第一部分：精益供應(yīng)鏈管理概述
1. 價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析
◇ 價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價(jià)值鏈分析法的現(xiàn)實(shí)意義
◇ 價(jià)值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價(jià)值鏈到物流與供應(yīng)鏈
★ 案例：某著名電器集團(tuán)價(jià)值鏈分析與運(yùn)作模式探討
2. 供應(yīng)鏈管理的定義及發(fā)展
◇ 什么是精益供應(yīng)鏈管理？
◇ 精益供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 精益供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 精益供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
◇ 精益供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）
◇ 信息技術(shù)及其在精益供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3. 精益供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測(cè)與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 倉儲(chǔ)與物流配送管理
◇ 運(yùn)營與績效管理……
★ 案例：中聯(lián)重科供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”精益供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分：精益供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
◇ 集成精益供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色精益供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
★ 案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與規(guī)劃分析；
★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？

第三部分：精益供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 精益供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 精益供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析美國勞氏是如何應(yīng)用現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？

第四部分：精益供應(yīng)鏈管理之----需求計(jì)劃與庫存管理
1．生產(chǎn)與計(jì)劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
◇ 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）
★案例：長城潤滑油計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
2．需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測(cè)制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測(cè)試法
ü 定量分析法
ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
ü 一般計(jì)劃方法
ü 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）
ü 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
3．物資供應(yīng)與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
◇ 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
◇ 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃體系IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；
4．如何有效控制庫存？
◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
ü 一個(gè)平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
ü 需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）
ü 供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣…）
ü 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本）
5．精益供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
......
6．其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價(jià)格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 減小采購批量
......
7．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？
★ 案例：3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
★ 案例：某著名制造型企業(yè)庫存失控的案例分析。

第五部分：精益供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理
1．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險(xiǎn)管理
……
2．采購流程的設(shè)計(jì)
◇ 采購全流程設(shè)計(jì)
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
★ 案例：華為公司供應(yīng)商管理體系介紹；
★ 案例：某知名計(jì)算機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹；
★ 案例：某大型手機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹；
★ 案例：宜家家居的核心競爭優(yōu)勢(shì)分析：供應(yīng)商管理與采購成本降低員；
3．供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的主要步驟詳細(xì)
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的工具詳細(xì)介紹
◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
ü 從CRM到SRM，再到SCM
ü 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
ü 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
ü 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
……
◇ 供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
ü 供應(yīng)商合同管理
ü 供應(yīng)商交期管理
ü 供應(yīng)商品質(zhì)管理
ü 供應(yīng)商成本管理
ü 采購價(jià)格管理
……
★ 案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對(duì)應(yīng)采購策略、案例講解；
★ 案例：某500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)及模板介紹。
★ 案例：某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹；
4．采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
ü 策略1：集中認(rèn)證，分散采購采購策略
ü 策略2：“WIN-WIN” 采購策略
ü 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
ü 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)采購策略
ü 策略5：電子采購
……
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
ü 戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購戰(zhàn)術(shù)
……
◇ 采購模式設(shè)計(jì)與選擇
ü 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購
ü VMI 采購
ü JIT采購
ü 風(fēng)險(xiǎn)采購
ü OEM 采購
……
★ 案例：某著名通訊設(shè)備企業(yè)采購策略與采購運(yùn)作方式介紹(IBM采購理念)；
★ 案例：手機(jī)行業(yè)供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。
5．采購成本分析與控制
◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的？
ü 成本加成定位法
ü 目標(biāo)利潤定價(jià)法
ü 采購商理解價(jià)值定價(jià)法
ü 競爭定價(jià)法
ü 投標(biāo)定價(jià)法
◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣？
ü 付款折扣
ü 數(shù)量折扣
ü 地理折扣
ü 季節(jié)折扣
ü 推廣折扣
◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？
ü 競爭性方案
ü 與公布價(jià)格的比較
ü 歷史對(duì)比
ü 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
ü 實(shí)績法
ü 目標(biāo)價(jià)格
ü 橫向比較法
………
★ 案例分析：供應(yīng)商定價(jià)策略系列案例分析與討論
★ 案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)成本分析模板分享
★ 案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本？
ü 如何通過性能控制來降成本？
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本？
ü 如何通過采購控制來降成本？
◇ 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標(biāo)成本法
ü 杠桿采購
ü 價(jià)格與成本分析法
ü 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
ü 長單與一攬子訂單
……
◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）
ü 自制或外包
ü 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
ü 產(chǎn)品生命周期成本法
ü 總成本法TCO
ü 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
ü 作業(yè)成本導(dǎo)向法
………
★ 案例：某著名彩電企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)單臺(tái)采購成本下降30%的精典案例分析；
★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點(diǎn)及案例分析；
★ 案例：我國手機(jī)制造企業(yè)的成本控制之道（某國內(nèi)OEM手機(jī)龍頭企業(yè)的成本控制案例）。

第六部分　精益供應(yīng)鏈管理之----物流配送與倉儲(chǔ)管理
1．倉儲(chǔ)管理體系與運(yùn)作流程
◇ 物料供應(yīng)模式的選擇
◇ 廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
◇ 設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程
◇ 入庫管理
◇ 出庫管理
◇ 揀貨管理
◇ 搬運(yùn)作業(yè)管理
◇ 倉庫盤點(diǎn)
◇ 退貨管理
◇ 叉車等設(shè)備使用管理
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲(chǔ)調(diào)度管理
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企業(yè)倉儲(chǔ)計(jì)劃與調(diào)度體系介紹。
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企業(yè)倉儲(chǔ)計(jì)劃與調(diào)度體系介紹。
2．物料與倉儲(chǔ)管理技術(shù)技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
◇ 確保物料先進(jìn)先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？
3．成品倉儲(chǔ)與配送管理
◇ 成品倉儲(chǔ)管理的基本要求與目標(biāo)
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
◇ 如何布置倉儲(chǔ)收發(fā)線
◇ 如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
◇ 倉儲(chǔ)物流設(shè)施設(shè)備分析與介紹
◇ 倉儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃與物流分析
4．物流與倉儲(chǔ)成本控制
◇ 物流配送與倉儲(chǔ)成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹
◇ 倉儲(chǔ)成本分析與控制
◇ 運(yùn)輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？
★案例：系列倉儲(chǔ)與物流成本控制經(jīng)典案例分析與探討。

第七部分：精益供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效評(píng)估與管理
1．精益供應(yīng)鏈管理指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）
◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
……
2．精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
3．精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
4．精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
5．如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討
★ 案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹；
★ 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流