中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理公開(kāi)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)

舉辦時(shí)間:
天津 2019年8月30–31日

課程費(fèi)用:4280元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢(xún)客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐

培訓(xùn)目標(biāo)
2 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念,以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備人員與設(shè)備基層管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備管理體系。
2 掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的維修策略與方法。
2 掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭– 設(shè)備點(diǎn)檢方法,通過(guò)對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài),通過(guò)點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障,才能提前合理安排維修時(shí)機(jī),最大程度的降低設(shè)備成本,減少損失性故障,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
2 了解設(shè)備壽命周期的規(guī)律,自然劣化與設(shè)備磨損的基礎(chǔ)原理,如何針對(duì)不同的磨損形式與磨損面類(lèi)別,采用不同的潤(rùn)滑方式與相應(yīng)的油類(lèi)性能,從科學(xué)規(guī)范的角度,減少設(shè)備運(yùn)行磨損,提升設(shè)備壽命,減少故障發(fā)生幾率,提升設(shè)備利用效率。
2 掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備維護(hù)技巧, 明確設(shè)備部門(mén)自身 設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容, 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
2 掌握生產(chǎn)部門(mén)的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會(huì)”基本方法,采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具,在提升設(shè)備運(yùn)行效率與,創(chuàng)造公司部門(mén)效益的同時(shí),提升員工自身素養(yǎng)與技能。
2 展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保全活動(dòng)開(kāi)展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果,以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開(kāi)展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來(lái)的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).



課程詳情

課程背景:
Ø 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。
Ø 介紹現(xiàn)代企業(yè)維修基本維護(hù)方法,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理基本理念,與預(yù)防監(jiān)測(cè)維護(hù)方法。目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問(wèn)題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識(shí), 掌握設(shè)備維護(hù)技能,提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
Ø 采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問(wèn)題。采用“互動(dòng)”的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來(lái)解決生產(chǎn)管理問(wèn)題。

培訓(xùn)目標(biāo):
2 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念,以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備人員與設(shè)備基層管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備管理體系。
2 掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的維修策略與方法。
2 掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭– 設(shè)備點(diǎn)檢方法,通過(guò)對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài),通過(guò)點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障,才能提前合理安排維修時(shí)機(jī),最大程度的降低設(shè)備成本,減少損失性故障,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
2 了解設(shè)備壽命周期的規(guī)律,自然劣化與設(shè)備磨損的基礎(chǔ)原理,如何針對(duì)不同的磨損形式與磨損面類(lèi)別,采用不同的潤(rùn)滑方式與相應(yīng)的油類(lèi)性能,從科學(xué)規(guī)范的角度,減少設(shè)備運(yùn)行磨損,提升設(shè)備壽命,減少故障發(fā)生幾率,提升設(shè)備利用效率。
2 掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備維護(hù)技巧, 明確設(shè)備部門(mén)自身 設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容, 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
2 掌握生產(chǎn)部門(mén)的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會(huì)”基本方法,采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具,在提升設(shè)備運(yùn)行效率與,創(chuàng)造公司部門(mén)效益的同時(shí),提升員工自身素養(yǎng)與技能。
2 展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保全活動(dòng)開(kāi)展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果,以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開(kāi)展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來(lái)的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).

課程大綱:

班組與設(shè)備管理 ------
設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)(修)基礎(chǔ) 篇 (第一天上午)
第一章. 設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)管理理念與相關(guān)體系介紹

一 設(shè)備管理的定義與范疇
二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運(yùn)行效果與異常分析
三 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四 維修的參數(shù)體系
五 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
七 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
八 設(shè)備壽命周期與LCC曲線
九 企業(yè)備件管理
十 設(shè)備再利用
十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
十二 可靠性為中心的保全( RCM)

第二章 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車(chē)間管理工作
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車(chē)間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成
二 提高 生產(chǎn)效率的有效方法
設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率
設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策
生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE(MTBF MTTR)
設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力
三 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
設(shè)備故障的深層含義
設(shè)備劣化的兩種形式
設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
四 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活動(dòng)
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的條件
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素
五 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
如何評(píng)價(jià)車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力
如何開(kāi)展車(chē)間設(shè)備能力改善活動(dòng)
車(chē)間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效

班組如何進(jìn)行設(shè)備檢查 -----
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與與預(yù)防點(diǎn)檢 篇(第一天下午)

第三章 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善

一 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理
現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備效率提升的效用
計(jì)劃保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的使用
自主保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技能掌握
如何在設(shè)備與生產(chǎn)管理中開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)活動(dòng)二. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
2)測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3)用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)
4)機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5)聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)
6)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題

第四章 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理

一 點(diǎn)檢建立
點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量
點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)
點(diǎn)檢計(jì)劃
l 點(diǎn)檢計(jì)劃模型
l 點(diǎn)檢路線
l 點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)
點(diǎn)檢組織分工
二 點(diǎn)檢實(shí)施
點(diǎn)檢檢查
點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢處理
點(diǎn)檢改進(jìn)
點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效
點(diǎn)檢行為的管理
點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)
四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
設(shè)備的傾向管理
利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策
五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立
設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分
設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)
設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容
設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
定修的具體實(shí)施
設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法
七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
案例:
專(zhuān)職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料
點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料
點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械設(shè)備)
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械通用)
給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例
某分廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例

班組如何進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑
--- 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑規(guī)范化 篇
第一章 摩擦、磨損與潤(rùn)滑

一 摩擦學(xué)簡(jiǎn)介
摩擦學(xué)基礎(chǔ)
摩擦的分類(lèi)
滑動(dòng)摩擦機(jī)理
滾動(dòng)摩擦機(jī)理
二 磨損基礎(chǔ)
磨損的過(guò)程
減少與防止磨損的方法
三 潤(rùn)滑基礎(chǔ)
潤(rùn)滑的作用
潤(rùn)滑的分類(lèi)與狀態(tài)
潤(rùn)滑機(jī)理

第二章潤(rùn)滑劑

一 潤(rùn)滑劑的分類(lèi)
液體潤(rùn)滑劑
潤(rùn)滑脂
固體潤(rùn)滑劑
氣體潤(rùn)滑劑
各類(lèi)潤(rùn)滑劑的性能比較
二 潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油的代號(hào)及其意義
潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)
潤(rùn)滑油添加劑
常用潤(rùn)滑油
三 潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂的組成
潤(rùn)滑脂的代號(hào)及其意義
潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)
常用潤(rùn)滑脂

第三章潤(rùn)滑裝置與潤(rùn)滑系統(tǒng)

一 基本概念
決定潤(rùn)滑方法與裝置時(shí),應(yīng)考慮的有關(guān)因素
二 潤(rùn)滑方法及其進(jìn)給裝置
手注加油潤(rùn)滑裝置
滴油潤(rùn)滑裝置
飛濺潤(rùn)滑裝置
油池潤(rùn)滑裝置
油環(huán)、油鏈及油輪潤(rùn)滑裝置
油繩、油墊潤(rùn)滑裝置
機(jī)械強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置

第四章潤(rùn)滑管理組織與制度
潤(rùn)滑管理的五定與三級(jí)過(guò)濾
潤(rùn)滑介質(zhì)的管理
潤(rùn)滑劑的選用
漏油的治理
全面潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)

班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與修理 -----
設(shè)備故障分析與現(xiàn)場(chǎng)維修方法 篇 (第二天上午)
第五章設(shè)備計(jì)劃維修制定
故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析

一 設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
(l)設(shè)備故障記錄與效率的關(guān)系
(2)設(shè)備故障記錄要素
(3 )設(shè)備故障記錄匯總分析法
案例:《設(shè)備故障管理維修記錄軟件》展示
二 設(shè)備故障原因分析
1.故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)
(1)故障信息的主要內(nèi)容
(2)故障信息的來(lái)源
(3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng)
(4)如何做好設(shè)備故障的原始記錄
2.故障分析內(nèi)容
1) 故障原因分類(lèi)與明細(xì)分類(lèi)表
2) 典型故障分析
3) MTBF分析
3.設(shè)備故障分析方法
1)設(shè)備故障分析方法之一:統(tǒng)計(jì)分析法與案例解析
2)設(shè)備故障分析方法之二:分步分析法與案例解析
3)設(shè)備故障分析方法之三:故障樹(shù)分析法

案例:故障樹(shù)分析法
附表 故障樹(shù)的邏輯符號(hào) 三 設(shè)備事故損失計(jì)算方法
(1)停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算
(2)修理費(fèi)用的計(jì)算
(3)停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算
(4)事故損失費(fèi)用的計(jì)算

第五章設(shè)備計(jì)劃修理(PM)
一設(shè)備計(jì)劃修理與專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理
設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作
設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定
設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法
設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建
設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理
設(shè)備計(jì)劃維修管理各類(lèi)活動(dòng)表格

第六章設(shè)備計(jì)劃維修 - 故障修理 UM-EM
一 設(shè)備故障修理 UM
設(shè)備故障修理與產(chǎn)能效率
相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)
設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估
維修零件(備件)準(zhǔn)備
維修工具準(zhǔn)備
維修人員的配備
維修技能具備
現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧
現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
二 設(shè)備故障修理 EM
設(shè)備故障搶修要求
設(shè)備故障搶修設(shè)備人員安排
設(shè)備故障搶修生產(chǎn)人員安排
設(shè)備故障搶修車(chē)間主管臨時(shí)工作要求
設(shè)備故障修復(fù)后的現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作

第七章設(shè)備改善修理 CM
一 設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理
改善的基本理念
設(shè)備改善維修與六大LOSS
設(shè)備“改善”修理的執(zhí)行
設(shè)備改善修理的流程與角色
設(shè)備改善維修的成果標(biāo)準(zhǔn)化
設(shè)備改善維護(hù)小組活動(dòng)
設(shè)備維護(hù)的合理化建議活動(dòng)
二 設(shè)備故障改善的方法
消除7大損失的無(wú)故障對(duì)策
向設(shè)備故障學(xué)習(xí)什么
掌握正確的設(shè)備故障分析方法
消除設(shè)備慢性損失的手段—PM分析

第八章設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法

一 設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容
1)設(shè)備計(jì)劃維修KPI的現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值
2)計(jì)劃預(yù)防性維修TBM&CBM
3)計(jì)劃事后維修:DM
二 預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施
1) 計(jì)劃維修時(shí)間的確定
2) 計(jì)劃維修的工作實(shí)施流程
3) 預(yù)期維修計(jì)劃的案例
4) 維修窗口MW
5) 維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施三 計(jì)劃維修的管理與發(fā)展
1. 設(shè)備維修的評(píng)價(jià)
1) 賴(lài)性指標(biāo)MTBF
2) 維修性指標(biāo)MTTR
3) 計(jì)算練習(xí)
2.計(jì)劃維修的工作程序
1) 選擇受控設(shè)備
2) 確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
3) 建立預(yù)知維修系統(tǒng)
4) 制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
5) 監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
6) 工作績(jī)效的考核
3.預(yù)知維修的導(dǎo)入策略
– 如何從設(shè)備計(jì)劃維修過(guò)渡到預(yù)防維修
學(xué)員討論實(shí)施步驟

生產(chǎn)班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù) -----
設(shè)備班組現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)保全活動(dòng)的開(kāi)展 篇 (第二天下午)

勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新 – 設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)
一 全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全
自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容
自主保全活動(dòng)是“零故障”的保證
“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除
二 設(shè)備自主保全如何做
何謂自主保全
自主保全體系的建立
自主保全活動(dòng)的七步階段
自主保全活動(dòng)的有效工具
三 設(shè)備自主保全管理班(。┙M成立條件
班(。┙M活動(dòng)內(nèi)容與組員角色職責(zé)
班(。┙M活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
班(小)組活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方式
設(shè)備維修與操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力
四 設(shè)備自主保全初期階段:現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策
設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法
初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除
自主保全改善法實(shí)施與效果固化
五 設(shè)備自主保全中級(jí)階段:提升技能 制定基準(zhǔn)
明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用
開(kāi)展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)
遵循目標(biāo),制定基準(zhǔn)
實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法
六 設(shè)備自主保全高級(jí)階段:高效靈活,提升品質(zhì)
自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求
編寫(xiě)有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)
依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施
掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求
關(guān)注品質(zhì)傾向,開(kāi)展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作。
七 設(shè)備自主保全終極階段:自主管理
掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法
自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常
自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開(kāi)展活動(dòng)
自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具
自主開(kāi)展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)
按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)
培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化
八 設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇
設(shè)備計(jì)劃保全過(guò)程中的自主保全協(xié)助
設(shè)備自主保全中的計(jì)劃保全支持
計(jì)劃保全中的自主保全人員參與
自主保全中的計(jì)劃保全人員的技能教授
設(shè)備維護(hù)保全中全員的工作職責(zé)區(qū)分
設(shè)備維護(hù)保全(三級(jí)制度)建立與現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備工程師的工作配合

設(shè)備班組與生產(chǎn)班組的設(shè)備維護(hù)協(xié)作 -----
建立卓越生產(chǎn)效率管理文化
--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立篇

一 TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立
TPM生產(chǎn)車(chē)間管理模式建立
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展PDCA
TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)

二 TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示
(主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
案例終評(píng):設(shè)備保全維修優(yōu)秀案例展示
(主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)

課程總結(jié)答疑

課堂模擬:
《設(shè)備維護(hù)記錄與臺(tái)賬》 建立
《設(shè)備維修計(jì)劃實(shí)施表》 模擬編寫(xiě)
《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)》 模擬編寫(xiě)
《設(shè)備搶修應(yīng)急程序》 模擬編寫(xiě)
《設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)》模擬編寫(xiě)

課后練習(xí): 1.《設(shè)備保全改善課題》建立實(shí)施


講師簡(jiǎn)介

  陳飛鳴 老師
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢(xún)師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開(kāi)展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě),TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開(kāi)展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有南京愛(ài)立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
 陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題,課程內(nèi)容飽滿(mǎn),課程實(shí)用性高。


課程對(duì)象

企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基層班組管理人員(設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備維修人員和設(shè)備點(diǎn)檢員,保全工、生產(chǎn)主管等以及公司生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)設(shè)備相關(guān)人員)。


   注


課程名稱(chēng):設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維護(hù)(修)技能提升與設(shè)備潤(rùn)滑管理

 


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號(hào): 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費(fèi)用自理,開(kāi)課前三天預(yù)訂)

是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時(shí)間  2024             □標(biāo)準(zhǔn)雙人間(  )間    □標(biāo)準(zhǔn)單人間(  )間                                             

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