「課程背景」
近年來全球企業(yè)尤其是中國企業(yè)都面臨前所未有的成本上漲壓力：油價、原材料價格飛漲；通貨膨脹；人民幣升值；新勞動法，人力成本上漲；物流成本上漲……。俗有中國價格“屠夫”之美譽的格蘭仕公司憑借其強大的成本優(yōu)勢一路攻城掠寨，搶占微波爐半壁江山。同時著名管理學大師彼得.德魯克曾講過：企業(yè)經營者只需做二件事情：第一是銷售；第二是控制成本。
90%的國內制造企業(yè)存在10％-30％左右的成本壓縮空間。本課程將與您一起探索企業(yè)成本掘金密碼。

「課程收益」
重塑成本管控理念，聚焦成本降低識
認清企業(yè)成本結構，構建全面成本管理思維
跳出傳統(tǒng)成本控制框架，從運作流程層面把控成本降低策略與方法
正確認知稅務籌劃，合理合法降低企業(yè)稅負成本

「適合對象」
企業(yè)成本會計、財務經理及部門負責人

「課程特色」
理論+實踐；經驗+做法；案例+實戰(zhàn)；趨勢+挑戰(zhàn)

「課程大綱」

模塊1：認清成本，才能管控成本
1.何謂成本及成本常見分類
2.成本降低對利潤貢獻分析
3.成本結構概念及其作用
4.成本降低常見的誤區(qū)
5.成本降低的理念與五大策略

模塊2：研發(fā)成本壓一壓
根據統(tǒng)計數據表明，產品總成本的60%在產品設計階段已經確定，因此產品設計階段對成本數據充分考慮已經決定后期產品的成本競爭優(yōu)勢。
1.研發(fā)對產品成本的重大影響
2.優(yōu)秀企業(yè)注重研發(fā)投入
3.產品研發(fā)常見的三大誤區(qū)
4.研發(fā)成本優(yōu)化五項原則
5.研發(fā)成本優(yōu)化五項措施

模塊3：采購成本降一降
在眾多成本控制因素中，采購一直居于戰(zhàn)略性主導地位。對于制造業(yè)來說，采購成本占了生產總成本的55%-85%，若采購成本能降低5%-10%，則產品利潤可直接提升5%-10%，而且是企業(yè)的現金利潤。因此我們必須將企業(yè)傳統(tǒng)操作型采購升級為戰(zhàn)略型采購，讓采購部門成為企業(yè)賺錢部門而不僅僅是花錢部門……
1.企業(yè)采購部門組織架構設計
s 采購部門組織架構的優(yōu)化
s 采購績效考核體系設計
s 采購廉政體系建設與監(jiān)控
2.供應商開發(fā)與管理
s 如何選擇適合的供應商
s 供應商評估體系的建立
s 有效供應商管理策略
3.現代企業(yè)采購五種采購方式
4.采購成本降低五大技巧
s 案例：跨國公司采購部門組織架構
s 西門子供應商關系15條原則
s 格蘭仕采購成本表的應用

策略4：生產成本省一省
如果給我們一個發(fā)現浪費的放大鏡，我們會發(fā)現生產現場到處是待挖掘“金礦”。企業(yè)生產交期提一提、浪費少一少、效率優(yōu)一優(yōu)可以節(jié)省制造成本10-30%。
1.導至產品成本偏高因素分析
2.生產企業(yè)常見的三種浪費
3.現場成本管控三大利器
4.現場成本管控三個重點
5.生產成本構成三要素分析
6.生產成本降低七種技巧
7.全員參與成本降低體制設計
s 案例：成本改善活動推行

策略5：人力成本少一少
根據美國人力資源協會調查統(tǒng)計表明,企業(yè)在一位職員上投入的成本是其薪資的3-5倍。同時管理學專家柯希納多次試驗得出：當實際管理人員比最佳人數多2倍，工作時間就要多2倍，工作成本就要多4倍。因此不合理的人員配置不僅浪費企業(yè)的資源，而且?guī)�來組織效率的大幅下降。
1.重新認識企業(yè)人力資源
2.案例：通用電氣精簡組織的啟示
3.機構“減肥”六項原則與三項措施
4.少人化運營的六大方法
5.給人才加油—激勵系統(tǒng)設計
案例：某民營企業(yè)組織變革

策略6：庫存物流減一減
成功地運營一座“金礦”的關鍵就在于優(yōu)化你的物流，盡快地把金塊從流道里取出來，賣給客戶。庫存五易特性決定了庫存是一把雙刃劍，既可為企業(yè)帶來巨大盈利空間，也可將企業(yè)送入萬劫不復境地。
1.案例：網絡巨頭思科庫存之癢
2.正確認知企業(yè)庫存及其構成
3.庫存五易特質及管控理念
4.庫存賬符率管控五項措施
5.庫存存量優(yōu)化兩項秘訣
6.庫存異常預警系統(tǒng)設計

策略7：稅收成本計一計
企業(yè)賺錢的常見的渠道有兩個：一是通過日常經營活動；二是資本運作。企業(yè)有沒有第三種賺錢渠道呢？稅務籌劃就是企業(yè)賺錢第三種渠道。
1.案例:換一種模式帶來不同效果
2.企業(yè)常見稅種解析
3.稅務籌劃概述與目標
4.企業(yè)稅務籌劃六大平臺
5.增值稅籌劃技巧與案例分析
6.所得稅籌劃技巧與案例分析