導入篇
付出了許多，收獲的卻是批評、埋怨，我很累，掙扎著要逃離設備，沒能如愿……我想抗爭，一個自私的想法卻意外讓我嘗到了甜頭。于是，開始反思，檢討，原來，辦法確實比困難要多很多，關鍵是要先停止抱怨！
第一篇：業(yè)績，突破瓶頸
一臺火花機突發(fā)故障，一修就修了10天，設備人員都很忙，預防工作轟轟烈烈，一堆計劃、一摞記錄、一筐表格，我們忙來忙去，卻始終走不出誤區(qū)，這樣的業(yè)績怎令人滿意？
一、“瞄準開槍”抓預防
1.預防檢修兩條線 2.司空見慣驚奇現
3.重復故障的背后 4.由點到面的思考
5.倒查斷根的檢討 6.PDCA的運用
7.個性化標準的形成
案例：不該更換的軸承
二、 “實戰(zhàn)演練”做預案
1.備件儲備
（1）備件最佳管理點 （2）國產化扼制非標
（3）標準化壓縮種類 （4）先止血，后療傷
2.技能儲備
（1）興趣激發(fā)，產生學的渴望 （2）強制思考，讓毒草變肥料
（3）實戰(zhàn)操練，鑄就過人本領
案例：“破車”是怎樣煉成的？
討論：產量在增加，備件要減少，怎么辦？

第二篇：借力，盤活資源
1.盤活身邊資源 2.融合“已有運動”
3.用好“不得不干”
案例：供應商幫我做作業(yè)
他的倉庫我的超市
不得不做的表
不得不開的會
討論：維修力量不夠怎么辦？

第三篇：領導眼里的好部下
1.接受任務技巧 2.匯報工作竅門
3.獨擋一面讓領導放心 4.創(chuàng)造驚喜讓領導寬心
案例：生產線上的止擋器
遇上了“不講理”的領導
討論：為什么努力得不到認可？

第四篇：部下眼中的好領導
“設備壞了，維修工第一反應不是解決問題，而是解釋問題”；“這個時候最著急的不是維修工而是你”；“縱觀上下，自己成了最忙的人” ……“緊車工,慢鉗工,不緊不慢是銑工,吊兒郎當干電工,不要臉的是焊工”，難以量化的技術工種，千變萬化的維修場面，維修隊伍怎么帶，一直都是一個“技術活”！
1.壓力傳遞讓士氣高昂 2.慈不帶兵讓團隊執(zhí)行
3.樹立威信讓員工聽命 4.真心真情把部下感動
案例： 午夜響起的BP機
“無藥可救”的維修隊伍是怎樣轉變的
學以致用——321總結