課程背景：
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾，決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格，而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本，因?yàn)橹挥薪档土顺杀�，才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作，作為企業(yè)的管理人員，必須對(duì)運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)行把控；只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說，分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱，對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。

課程目標(biāo)：
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；
了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義；
掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

課程內(nèi)容：
第一部分：企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、我不是老板，成本與我無關(guān)；
2、成本是財(cái)務(wù)人員的事情；
3、公家的東西，不用白不用；
4、節(jié)約了成本，我有什么好處；
第二部分：成本的定義與展望：
1、成本的定義
2、成本的特點(diǎn)
3、成本的構(gòu)成
4、成本和效率
5、成本新觀念
6、企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
7、中日企業(yè)成本管理的五大異同
第四部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、什么是假效率與真效率；
2、個(gè)別效率與整體效率；
3、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率；
4、什么是價(jià)值？
5、什么是浪費(fèi)？
6、七大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)
7、七大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)
8、七大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)
9、七大浪費(fèi)之---庫(kù)存的浪費(fèi)
10、七大浪費(fèi)之---制造過度的浪費(fèi)
11、七大浪費(fèi)之---動(dòng)作的浪費(fèi)
12、七大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)
13、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
14、現(xiàn)場(chǎng)可供改善的151種浪費(fèi)
第五部分：清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5WIH與5MITIE
3、PDCA循環(huán)
4、IE方式浪費(fèi)清除法
5、動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
6、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7、尋找浪費(fèi)的4M方法；
8、QC記事的浪費(fèi)消除方法；
9、通過工廠的改善來清除浪費(fèi)
10、創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
13、推行目視管理
第六部分：工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫(kù)存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低
第七部分：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、成本控制與降低的工具
1）Kaizen、2）PDCA管理循環(huán)、3）Pokayoke、4）IE工業(yè)工程、6)5S管理、7）小組活動(dòng)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
1）標(biāo)準(zhǔn)化、2）目視控制、3）看板管理
第八部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答

學(xué)員對(duì)象：
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管

課程時(shí)間：
1天，6小時(shí)