國際知名經(jīng)濟學教授郎咸平提出的"6+1"產(chǎn)業(yè)鏈理論中指出：發(fā)達國家的產(chǎn)業(yè)資本掌控了產(chǎn)業(yè)鏈的六大環(huán)節(jié)并且嚴密控制了每一個環(huán)節(jié)的成本，進而控制了產(chǎn)品的定價權，因此中國的制造業(yè)就始終被擠壓在這道微笑曲線的最低端。中國雖然有"世界工廠"之稱，但顯然中國制造業(yè)的處境并不樂觀，隨著人民幣持續(xù)升值，石油、鐵礦石等資源價格繼續(xù)大幅提升，土地、勞動力和環(huán)境成本的上升，中國制造的低成本優(yōu)勢正在不斷地被削弱。

　　也正因如此，目前許多企業(yè)開始確立了自己的"成本管理創(chuàng)新"理念，為企業(yè)在激烈的競爭中樹立起獨特的成本優(yōu)勢。富士康在"漲薪"僅僅2個月之后，成本就增加了近1億元，這不得不迫使富士康在戰(zhàn)略層面為控制生產(chǎn)成本，而啟動了大規(guī)模的內(nèi)遷計劃。富士康的內(nèi)遷可以看成是中國制造業(yè)發(fā)展的一個縮影，本課程所教授的正是從戰(zhàn)略管理層面出發(fā)的成本管理創(chuàng)新與整合，與時俱進的幫助學員分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本、搭建行之有效的工廠成本管理與控制體系、使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處，從而保障企業(yè)的競爭優(yōu)勢，讓企業(yè)在市場的舞臺上立于不敗之地！

　　您不得不參加的課程：
　　◆強化成本意識，正確認知工作價值，加強成本管理理念
　　◆熟悉工廠成本的構成和計算方法，具備成本分析與控制能力
　　◆將精益生產(chǎn)運作理念與工廠全面成本控制結合在一起，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并解決顯性的和隱性的成本問題，以多品種小批量的方式實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)（Pull system）。
　　◆如何從結果上追求采購成本、質(zhì)量成本及時間成本之和最小的成本平衡效果.

課程介紹：
　　◆制造業(yè)當前面臨的困境與機會
　　●市場與內(nèi)部運營管理的挑戰(zhàn)
　　●工廠管理的使命與最新理念
　　●金融危機對出口型制造業(yè)的影響
　　●危機下客戶商譽對企業(yè)的影響
　　●企業(yè)倒閉的多米諾效應

　　◆以利潤和成本為導向的價值分析和管理
　　●基于利潤回報結果的價值決策
　　 √銷售地區(qū)或客戶成本
　　 √基于利潤最大化的產(chǎn)品組合決策
　　●以成本結果為導向的價值分析
　　 √企業(yè)價值鏈成本的構成狀況
　　 √WMC公司的價值分析
　　●面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI)
　　 √什么是DAPDCI
　　 √面向質(zhì)量成本對象的DAPDCI
　　●以預防思想為起點的成本最小化源頭控制方法
　　 √研發(fā)成本分析與控制
　　 √6 sigma 成本分析與統(tǒng)計
　　 √TPM 成本分析與控制

　　◆價值分析與工廠成本
　　●工廠管理所涉及的業(yè)務內(nèi)容和成本發(fā)生點
　　●工廠生產(chǎn)成本的典型與主要核算方法
　　●顧客與內(nèi)部導向相結合的價值分析
　　●管理風格對工廠成本的影響
　　●工廠投入和產(chǎn)出的經(jīng)濟性分析
　　●增值與非增值業(yè)務流程的成本控制思想

　　◆工廠的全面成本分析與控制--精益生產(chǎn)角度

　　◆多品種小批量生產(chǎn)的成本控制方法
　　 √多品種小批量生產(chǎn)的特點
　　 √提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的主要途徑
　　●質(zhì)量成本
　　 √質(zhì)量成本管理的背景
　　 √質(zhì)量成本的影響
　　 √質(zhì)量成本管理的目的
　　 √質(zhì)量預防成本與質(zhì)量總成本的關系
　　 √質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
　　 √案例:廣州本田汽車質(zhì)量和成本最佳匹配
　　 √質(zhì)量成本的分析
　　 √質(zhì)量成本的預算
　　 √質(zhì)量成本的控制
　　●資金占用成本
　　 √資金占用成本的構成
　　 √資金占用成本管理的關鍵績效指標
　　 √資金占用成本的控制
　　●效率成本
　　 √效率成本的構成
　　 √效率用成本管理的關鍵績效指標
　　 √效率成本的控制
　　●制造鏈成本管理
　 √零缺陷 -> 削減質(zhì)量成本；
　　 √快速響應、均衡化、同步化 -> 削減效率成本；
　　 √零庫存與柔性生產(chǎn) -> 削減資金占用成本。
　　●全面采購成本管理
　　 √所采購的原材料費用、運雜費、保險費等原材料成本；
　　 √采購過程的成本：采購部門完成采購過程所付出的成本；
　　 √因采購不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所產(chǎn)生的質(zhì)量成本、未按時供應而停工待料所產(chǎn)生的效率成本、過量庫存所產(chǎn)生的資金占用成本等等。