一、PMC（生產(chǎn)與物料控制）的基本概念
² “線”的作用；
² PC（生產(chǎn)控制）的職責(zé)
² MC（物料控制）的職責(zé)
² 生產(chǎn)的本質(zhì)
² 生產(chǎn)的形態(tài)
² 生產(chǎn)管理
² 企業(yè)組織管理
² 生產(chǎn)計劃管理
二、計劃管理
² 生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
² 生產(chǎn)計劃基本體系
² 生產(chǎn)計劃作業(yè)程序
² 生產(chǎn)計劃量的確定
三、生產(chǎn)計劃管理
² 生產(chǎn)計劃管理的內(nèi)涵
² 生產(chǎn)計劃管理的內(nèi)容
² 生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)
² 生產(chǎn)計劃的分類
² 生產(chǎn)大綱
² 設(shè)備計劃
u 生產(chǎn)能力；工時計劃；負荷計劃；所需生產(chǎn)能力的計算；產(chǎn)能負荷分析；設(shè)備計劃的步驟
² 總體計劃
² 主要概念；計劃戰(zhàn)略及費用；總體計劃的方法
² 日程計劃
u 基準(zhǔn)日程；負荷分配；決定作業(yè)順序
² 生產(chǎn)控制
u 交期作業(yè)控制
四、主生產(chǎn)計劃地制定
² 什么是主生產(chǎn)計劃
² 主生產(chǎn)計劃所滿足的約束條件
² 制定主生產(chǎn)計劃的基本要求
五、物料需求計劃
六、貨倉管理
² 貨倉管理的基本作業(yè)流程
² 貨倉管理的含義
² 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用
² 貨倉應(yīng)具備什么功能
² 貨倉的組織結(jié)構(gòu)
² 貨倉規(guī)劃
倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意哪些方面；這樣決定倉位的大�。粋}儲定額；倉庫面積的計算；倉儲空間調(diào)配的目的；物料堆放的原則；常見的集中物料堆放的方法；物料存放方式
七、倉庫物料的收發(fā)運作
² 發(fā)料、領(lǐng)料的定義
² 發(fā)料工作的優(yōu)點
² 采取發(fā)料、領(lǐng)料方式的原因
八、半成品的收發(fā)與退貨
² 半成品的入倉、出庫流程
² 半成品的退料補貨流程
九、成品的收發(fā)
² 成品的入倉、出庫流程
十、物料保管與儲存
² 物料儲存的哪些原則
² 物料儲存應(yīng)注意的事項
² 良好的儲存管理應(yīng)注意哪些？
十一、呆廢料的管理
² 何謂呆料、廢料、舊料、殘料
² 呆廢料處理的目的
² 造成呆料發(fā)生的原因
² 呆料的預(yù)防措施和處理方法
² 廢料發(fā)生的原因和預(yù)防方法、處理方法
十二、盤點
² 盤點的目的、方法、步驟
十三、物料分析與計算
² 什么是安全存量，最高存量，最低存量，如何計算？
² 什么是訂購前置時間
² 什么是訂購點，如何計算訂購點？
² 什么是訂貨量，如何計算訂貨量？
十四、物料成本
² 物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本
² 物料成本降低應(yīng)注意哪些方面
十五、物料控制
² 良好的物料計劃有什么作用？
² 無聊計劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟？
² 傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？
² 物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成？
² 訂購時間過遲或過早以及定量過多或過少會產(chǎn)生什么影響？
² 物料跟催的作用
² 物料控制的步驟有哪些？
十六、存量的控制
² 哪些物料適用于存量控制
² 存量控制的意義
² 存貨發(fā)生的原因
² 存量控制最常用的方法
十七、倉儲使用表單