課程背景
過(guò)去數(shù)十年，產(chǎn)品的品種以千百倍的速度增長(zhǎng)，客戶可選擇的產(chǎn)品越來(lái)越多，而客戶對(duì)產(chǎn)品交期要求越來(lái)越短，從供貨商到客戶都遭遇到史無(wú)前例的挑戰(zhàn)。在這種環(huán)境中，您的公司是否在承受下列困擾：
▲客戶給的交貨時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于我們的生產(chǎn)時(shí)間；
▲客戶給的預(yù)測(cè)總是不準(zhǔn)，讓我們難以提前做好準(zhǔn)備；
▲客戶給的急單插單出現(xiàn)頻率越來(lái)越高，生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)ィ?
▲客戶經(jīng)常的變更訂單，我們的生產(chǎn)體系面臨越來(lái)越多的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)；
▲公司的材料庫(kù)存太高, 但要生產(chǎn)的材料卻是經(jīng)常不齊;
▲公司的成品庫(kù)存堆積如山, 但準(zhǔn)時(shí)交貨率還是很低;
▲客戶無(wú)法滿意我們不穩(wěn)定的表現(xiàn)，而離您而去。
有沒(méi)有一種方法，能讓公司的制造資源更有效利用，整體庫(kù)存周轉(zhuǎn)更加快速, 同時(shí)能讓客戶要貨有貨，讓有價(jià)值的客戶將您的公司視為長(zhǎng)期合作伙伴，從此脫離與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在紅海中浮沉，使公司的利潤(rùn)大增！
利潤(rùn)最大化是企業(yè)的目標(biāo)
現(xiàn)在的企業(yè)交貨快速且交期可靠是與客戶長(zhǎng)期合作不可或缺的條件，然而處在快速變化的環(huán)境，運(yùn)用接單式生產(chǎn)(Make to order) 難以滿足市場(chǎng)的快速需求，然而客戶預(yù)測(cè)不再是出貨的保證，備庫(kù)式生產(chǎn)(Make to stock) 又得面臨存貨過(guò)高的困境，如何兼顧準(zhǔn)時(shí)交貨同時(shí)提高存貨周轉(zhuǎn)，是企業(yè)獲利能力的關(guān)鍵。
TOC限制管理從系統(tǒng)的觀點(diǎn)，探討供應(yīng)鏈物流管理困難的問(wèn)題本質(zhì)及核心癥結(jié)，提供一個(gè)真正具有互信基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)需要共贏的解決方案。從客戶預(yù)測(cè)、訂單、生產(chǎn)備料、制造、出貨到客戶等等環(huán)節(jié)，整體供應(yīng)鏈體系需要協(xié)同配合，才能滿足客戶的需求，且兼顧供貨商、公司與客戶的生產(chǎn)管理與庫(kù)存水平，創(chuàng)造共贏互信的基礎(chǔ)，提升整體供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。
▲真正做到客戶要貨有貨，不流失任何一筆訂單的機(jī)會(huì)。
▲整體庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大幅提升。
▲呆滯庫(kù)存與報(bào)廢顯著下降。
▲與有價(jià)值客戶的伙伴關(guān)系更加的穩(wěn)固。
▲公司利潤(rùn)能力倍增。

課程大綱：
◆供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)對(duì)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)有何影響
§分析目前接單行為或客戶下單行為、主要材料庫(kù)存水位與生產(chǎn)管理模式對(duì)公司賺錢(qián)目標(biāo)的影響
§探討目前的運(yùn)作模式如何影響供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
§以一個(gè)虛擬供應(yīng)鏈管理游戲，體驗(yàn)?zāi)壳肮芾淼拿运?
§探討組織供應(yīng)鏈（備料或VMI）的問(wèn)題與核心癥結(jié)

◆探討供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)
§接單行為或客戶下單的行為
§以虛擬供應(yīng)鏈管理游戲體會(huì)現(xiàn)有管理思維對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)造成的影響
§供應(yīng)鏈管理困難的核心沖突與化解
§供應(yīng)鏈管理的解決方案所需具備的條件是什么？

◆介紹TOC供應(yīng)鏈物流管理解決方案（TOC Demand-Pull）
§構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈上下游關(guān)系體系
§為何采用備庫(kù)式(Make-to-Stock)生產(chǎn)
§「需求補(bǔ)貨」相對(duì)于「預(yù)測(cè)」的觀念
§以虛擬供應(yīng)鏈管理游戲驗(yàn)證「需求補(bǔ)貨」方法的有效性

◆Q&A

◆介紹TOC供應(yīng)鏈管理執(zhí)行與控管方法上的新思維
§如何制定Make-to-Order 與Make-to-Stock的政策，哪些產(chǎn)品適用備庫(kù)式生產(chǎn)
§選擇備庫(kù)的最佳位置
§介紹TOC VMI（Vendor Management Inventory）觀念，以及如何提出與客戶、與供貨商雙贏的策略
§制定與改變備庫(kù)式生產(chǎn)補(bǔ)貨水平的影響因素
§補(bǔ)貨工單的啟動(dòng)
§如何融合實(shí)際需求與預(yù)測(cè)的決策機(jī)制，降低決策風(fēng)險(xiǎn)
§主要材料的取得與庫(kù)存水位制定
§執(zhí)行控管方法－Dynamic Buffer Management（DBM）的方法與應(yīng)用
§介紹供應(yīng)鏈雙贏的績(jī)效考核和信任度

◆介紹國(guó)內(nèi)外導(dǎo)入的案例

◆討論在 MTO/MTS混合環(huán)境下的實(shí)務(wù)運(yùn)作
§在組織推動(dòng)的導(dǎo)入方案
§在未改變客戶下單行為前，我們?nèi)绾蝸?lái)運(yùn)作
§關(guān)鍵性原物料由客戶Consign且交期長(zhǎng)，如何說(shuō)服供貨商改變運(yùn)作模式
§如何應(yīng)對(duì)緊急插單的材料準(zhǔn)備
§多種替代料，如何制定與監(jiān)控合理庫(kù)存水位
§多廠區(qū)生產(chǎn)的環(huán)境，如何進(jìn)行生產(chǎn)與出貨的分派

◆Q&A