一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位

三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ 問題改善的思考步驟
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
案例：10元錢哪去了？
案例：機器為什么停機？

四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實處。
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點，難點及解決之道。
◆ 5S與其他活動的關(guān)系
◆ 工廠實施5S的案例與討論。

五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理、IE手法與消除浪費
◆ 目視管理的定義與要點
◆ 目視管理的物品管理
◆ 目視管理的作業(yè)管理
◆ 目視管理的安全管理
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 現(xiàn)場可以改善的151種的浪費
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實例

六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理導(dǎo)致失敗的原因分析
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

培訓(xùn)用時：2天（6小時/天）