前 言：
通過通俗易懂的理論闡述和貼近實(shí)戰(zhàn)的案例分析，深刻剖析企業(yè)現(xiàn)場管理者中普遍存在的問題，系統(tǒng)講述現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的心態(tài)、素質(zhì)和應(yīng)掌握的管理技能，從角色扮演和日常管理兩個(gè)方面講述現(xiàn)場管理者在現(xiàn)場管理中應(yīng)具備的心態(tài)、應(yīng)掌握的工作手法，有效促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的達(dá)成。
企業(yè)的現(xiàn)場管理，要通過現(xiàn)場管理者的具體督導(dǎo)與實(shí)施來實(shí)現(xiàn)。而現(xiàn)場管理者的管理素質(zhì)、能力素質(zhì)的高低，和對現(xiàn)場管理手段的掌握程度，直接影響企業(yè)的發(fā)展和核心競爭能力的形成。
敬請帶著您的團(tuán)隊(duì)和管理難題，步入6-24-25日培訓(xùn)現(xiàn)場，與中國著名實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)專家李先生現(xiàn)場對話！



第一天：《現(xiàn)場管理者的角色扮演》 主講：李老師（6月24日）

第一部分：現(xiàn)場管理者的角色與素質(zhì)要求
一、現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知
 一般企業(yè)現(xiàn)場管理者的現(xiàn)狀與問題
 現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理者的客觀要求
 現(xiàn)場管理者的位置與作用
 企業(yè)中管理的層次與不同角色扮演者
 現(xiàn)場管理者的環(huán)境分析與角色認(rèn)知
 互動(dòng)分享：請你談?wù)劕F(xiàn)場管理者的心路歷程
二、現(xiàn)場管理者的素質(zhì)要求
 現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的知識(shí)與技能
 現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的管理意識(shí)
 互動(dòng)分享：你認(rèn)為作為現(xiàn)場管理者目前最缺乏的是哪些方面？應(yīng)該怎樣改善？

第二部分：現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任
一、現(xiàn)場管理者的作用責(zé)任
 現(xiàn)場管理者必備的素質(zhì)
 現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的條件
 現(xiàn)場管理者的作用
 現(xiàn)場管理者的職責(zé)
 互動(dòng)分享：請你談?wù)劕F(xiàn)場管理者的作用與職責(zé)。我們的缺項(xiàng)在哪里？應(yīng)怎樣改善？

二、現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力
 執(zhí)行是達(dá)成目標(biāo)的關(guān)鍵
 養(yǎng)成執(zhí)行力的意識(shí)
 案例討論：加西亞的回信
 借口標(biāo)志著心態(tài)
 借口中存在著潛規(guī)則
 不為失敗找借口，只為成功想辦法
 做聰明人不做精明人

第三部分：現(xiàn)場管理者的“班前班后”
一、班前管理
 班前“十分鐘”管理
 交接班管理
 早會(huì)、人力安排與點(diǎn)檢
 6S點(diǎn)檢
二、班中管理
 班中需要處理的事宜
 現(xiàn)場的品質(zhì)管理
 現(xiàn)場品控五環(huán)節(jié)
 工序看板管理
 日常保全作業(yè)流程圖
 快速反應(yīng)系統(tǒng)的建立
 安全管理——海因里希事故法則
三、班后管理
 班后“十分鐘”管理
 問題點(diǎn)的分析與總結(jié)
 海爾的“OEC”管理與6S大腳印

第二天：《現(xiàn)場管理者的管理技能》 主講：李老師（6月25日）

第四部分：現(xiàn)場管理者的“工具箱”
一、現(xiàn)場管理者領(lǐng)導(dǎo)與激勵(lì)
 什么樣的現(xiàn)場管理者最受歡迎？
 如何帶領(lǐng)新員工
 如何對待出現(xiàn)錯(cuò)誤的員工
 如何對待面臨異動(dòng)的員工
 如何面對員工的不平、不滿
 案例討論：李組長的工作分配
 如何激勵(lì)你的員工
 激勵(lì)下屬的原則
 激勵(lì)下屬的時(shí)機(jī)
 激勵(lì)部屬工作意愿的方法
 互動(dòng)分享：請你談?wù)勅绾渭��?lì)員工？
二、6S管理
 6S的整理整頓
 6S的目視管理
 看板管理在現(xiàn)場的活用
 現(xiàn)場管理的三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
 崗位標(biāo)準(zhǔn)——對操作者的素質(zhì)要求
 設(shè)備操作規(guī)程——對設(shè)備使用要求
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書——對工藝的要求
 設(shè)備日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)——設(shè)備點(diǎn)檢表
 6S的“紅牌”作戰(zhàn)
 “三現(xiàn)”原則——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
 “三及”原則——及時(shí)、及早、及到
 “三定”原則
 顏色管理與識(shí)別管理
 “白手套”管理方法
三、需求了解階段：成功了解到客戶需求
 下屬在不同階段的能力與意愿
 針對不同階段能力意愿的工作教導(dǎo)
 以場所為區(qū)隔的訓(xùn)練方法
 以工作為中心的O.J.T法
 OJT工作教導(dǎo)方法的四階段
 討論：針對OJT方法我們應(yīng)做怎樣改善？
四、現(xiàn)場問題的分析與解決
 IE現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)改善之七技法
 “四M工序分析法”
 分析問題的20/80法則
 找出分析問題的思考方向
 原因發(fā)掘——找出原因
 原因分析特性要因圖——原因的分類
 原因再分析柏拉圖——抓住關(guān)鍵
 對策分析與評估——給出對策
 對策的計(jì)劃實(shí)施與執(zhí)行——執(zhí)行與評估
 標(biāo)準(zhǔn)化模式的確立——再發(fā)防止