中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點(diǎn)、使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵
‧ 學(xué)會計(jì)算設(shè)備總效率、如何提高總效率
‧ 學(xué)會問題描述、掌握故障排除的一般方法
‧ 培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施
‧ 使學(xué)員熟練掌握5級推進(jìn)的步驟與方法
‧ 培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識、掌握建立TPM小組的工作方法
‧ 使學(xué)員能成功的主持一個小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報
‧ 使學(xué)員能參與評審標(biāo)準(zhǔn)制定。
課程詳情
第一篇：設(shè)備管理
1、設(shè)備管理的意義與目的
2、設(shè)備管理范圍
3、現(xiàn)代設(shè)備管理
4、未來設(shè)備管理
第二篇：設(shè)備保養(yǎng)
1、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動
2、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
3、保養(yǎng)的管理循環(huán)
4、設(shè)備資料及保養(yǎng)基準(zhǔn)、履歷建立
第三篇：故障與對策
1、故障概論、原因理論以及發(fā)生率
2、設(shè)備的可靠度
3、零故障的想法與五種對策
4、PM、FMEA、FTA分析
5、案例分析與練習(xí)
第四篇：TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
1、什么是TPM
2、TPM的定義
3、TPM的目標(biāo)
4、設(shè)備六大損失
5、損失的計(jì)算方法
6、慢性損失的改善方法
7、設(shè)備效率改善案例研究
第五篇：自主保全的推進(jìn)方法
1、自主保全的必要性
2、自主保全的開展
3、自主保全事例
4、第一階段：初期清掃
5、第二階段：發(fā)生源、困難部位對策
6、第三階段：制定自主保全臨時基準(zhǔn)
7、什么是不正常
8、第四階段的推進(jìn)方法
9、第五階段“自主點(diǎn)檢”
10、自主保全的三個法寶
11、自主保全的關(guān)鍵因子
第六篇：計(jì)劃保養(yǎng)
計(jì)劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念
計(jì)劃保養(yǎng)的7個步驟
計(jì)劃保養(yǎng)的事例
第七篇：個別改善
個別改善介紹
個別改善的7個步驟
個別改善事例
第八篇：設(shè)備初期管理
1、設(shè)備使用前保養(yǎng)活動
2、初期管理的重點(diǎn)
3、MP設(shè)計(jì)
4、初期管理事例
第九篇：質(zhì)量保全
1、要因管理
2、TPM五大支柱和質(zhì)量保全的關(guān)系
3、質(zhì)量保全的七個步驟
4、質(zhì)量保全活動
第十篇：人才培養(yǎng)技能提升
人才培養(yǎng)技能提升簡介
人才培養(yǎng)教材舉例
第十一篇：事務(wù)部門效率化
1、事務(wù)部門TPM的特征
2、事務(wù)部門TPM評價指標(biāo)體系
3、事務(wù)部門環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時文件的保管方法
第十二篇：安全衛(wèi)生環(huán)境活性化
1、安全問題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評價
5、安全衛(wèi)生環(huán)境對策
6、安全衛(wèi)生TPM的實(shí)施
第十三篇：TPM推行策略
1、TPM組織建設(shè)
2、TPM推行規(guī)劃
3、TPM推進(jìn)程序
4、TPM推行管理制度
課程時間：1天（6小時/天）
1、設(shè)備管理的意義與目的
2、設(shè)備管理范圍
3、現(xiàn)代設(shè)備管理
4、未來設(shè)備管理
第二篇：設(shè)備保養(yǎng)
1、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動
2、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
3、保養(yǎng)的管理循環(huán)
4、設(shè)備資料及保養(yǎng)基準(zhǔn)、履歷建立
第三篇：故障與對策
1、故障概論、原因理論以及發(fā)生率
2、設(shè)備的可靠度
3、零故障的想法與五種對策
4、PM、FMEA、FTA分析
5、案例分析與練習(xí)
第四篇：TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
1、什么是TPM
2、TPM的定義
3、TPM的目標(biāo)
4、設(shè)備六大損失
5、損失的計(jì)算方法
6、慢性損失的改善方法
7、設(shè)備效率改善案例研究
第五篇：自主保全的推進(jìn)方法
1、自主保全的必要性
2、自主保全的開展
3、自主保全事例
4、第一階段：初期清掃
5、第二階段：發(fā)生源、困難部位對策
6、第三階段：制定自主保全臨時基準(zhǔn)
7、什么是不正常
8、第四階段的推進(jìn)方法
9、第五階段“自主點(diǎn)檢”
10、自主保全的三個法寶
11、自主保全的關(guān)鍵因子
第六篇：計(jì)劃保養(yǎng)
計(jì)劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念
計(jì)劃保養(yǎng)的7個步驟
計(jì)劃保養(yǎng)的事例
第七篇：個別改善
個別改善介紹
個別改善的7個步驟
個別改善事例
第八篇：設(shè)備初期管理
1、設(shè)備使用前保養(yǎng)活動
2、初期管理的重點(diǎn)
3、MP設(shè)計(jì)
4、初期管理事例
第九篇：質(zhì)量保全
1、要因管理
2、TPM五大支柱和質(zhì)量保全的關(guān)系
3、質(zhì)量保全的七個步驟
4、質(zhì)量保全活動
第十篇：人才培養(yǎng)技能提升
人才培養(yǎng)技能提升簡介
人才培養(yǎng)教材舉例
第十一篇：事務(wù)部門效率化
1、事務(wù)部門TPM的特征
2、事務(wù)部門TPM評價指標(biāo)體系
3、事務(wù)部門環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時文件的保管方法
第十二篇：安全衛(wèi)生環(huán)境活性化
1、安全問題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評價
5、安全衛(wèi)生環(huán)境對策
6、安全衛(wèi)生TPM的實(shí)施
第十三篇：TPM推行策略
1、TPM組織建設(shè)
2、TPM推行規(guī)劃
3、TPM推進(jìn)程序
4、TPM推行管理制度
課程時間：1天（6小時/天）
講師簡介
史玉杰 老師
北京大學(xué) EMBA，天津大學(xué) MBA。
精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶，8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
美國GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師
亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經(jīng)理
北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師
工作經(jīng)歷
Nike公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管
公司工作期間，接受美國培訓(xùn)聯(lián)盟（GA）系統(tǒng)培訓(xùn)技巧的培訓(xùn)，并獲得培訓(xùn)資格證書以及培訓(xùn)培訓(xùn)師（TTT）課程培訓(xùn)講師資格。
AMP/TYCO電子公司（美資）生產(chǎn)主管
在工作期間獲得國際培訓(xùn)師協(xié)會注冊職業(yè)培訓(xùn)師資格，除日常管理之外，對公司的全體生產(chǎn)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)知識的培訓(xùn)。
馬士基集裝箱（丹麥）持續(xù)改善主管
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理，其中包括IE、價值流分析、TPM等。
精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶，8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
美國GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師
亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經(jīng)理
北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師
工作經(jīng)歷
Nike公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管
公司工作期間，接受美國培訓(xùn)聯(lián)盟（GA）系統(tǒng)培訓(xùn)技巧的培訓(xùn)，并獲得培訓(xùn)資格證書以及培訓(xùn)培訓(xùn)師（TTT）課程培訓(xùn)講師資格。
AMP/TYCO電子公司（美資）生產(chǎn)主管
在工作期間獲得國際培訓(xùn)師協(xié)會注冊職業(yè)培訓(xùn)師資格，除日常管理之外，對公司的全體生產(chǎn)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)知識的培訓(xùn)。
馬士基集裝箱（丹麥）持續(xù)改善主管
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理，其中包括IE、價值流分析、TPM等。
課程對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備經(jīng)理及主管、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長等生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)人員
備 注
課程名稱：TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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