第一天：機械完整性
機械完整性(Mechanical Integrity，簡稱MI)源自美國職業(yè)安全與健康管理局（OSHA）的高度危險性化工過程安全管理辦法的第8條款。經(jīng)過數(shù)年的推廣，機械完整性已成為一個獨立領(lǐng)域，得到了世界各大石化公司的普遍認同與應(yīng)用。本課程主要是從機械加工行業(yè)來探討機械管理過程中的安全問題。
機械完整性的概念
基本要素
MI管理
什么設(shè)備需要MI管理
維修程序
維修人員的培訓(xùn)和成績
設(shè)備測試和檢查
維修和改變
工程可靠性
設(shè)備老化
工廠管理人員的重要性
建立和維護工廠MI系統(tǒng)
第二天
三：移動式吊裝作業(yè)及氣瓶與氣焊使用管理
1．起重機的基本知識。
1）起重機的基本分類。
起重機的基本技術(shù)參數(shù)，包括額定起重量、額定工作速度、起升高度、額定起重力矩、幅度等。
起重機的基本構(gòu)造與組成，包括起重機金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣設(shè)備及其控制等。
起重機的基本工作原理。
2）起重機的基礎(chǔ)知識。
液壓傳動基本知識，包括動力部分、控制部分、工作執(zhí)行部分及輔助部分等。
力學(xué)基本知識，包括力的基本概念、力學(xué)基本定律、重力與重心、力的單位等。
3）起重機主要零部件的安全技術(shù)要求，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、車輪、減速器和卷筒等零部件的安全技術(shù)要求。
4）各自起重機的安全技術(shù)要求，包括起升機構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的安全技術(shù)要求。
5）各自起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程。
6）各自起重機常見故障的判斷與排除方法，包括起重機不能啟動，溜鉤、溜車，制動器打不開閘，車輪啃軌咬道，安全裝置不靈或失效等。
7）各自起重機的維護與保養(yǎng)常識。
8）掌握起重機易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)，易損件主要包括吊鉤、制動輪、制動瓦襯、鋼絲繩、滑輪、車輪、卷筒等。
9）各自起重機的安全防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
10）有關(guān)電氣安全、登高作業(yè)安全及防火常識。
11）重機常見事故案例的分析，主要有擠傷、墜落、觸電等事故。
12）熟練掌握《起重吊運指揮信號》GB 5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。
2 實際操作培訓(xùn)內(nèi)容。
1）按照《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB 6720—1986對各類起重機司機進行實際操作培訓(xùn)。
2）各種實際操作要領(lǐng)。
3）各種實際操作技能。
3 電學(xué)基本知識，包括電的基本概念，交流電、電氣安全等一般常識。
4 氣瓶與氣焊使用管理


第三天
三：搬運與叉車安全
物料儲運安全
-作業(yè)面的合理布置
人工搬運安全
-手工或用簡單工具搬運的安全要求有哪些
-常用的手工搬運及其安全要求
-人工搬運的評估與正確操作
-危險化學(xué)品搬運裝卸作業(yè)安全-注意事項
重物搬運練習(xí)
叉車安全--重點
-叉車結(jié)構(gòu)--簡介
-叉車搬運
-叉車作業(yè)環(huán)境
-叉車作業(yè)管理
叉車事故案例分析
-不安全叉車行為
-常見叉車事故探討
問題解答與總結(jié)