精益生產(chǎn)全面實施培訓.9月15-16日.廣州

時　　間：2006年9月15-16日
地　　點：廣州市
費　　用：2000元/人(含教材、午餐、茶點、合影)
對 象：工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師

課程特點：課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學即用的效果

輔導案例：
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.在國內(nèi)主持過3期綠帶培訓、共培訓了約40位綠帶，指導超過50個6西格瑪品質(zhì)管理綠帶項目
3.主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
4.2006年3月帶領(lǐng)導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目，短時間內(nèi)效率提升約20%

客戶反饋：
1、香港亞倫電器品質(zhì)部范經(jīng)理：羅老師的課程生動活潑，給公司所有制造部門的管理人員帶來了全新的品質(zhì)管理理念并獲得認同和共鳴，解決了長期困擾我們品質(zhì)部的大難題
2、香港永威電子余總經(jīng)理：羅老師兩天的精益生產(chǎn)課程給我們帶來了很大震撼，讓我們認識到工廠還有巨大空間去節(jié)約成本，回廠將立即實施所學知識
3、美的電磁爐廠徐總經(jīng)理：羅老師帶領(lǐng)顧問團隊輔導兩個月來，給我們帶來了數(shù)年都沒有突破的管理變化，空間節(jié)約一半，效率提升20%，證明當初從八家顧問公司中通過競標選擇羅老師他們沒錯，應(yīng)該更早啟動項目才對。

課程內(nèi)容：
第一部分：精益生產(chǎn)管理基礎(chǔ)（3H）
財務(wù)盈虧平衡表（P&L）介紹
各類成本在財務(wù)報表中的綜合體現(xiàn)
精益生產(chǎn)關(guān)注的財務(wù)成本分析
精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）管理精髓
影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
精益生產(chǎn)的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值（浪費）的活動
制作及描繪價值流圖（VSM）的方法
用精益方法優(yōu)化價值流，創(chuàng)建新流程
案例研討：精益價值流圖繪制

第二部分：如何消除生產(chǎn)中的浪費(3.5H)
工廠里典型的七大浪費（TIMWOODS）
工廠里浪費產(chǎn)生的原因
七大浪費與生產(chǎn)成本的關(guān)系
識別浪費及消除浪費的方法
來自生產(chǎn)的浪費分析
來自設(shè)備的浪費分析
來自工廠空間占用的浪費分析
來自于時間浪費分析
生產(chǎn)線停線時間記錄及分析方法
精益生產(chǎn)工具SMED簡介
生產(chǎn)設(shè)置時間定義
生產(chǎn)轉(zhuǎn)型、設(shè)置時間分析方法
減少生產(chǎn)設(shè)置時間50%的方法
減少生產(chǎn)設(shè)置時間的具體步驟
案例研討：如何減少生產(chǎn)設(shè)置時間

第三部份：精益物料拉動系統(tǒng)(3H)
衡量物料成本管理的主要績效指標（KOI）
如何通過精益生產(chǎn)降低物料成本
普通需求拉動技術(shù)介紹
制造周期時間（MCT）定義及計算方法
制造周期效率（MCE）定義及計算方法
在線最大庫存（WIP CAP）的設(shè)定
物料補充拉動系統(tǒng)介紹
準時化交貨JIT/KANBAN的定義
生產(chǎn)線物料補充系統(tǒng)定義及建立方法
生產(chǎn)線物料補充頻率計算
生產(chǎn)線物料補充數(shù)量（RIP KANBAN）計算
生產(chǎn)線流程間半成品（IPK）數(shù)量計算
采購物料補充拉動系統(tǒng)介紹
供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準時化交貨（JIT）
如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
JIT流程實際操作介紹
案例分析：精益生產(chǎn)物流改善

第四部分：精益生產(chǎn)線平衡及OEE改善（3.5H）
小組活動：產(chǎn)品制作游戲
生產(chǎn)線平衡效率計算
生產(chǎn)線平衡效率損失成本分析
生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
動作分解與動作效率的改善
現(xiàn)場料架、線體布置與物流改善
小組改善：現(xiàn)場生產(chǎn)線平衡優(yōu)化
設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法
設(shè)備效率損失成本計算
低設(shè)備效率改善實例分析
降低設(shè)備成本的方法
全面生產(chǎn)性維護（TPM）與設(shè)備效率管理
TPM實施具體步驟
Q&A學員提問與問題解答

【參會方式】

◆ 課程聯(lián)系及查詢
Tel：020-82328755 88379606 Fax：82328755-810 E-mail：training@gfar.com
聯(lián)系人：鄧小姐 24小時熱線：88379606
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國工廠在線: http://www.gongchang.com.cn

◆ 報名方法：
參加本次學習的企業(yè)，請認真填寫回執(zhí)表并與匯款單傳真至020—82328755(課程顧問:鄧磊)。我們收到報名回執(zhí)后于會議開始前一周發(fā)出報到通知，并告知接站辦法等具體事項。

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【君遠咨詢.培訓事業(yè)部.公開管理培訓課程.報名回執(zhí)】

單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機__________

我單位共_____人報名參加2006年9月15-16日.廣州精益生產(chǎn)全面實施培訓.

付款方式：□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間

匯款資料: 戶 名：廣州君遠管理咨詢有限公司 開戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號：316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門／職位 手機/E-MAIL

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