊
□ 演示一下:什么是高效的作業(yè)動作？
□ 為什么會對等待、搬運、動作的浪費視而不見？
什么才是正確對待問題的態(tài)度？
標準化的標準是什么？
為什么說真正改善是從實施標準化開始的？
□ 體會一下:扯皮的事情是如何來的？
□ 討論一下:如何理解5S中的清潔和素養(yǎng)？
□ 分析一下:目視化給我們帶來了什么？
□ 演示一下:不推行TPM，我們的設備保養(yǎng)應該做到什么程度？
持續(xù)改善為什么不持續(xù)？
兩個重要而矛盾的概念:真正追求與權宜之計
總結一下:什么是精益？
展示一下:精益實施的系統(tǒng)模型
思維練習:精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系
為什么說精益生產(chǎn)的要求多數(shù)同我們的習慣是不一樣的？
思維拓展:精益生產(chǎn)所包含的范圍
（第二天）

3、“人財”——有效實施精益生產(chǎn)的關鍵

思維破冰:折紙游戲
精益實施效果的核心因素——“第八大浪費”
豐田人力資源管理解析——“現(xiàn)場現(xiàn)物的HR”
“人財”培養(yǎng)的四項內(nèi)容
□ 實施精益的基本功——“人財”培養(yǎng)從5S開始
□ 從IE到價值流分析再到科學精神
□ 從產(chǎn)品質(zhì)量到工作質(zhì)量；從工作安全到產(chǎn)品安全
□ 技能的有效傳遞——精益實施最易缺失的TWI
“人財”培養(yǎng)的兩個方向
□ 最痛苦的從上到下
□ 最困難的從內(nèi)到外
啟動全員智慧的兩個路徑
□ 提案制度
□ QC小組

4、“只有起點，沒有終點”---有效實施精益生產(chǎn)的步驟

思維破冰:豐田用了三十年，我們打算用多久？
分析一下:為什么中國近代會落后？
華為公司流程項目給我們的啟示
思考力練習:我們自己的精益項目實施計劃
殊途同歸:
——上海某電力公司（張老師輔導）實施精益生產(chǎn)的路徑參考
精益項目計劃的模板
精益項目實施過程控制的方法

5、總結

對精益生產(chǎn)理解的誤區(qū)
黑帶高手的寓言