綠帶/黑帶
第一周 2009年6月22-26日 5天 深圳/上海
綠帶/黑帶
第二周 2009年7月27-31日 5天 深圳/上海
黑帶第三周 2009年8月24-28日 5天 深圳/上海
黑帶第四周 2009年9月21-25日 5天 深圳/上海

課程背景：
思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！ 統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復更正措施上的質量成本約占銷售額的15%至40%，而質量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變： 流程不良不斷降低，質量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷加快; 每個改善的項目都能用財務數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結合; 企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題…… 那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行！ 精益六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領先公司保證持續(xù)成功的助推器! 成功企業(yè)業(yè)已驗證，或許您的客戶、競爭對手、供應商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪，您呢？

適合企業(yè)：
也許您對精益六西格瑪?shù)幕顒釉诠�司全面導入還有些擔心，想先做個項目試一試；或者，您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來；或者您已推行了 精益六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
那么，派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學員，帶著您的問題，來參加資訊100即將開始的“精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓班”吧。

課程特色：
一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內容更加充實豐富。一次學習，雙重受益！
? 國內首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓課程。通過學習，學員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質量問題的能力，還能掌握如何把精益思想應用在企業(yè)的內部改善中去，特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。
二、通過項目改善來驗證學習效果，既應用實踐，檢驗能力，又提前收回投資。
? 資訊100建議每位學員都帶一個項目參加培訓，資訊100的咨詢師將在培訓中指導學員的項目實施，而完成項目是學員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學到的知識，還給學員為其接受培訓的投資提前帶來了回報！
三、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠
? 資訊100導師注重理論與實踐的結合，資訊100的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗；如以后參加資訊100舉辦的ASQ黑帶認證輔導班，培訓費優(yōu)惠20%。
四、關注學員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)
? 資訊100在培訓學員時，既關注工具層面的培訓，更關注分析和解決問題能力的提升。
? 學員培訓后回到企業(yè)，將成為公司內部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓課程中，學員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學習如何在企業(yè)內部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動的方法。

課程目的：
系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過培訓和項目實踐，學習利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質量/效率/交期及其他各種問題;
學習帶領跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項目運作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領導者。

精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓分四個階段（綠帶十天，黑帶二十天，其中前十天為綠帶和黑帶通用課程，后十天為黑帶課程）。學員有機會把項目成果與其他人和導師進行交流，并可得到導師在課后免費的一對一項目輔導。學員在接受培訓，通過測試，并完成改善項目后，將被授予綠帶或黑帶證書。

精益六西格瑪綠帶GB培訓

課程背景：精益六西格瑪綠帶是兼職的精益六西格瑪項目的實施者，他將在自己的崗位上應用六西格瑪方法解決問題并完成項目。綠帶與精益六西格瑪黑帶緊密協(xié)作，將精益六西格瑪用于日常工作和流程的改善。通過四個階段為期十天的基礎培訓課程，綠帶學員將掌握改善過程中必需的工具和理念。

課程大綱
綠帶/黑帶第一周：定義、測量和分析
第一階段：
定義測量
（3天） 精益六西格瑪?shù)暮�義
? 為什么推行精益六西格瑪
? 如何推行精益六西格瑪
? 六西格瑪角色
? 六西格瑪方法論
? 定義項目
? 繪制項目流程圖
? 統(tǒng)計軟件Minitab介紹
? 數(shù)據(jù)和基礎統(tǒng)計學
? 檢查表
? 尋找項目焦點：數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則
? 測量系統(tǒng)分析
? 量具的重復性和再現(xiàn)性分析
? 過程能力分析
? 精益工廠指標
第二階段：
分析
（2天） 測量階段回顧
? 分析階段路線圖
? 挖掘潛在根本原因
? 魚骨圖
? 初步排序和篩選潛在根本原因
? 失效模式及后果分析
? 驗證和量化根本原因
? 圖形技術
? 假設檢驗
? T檢驗
? 比例檢驗
綠帶/黑帶第二周：改進和控制
第三階段：
改進
（2天） 分析階段回顧
? 改進階段路線圖
? 選擇解決方案
? 挖掘解決方案
? 評估和選擇解決方案
? 試運行解決方案
? 精益生產(chǎn)工具
? 快速換型換線SMED
? 拉動系統(tǒng)和看板
第四階段：
控制
（3天） 改進階段回顧
? 控制階段路線圖
? 統(tǒng)計過程控制（SPC）
? 防呆措施（Poka Yoke）
? 其他控制方法
? 預控制
? SOP
? 審核
? 目視管理
? 控制計劃
? 保持項目成果