課程詳情

講師簡(jiǎn)介

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  宋志軍 老師
 宋志軍 老師是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，清華大學(xué)工商管理碩士，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、TS五大工具、企業(yè)內(nèi)控管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管理，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。
 宋老師具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，曾先后在大型日企、德企等外資制造業(yè)與咨詢公司擔(dān)任中高級(jí)工程師，培訓(xùn)輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
 宋老師作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對(duì)珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。
 宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企 業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、寧波、溫州、青島、濰坊、成都、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦近千場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
 【宋老師培訓(xùn)咨詢五大特色】
 啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
 案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
 互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；
 強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；
 情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
 【主要培訓(xùn)與咨詢客戶（部分）】
 廣州本田、東風(fēng)汽車、福田雷沃重工、溫州奧康集團(tuán)、金霸王電池、百順紙業(yè)、三星電子、常州東芝（TOSHIBA）變壓器、永亨紡織、立福集團(tuán)強(qiáng)力電子、京濱汽車電噴、偉易達(dá)電子、奇聲電器、美的集團(tuán)、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、東莞年豐物流、東莞智力電腦、深圳明學(xué)光電、四川華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡機(jī)、山東宏發(fā)重機(jī)、山東科匯電力自動(dòng)化、山東得益乳業(yè)、華淵電機(jī)（江蘇）、港澳家具、香港忠富服裝有限公司、青島興達(dá)印務(wù)、浙江夢(mèng)天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、寧波賽爾富電子、虎彩集團(tuán)、美國(guó)TTI集團(tuán)、方正集團(tuán)、TCL集團(tuán)、精成電子科技集團(tuán)、三協(xié)精機(jī)、柳州五菱、建滔化工集團(tuán)、黃河啤酒、金威啤酒、徐福記食品、美涂士化工、廣州南方電力集團(tuán)科技發(fā)展有限公司等百家企業(yè)進(jìn)行專案輔導(dǎo)及教育訓(xùn)練，深受學(xué)員好評(píng)。
 【咨詢項(xiàng)目杰出成果】
 主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目、TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、成本控制，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；其中，某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；某機(jī)電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某電子工廠咨詢1周，其生產(chǎn)流水線之一平衡改善，在人員不變的情況下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能倍增；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30% ……
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)

課程對(duì)象

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總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、廠長(zhǎng)、中高層生產(chǎn)主管及核心主管人員等相關(guān)工作人員