參訓對象：從事統(tǒng)計法應用的見習管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)一線主管等生產(chǎn)和質(zhì)管人員


學員在培訓結束后可以參加認證考試，成績合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)
<<高級生產(chǎn)管理師>>證書，認證費用：800元/人



課程特色：
我們注重理論的同時，更是通過大量的練習，使學員理解；各種控制圖的應用；關注如何來閱讀SPC圖上的信息并做出反應；學員可帶自己公司的實際產(chǎn)品為案例進行操作和練習；

課程內(nèi)容：
第一部分：舊品管七大手法
1、 舊品管七大手法的主要用途與精神；
2、 舊品管七大手法應用關系；
3、 層別法的制作步驟和案例、練習；
4、 檢查表的制作步驟和案例、練習；
5、 直方圖的制作步驟和案例、練習；
6、 過程控制理論與控制圖的制作步驟、案例練習；
7、 散布圖的制作步驟和案例、練習；
8、 因果圖的制作步驟和案例、練習；
9、 柏拉圖的制作步驟和案例、練習；
第二部分：新品管七大手法
1、 新品管七大手法的定義與精神；
2、 新品管七大手法在品質(zhì)活動中意義和作用；
3、 箭形圖法制作步驟和案例、練習
4、 PDPC法制作步驟和案例、練習
5、 親和圖法制作步驟和案例、練習
6、 關聯(lián)圖法制作步驟和案例、練習
7、 系統(tǒng)圖法制作步驟和案例、練習
8、 矩陣圖法制作步驟和案例、練習
9、 矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習。
第三部分：SPC統(tǒng)計過程控制（案例：沃爾沃商用汽車一級供應商：SPC案例）
1、 持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述；
2、 基本統(tǒng)計概念介紹；
3、 數(shù)據(jù)的收集：
l 為什么要收集數(shù)據(jù)？
l 如何利用數(shù)據(jù)進行基于事實的決策？
l 母體與抽樣；
l 關鍵質(zhì)量特性；
l 如何制定檢查表？
l 如何制定數(shù)據(jù)收集計劃？
l 過程測量系統(tǒng)分析？
4、 過程控制系統(tǒng)與過程變差：
l 過程控制系統(tǒng)的目的；
l 過程控制系統(tǒng)的定義；
l 過程控制系統(tǒng)四個重要的原理；
l 過程變差的普通原因和特殊原因的差異。
5、 過程控制與過程能力：
l 四大類型過程的區(qū)分；
l 過程改進循環(huán)。
6、 計量型數(shù)據(jù)控制圖：(Minitab應用)
l 均值和極差圖(X-R)； 小組練習和發(fā)表
l 均值和標準差圖(X-R)；
l 單值移動極差圖(XMR)；
7、 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ：(Minitab應用)
l 不合格品率的P圖；小組練習和發(fā)表
l 不合格品率的nP圖；
l 不合格品率的C圖；
8、 實施控制圖指南；
9、 能力指數(shù)計算及理解：(Minitab應用)
l Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等；Cpk小組練習和發(fā)表
l Ppk、Cpk的差異比較等；
案例分析、課程總結、考試。