企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)？！
21世紀(jì)微利時代，競爭越演越烈！成本領(lǐng)先是競爭中的重中之重，然而伴隨企業(yè)運(yùn)營中不被察覺或不被重視的浪費(fèi)日益嚴(yán)重，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本控制成為了企業(yè)增加盈利的根本途徑，也是企業(yè)抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障。開源是關(guān)鍵、節(jié)流更是前提和支撐！松下電器長期推進(jìn)的VE價值工程等活動就是活生生的例證。
本課程是國內(nèi)權(quán)威成本控制專家組對中國制造型企業(yè)降低成本實踐系統(tǒng)總結(jié)的結(jié)晶，通過大量翔實案例與祖林老師的精彩演繹，幫助企業(yè)分析成本控制中存在的問題，尋找加強(qiáng)企業(yè)成本控制的可行方法。

【課程大綱】
第一章 制造成本分析與控制
◆利潤表-企業(yè)經(jīng)營的收支構(gòu)成
◆本-量-利圖和盈虧平衡點
◆單位產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析
◆企業(yè)成本管理的主要指標(biāo)
◆放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
◆企業(yè)成本管理循環(huán)

第二章 價值分析與價值工程
◆從價值分析（VA）到價值工程（VE）
◆價值工程——突破性降低成本的管理技術(shù)
◆價值工程的目的和思維方式
◆價值工程在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸階段的運(yùn)用要點
◆價值工程在產(chǎn)品生命周期的不同效益
◆企業(yè)推行價值工程的組織方法

第三章 降成本方法
◆降成本空間挖掘
（1）市場競爭分析
（2）外部標(biāo)桿管理
（3）內(nèi)部標(biāo)桿管理
（4）目標(biāo)成本管理
◆直接材料成本構(gòu)成及CD六途徑
◆輔助材料成本構(gòu)成及CD四途徑
◆能源成本構(gòu)成及CD的管理性和技術(shù)性措施
◆設(shè)備修繕成本構(gòu)成及CD四途徑
◆生產(chǎn)效率提升與降低人工成本的途徑
◆質(zhì)量成本構(gòu)成及降成本途徑

案例與練習(xí)
 大量日資在華企業(yè)降成本案例
 工序作業(yè)浪費(fèi)分析（DV）
 京瓷工業(yè)單位成本管理
 ACCUM價值工程
 秦威機(jī)電筒體降成本改善
 中國用通集團(tuán)成本管理看板
 天津用通成本改進(jìn)季報表
 松下電器V502活動