1、概述（1.5小時）
本章學習目標：了解產品數(shù)據管理的基本概念，認識產品數(shù)據管理對企業(yè)的業(yè)務價值，尤其是對研發(fā)的重要意義。
1.1、導入問題
1.2、產品數(shù)據業(yè)務使命：產品數(shù)據對于產品研發(fā)、銷售、制造的關系和業(yè)務價值。
1.3、產品數(shù)據概念：介紹產品數(shù)據和PDM的概念。
1.4、問題思考：提出企業(yè)產品數(shù)據管理的四個關鍵問題——業(yè)務職責、組織結構、業(yè)務主流程、人員素質要求，作為學員在后續(xù)課程中思考和學習的重點。
1.5、推薦書籍：推薦若干對于課后深入學習和應用本課程知識的有價值參考書。

2、零部件信息管理（1.5小時）
本章學習目標：認識PART信息與BOM數(shù)據的關系，掌握零部件信息的概念、用途和管理流程。
2.1、PART概念：結合熱縮導管的計量單位問題等案例，說明PART數(shù)據的概念和意義，及其管理要點。
2.2、PART數(shù)據定義：結合若干案例，介紹零部件編碼PN（Part Number）、類別、型號名稱等主要的PART數(shù)據概念、相關業(yè)務規(guī)則，及其用途。
2.3、典型PART類別：分別介紹原材料、外購電子元件、軟件、自制件等典型類別的PART數(shù)據。
2.4、采購類零部件的替代管理：介紹零部件替代管理的概念、意義和數(shù)據管理方法。
2.5、PART管理流程：介紹零部件編碼PN的申請流程，以及縮短流程通過時間、提高流程易用性、可操作性的實用方法。
2.6、案例討論：討論增加一種PART類別時應如何定義其PART數(shù)據、如何修訂PN申請流程等，以幫助學員學會應用本章知識。

3、BOM管理（1.5小時）
本章學習目標：掌握BOM數(shù)據的概念、用途和管理流程，掌握BOM準確率的管理方法。
3.1、BOM概念：以電腦為例介紹BOM和BOM結構的概念，并著重區(qū)分PART數(shù)據和BOM數(shù)據。
3.2、BOM類別：介紹標準類BOM、模型類BOM、制造BOM（MBOM）、銷售BOM（SBOM）、計劃BOM（PBOM）等概念。
3.3、誰負責制定BOM？：分析介紹哪些BOM應該由設計工程師自己負責擬制，哪些BOM應該由專業(yè)的產品數(shù)據工程師擬制。
3.4、BOM評審發(fā)布流程
3.5、BOM準確率概念：介紹BOM準確率的概念和實用化的計算公式。
3.6、BOM準確率數(shù)據采集與計算：介紹BOM準確率數(shù)據的采集流程，以及進行數(shù)據處理和計算的軟件工具。
3.7、BOM準確率的管理改進方法：介紹BOM上崗證等改善BOM準確率的管理制度和方法。
3.8、提高產品數(shù)據準確率咨詢服務產品介紹
3.9、案例討論：通過一個以BOM提升產品設計質量的案例，深入體會BOM可以為產品研發(fā)發(fā)揮的重要作用。
分組討論：本企業(yè)PART數(shù)據管理、BOM管理方面的問題與改進措施。

4、產品資料管理（1.5小時）
本章學習目標：掌握產品過程文檔和技術文件的概念、用途、管理流程。
4.1、產品資料概念：分別介紹產品過程文檔和技術文件的概念、區(qū)別和聯(lián)系，以及產品資料與PART之間的關聯(lián)關系。并介紹圖號、文件命名、分類等相關概念。
4.2、產品資料評審發(fā)布流程：特別討論了流程中是否需要設置批準環(huán)節(jié)、如何提高審核質量等問題。
4.3、產品技術文件發(fā)放與督查：介紹如何向生產、采購等使用部門及時準確分發(fā)技術文件，以及如何監(jiān)督使用部門正確使用技術文件。
4.4、產品資料知識產權保護：介紹產品數(shù)據管理部門應該承擔的知識產權保護職責和操作方法，包括產品資料的密級管理、查閱流程等。
4.5、產品資料準確率：說明產品資料準確率的概念和意義，以及管理思路。
4.6、案例與討論：討論增加一種產品資料類別時應制定的元數(shù)據規(guī)則等，以幫助學員學會應用本章知識。

5、工程更改（1.5小時）
本章學習目標：掌握工程更改的概念和管理流程。
5.1、工程更改概念：介紹工程更改的概念、工程更改的三個階段。
5.2、ECR流程：介紹工程更改請求ECR（Engineering Change Request）流程，并通過一種變壓器的案例說明本流程的要點。
5.3、ECO發(fā)布流程：介紹工程更改單ECO（Engineering Change Order）發(fā)布流程，以及ECO生效期等概念。并通過散熱器案例說明本流程的要點。
5.4、ECO實施流程：介紹工程更改單ECO（Engineering Change Order）實施流程。
5.5、EC加速：介紹如何加快EC流程的執(zhí)行過程，并介紹緊急EC流程。
5.6、案例討論：通過一次更改電路板型號名稱的EC案例，加深對本章知識的理解。
分組討論：企業(yè)產品資料管理、EC管理方面的問題與改進措施。

6、PART版本管理（1.5小時）
本章學習目標：掌握PART版本的概念、用途和管理方法。
6.1、版本概述：介紹PART版本概念和意義，并介紹PART拆分、版本兼容、開發(fā)版本和制造版本概念。
6.2、版本升級基本原則：說明判斷該做PART版本升級還是創(chuàng)建新PN的通用原則。
6.3、PART版本與產品資料版本關系：說明PART與關聯(lián)產品資料的版本關系，介紹Reference和Described by兩種關聯(lián)關系。
6.4、制造版本升級原則：介紹PART制造版本在做設計更改后應做版本升級還是創(chuàng)建新PN的可操作性判別準則，并介紹在不滿足兼容性的一些特殊情況下，如何采取特別措施以進行版本升級。
6.5、制造版本升級流程：提供從PART升級更改開始，如何判斷和實施版本升級、PART拆分的端到段流程。
6.6、案例討論：通過一個案例討論來加深對本章內容的認識。

7、BOM結構設計方法（1.5小時）
本章學習目標：認識BOM結構與產品制造和銷售業(yè)務的關系，掌握BOM結構設計的概念、用途和方法。
7.1、BOM結構設計概念：結合案例，介紹BOM結構設計的概念和意義，并介紹選配項、必配項、ATO、MTS等概念。
7.2、面向制造的BOM結構設計：結合案例，介紹如何通過 BOM結構設計協(xié)助縮短產品發(fā)貨周期、協(xié)助提高生產效率、協(xié)助提高選配項的生產計劃準確性。
7.3、面向定制化銷售的BOM結構設計：結合案例，介紹SBOM概念，以及如何通過SBOM協(xié)助實現(xiàn)定制化銷售，尤其是如何實現(xiàn)從銷售合同到制造訂單的快速、準確轉換。
7.4、案例討論：以案例討論加深對BOM結構設計的用途和方法的認識。
分組討論：本企業(yè)PART版本管理、BOM結構設計方面的問題與改進措施討論交流。

8、產品數(shù)據體系建設（1.5小時）
本章學習目標：學習產品數(shù)據管理流程如何與產品研發(fā)流程有機結合，掌握企業(yè)產品數(shù)據管理部門的職責、組織結構、人員要求。
8.1、PD業(yè)務職責：討論分析企業(yè)產品數(shù)據管理部門的職責范圍。
8.2、PD組織結構與PDE業(yè)務素質：討論分析企業(yè)產品數(shù)據管理部門的組織結構和人員素質需求。
8.3、PD主流程與KPI：討論分析企業(yè)產品數(shù)據管理如何與產品研發(fā)流程相結合，以及產品數(shù)據管理的主要KPI。
8.4、PD新業(yè)務職責——產品數(shù)據中英文化：介紹在企業(yè)研發(fā)、銷售和制造全球化的情況下，產品數(shù)據管理應如何實現(xiàn)中英文雙語化。
8.5、PDM能力診斷咨詢產品介紹：介紹進行企業(yè)PDM能力評估的評估要素、評估流程。本項評估幫助發(fā)現(xiàn)企業(yè)在PDM方面的主要問題，并提出改善思路。
8.6、分組討論：本企業(yè)產品數(shù)據管理的組織與流程方面的問題與改進措施討論交流。

9、PDM系統(tǒng)功能與實施（1.5小時）
本章學習目標：學習PDM系統(tǒng)的實施方法論，這種方法論是講師成功實施PDM系統(tǒng)的經驗總結。
9.1、PDM系統(tǒng)概述：介紹PDM系統(tǒng)的概念，和PDM系統(tǒng)應具備的主要功能模塊，以及企業(yè)可從實施PDM系統(tǒng)獲得的收益。
9.2、PDM項目決策要點：介紹PDM系統(tǒng)高層決策的重點事項，以及PDM系統(tǒng)的實施原則。
9.3、PDM系統(tǒng)選型要點：介紹在PDM系統(tǒng)選型原則，和選型項目組的組織結構。
9.4、PDM實施項目組織結構：介紹在PDM系統(tǒng)選型和實施時，企業(yè)哪些部門應參加相應項目組，以及項目組的組織結構。
9.5、PDM實施項目管理：介紹PDM實施過程的階段劃分，以及各階段的主要工作內容。
9.6、企業(yè)PDM的起步與演進：介紹講師對于不同規(guī)模企業(yè)如何建設和發(fā)展產品數(shù)據管理業(yè)務能力的個人觀點。
9.7、PDM實施監(jiān)理咨詢服務產品介紹
9.8、問題討論