中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
人力資源內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
☆ 建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)全貌
☆ 了解單元式生產(chǎn)的基本原理和常見形式
☆ 掌握實(shí)施單元式生產(chǎn)的基本步驟和要點(diǎn)
☆ 把握單元式生產(chǎn)運(yùn)行的常見問題及其對(duì)策
☆ 掌握快速切換（SMED）改善的步驟和要點(diǎn)
☆ 掌握單元式生產(chǎn)作業(yè)改善的常用工具，提高數(shù)字化分析能力
☆ 變革觀念，強(qiáng)化改善意識(shí)、提高改善改善能力
課程詳情
第一章 精益生產(chǎn)體系
1、制造型企業(yè)的增值原理
2、新時(shí)期市場環(huán)境對(duì)企業(yè)的要求
3、現(xiàn)場管理的歌劇院模式
4、精益生產(chǎn)體系
5、精益生產(chǎn)的績效指標(biāo)
6、制造型企業(yè)的七種浪費(fèi)
7、生產(chǎn)組織方式變革的必要性和緊迫性
第二章 單元式生產(chǎn)概論
1、從水平布置到垂直布置
2、傳統(tǒng)傳送帶生產(chǎn)方式的局限
3、什么是單元式生產(chǎn)
4、單元式生產(chǎn)的基本分類
5、單元式生產(chǎn)的常見布局方式
6、單元式生產(chǎn)不同方式的優(yōu)劣勢比較
7、單元式生產(chǎn)帶來的挑戰(zhàn)
第三章 單元式生產(chǎn)實(shí)施
1、計(jì)算節(jié)拍，確定產(chǎn)能
2、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
3、生產(chǎn)線布局
4、生產(chǎn)線排程
5、設(shè)備改造與選購
6、廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)
7、生產(chǎn)現(xiàn)場定位
8、移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
9、操作臺(tái)面布局
10、清除物流和信息流障礙
11、運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度
第四章 單元式生產(chǎn)運(yùn)行
1、單元式生產(chǎn)的局限性
2、單元式生產(chǎn)的效率衡量
3、單元式生產(chǎn)的常見問題
4、單元間平衡對(duì)策
5、提高設(shè)備利用率
6、生產(chǎn)組織與物料配送
7、單元式生產(chǎn)常見的運(yùn)行問題
8、單元式生產(chǎn)的運(yùn)行方式
第五章 快速切換（SMED）改善
1、切換效率的數(shù)字化衡量
2、大切換和小切換
3、機(jī)型切換的四大內(nèi)容
4、切換改善的思路
5、杜絕重復(fù)切換
6、快速切換的改善步驟
7、快速切換的七大要點(diǎn)
第六章 單元式生產(chǎn)的作業(yè)改善
1、作業(yè)測定與時(shí)間研究
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)距時(shí)間
3、動(dòng)作分析
4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
5、作業(yè)改善的ECRS原則
6、作業(yè)配置改善
7、
第七章 單元式生產(chǎn)的推行
1、方針與目標(biāo)制定
2、推行組織構(gòu)建
3、革新氣氛營造
4、變革引導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)
5、樣板工程選擇
6、局部實(shí)施與過程研究
7、目視管理與過程顯現(xiàn)化
8、成果評(píng)價(jià)與有效激勵(lì)
9、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣、固化
案例與練習(xí)
1、日本佳能單元式生產(chǎn)推行案例
2、日本在華企業(yè)單元式生產(chǎn)實(shí)踐案例
3、單元式生產(chǎn)
4、效率改善練習(xí)
5、作業(yè)改善練習(xí)
6、單元式作業(yè)演練
其余略
1、制造型企業(yè)的增值原理
2、新時(shí)期市場環(huán)境對(duì)企業(yè)的要求
3、現(xiàn)場管理的歌劇院模式
4、精益生產(chǎn)體系
5、精益生產(chǎn)的績效指標(biāo)
6、制造型企業(yè)的七種浪費(fèi)
7、生產(chǎn)組織方式變革的必要性和緊迫性
第二章 單元式生產(chǎn)概論
1、從水平布置到垂直布置
2、傳統(tǒng)傳送帶生產(chǎn)方式的局限
3、什么是單元式生產(chǎn)
4、單元式生產(chǎn)的基本分類
5、單元式生產(chǎn)的常見布局方式
6、單元式生產(chǎn)不同方式的優(yōu)劣勢比較
7、單元式生產(chǎn)帶來的挑戰(zhàn)
第三章 單元式生產(chǎn)實(shí)施
1、計(jì)算節(jié)拍，確定產(chǎn)能
2、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
3、生產(chǎn)線布局
4、生產(chǎn)線排程
5、設(shè)備改造與選購
6、廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)
7、生產(chǎn)現(xiàn)場定位
8、移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
9、操作臺(tái)面布局
10、清除物流和信息流障礙
11、運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度
第四章 單元式生產(chǎn)運(yùn)行
1、單元式生產(chǎn)的局限性
2、單元式生產(chǎn)的效率衡量
3、單元式生產(chǎn)的常見問題
4、單元間平衡對(duì)策
5、提高設(shè)備利用率
6、生產(chǎn)組織與物料配送
7、單元式生產(chǎn)常見的運(yùn)行問題
8、單元式生產(chǎn)的運(yùn)行方式
第五章 快速切換（SMED）改善
1、切換效率的數(shù)字化衡量
2、大切換和小切換
3、機(jī)型切換的四大內(nèi)容
4、切換改善的思路
5、杜絕重復(fù)切換
6、快速切換的改善步驟
7、快速切換的七大要點(diǎn)
第六章 單元式生產(chǎn)的作業(yè)改善
1、作業(yè)測定與時(shí)間研究
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)距時(shí)間
3、動(dòng)作分析
4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
5、作業(yè)改善的ECRS原則
6、作業(yè)配置改善
7、
第七章 單元式生產(chǎn)的推行
1、方針與目標(biāo)制定
2、推行組織構(gòu)建
3、革新氣氛營造
4、變革引導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)
5、樣板工程選擇
6、局部實(shí)施與過程研究
7、目視管理與過程顯現(xiàn)化
8、成果評(píng)價(jià)與有效激勵(lì)
9、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣、固化
案例與練習(xí)
1、日本佳能單元式生產(chǎn)推行案例
2、日本在華企業(yè)單元式生產(chǎn)實(shí)踐案例
3、單元式生產(chǎn)
4、效率改善練習(xí)
5、作業(yè)改善練習(xí)
6、單元式作業(yè)演練
其余略
講師簡介
祖林 老師
祖林 國內(nèi)制造管理權(quán)威專家，全國知名培訓(xùn)師， ZERO Program零牌專家組首席顧問，華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》特聘講師，《現(xiàn)代班組》專欄作家。
祖林老師現(xiàn)任中集集團(tuán)、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級(jí)顧問，系中集集團(tuán)班組長系列培訓(xùn)教材《腳踏實(shí)地 志存高遠(yuǎn)》主編，最新著作有《班組管理：從基礎(chǔ)到技巧》、《班組管理：軟性技巧80例》、
《班組管理：改善手法80例》和《班組管理：成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細(xì)化管理研究，尤其擅長將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部，其服務(wù)過的清華泰豪、中集集團(tuán)、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語，實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔(dān)任多年中高層管理職務(wù)，曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學(xué)習(xí)日本式改善技術(shù)，曾師從松下電器（中國）總裁木元哲專職學(xué)習(xí)企業(yè)經(jīng)營管理一年，在企業(yè)經(jīng)營管理方面有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
祖林老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn)，為四十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)，其金牌課程有《杰出班組長訓(xùn)練》、《精細(xì)化制造管理》、《生產(chǎn)問題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP（中層干部管理技能訓(xùn)練）》等。
祖林老師現(xiàn)任中集集團(tuán)、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級(jí)顧問，系中集集團(tuán)班組長系列培訓(xùn)教材《腳踏實(shí)地 志存高遠(yuǎn)》主編，最新著作有《班組管理：從基礎(chǔ)到技巧》、《班組管理：軟性技巧80例》、
《班組管理：改善手法80例》和《班組管理：成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細(xì)化管理研究，尤其擅長將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部，其服務(wù)過的清華泰豪、中集集團(tuán)、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語，實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔(dān)任多年中高層管理職務(wù)，曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學(xué)習(xí)日本式改善技術(shù)，曾師從松下電器（中國）總裁木元哲專職學(xué)習(xí)企業(yè)經(jīng)營管理一年，在企業(yè)經(jīng)營管理方面有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
祖林老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn)，為四十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)，其金牌課程有《杰出班組長訓(xùn)練》、《精細(xì)化制造管理》、《生產(chǎn)問題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP（中層干部管理技能訓(xùn)練）》等。
課程對(duì)象
制造型企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)及相關(guān)職能部門中層干部，
以40左右人為宜
備 注
課程名稱：單元式生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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