 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
 SQM發(fā)展趨勢
 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
 場景分析
 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
 新型的供應(yīng)鏈組織分析
 SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
 什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析？
 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
 媒介分析
 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識別
 特性識別策略
 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
 產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識別 (課程重點(diǎn))
 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景
 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型?
 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)
 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型：
 質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性
 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個(gè)層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
 內(nèi)容展開重點(diǎn):
 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制：
 14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別
 針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
 產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
 OBA策略
 產(chǎn)品審核的多向開展
 過程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控-專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）
 過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
 過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
 防錯(cuò)、探測度與過濾能力
 檢驗(yàn)站設(shè)置
 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 兩級過程整備狀態(tài)
 工藝水平評價(jià)技術(shù)
 FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
 供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（Sourcing技術(shù)）
 產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
 供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
 從需求分析到能力模型的傳遞性
 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
 級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
 綜合供應(yīng)能力模型
 什么是綜合供應(yīng)能力評估
 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估
 合約差異化
 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理JQE）
 供應(yīng)商的NPI過程要求
 產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
 NPI的供應(yīng)商管理階段
 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個(gè)方面
系統(tǒng)審核:
 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識別
 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
 改進(jìn)路徑
 供應(yīng)商檔案與看板
 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
新型的供應(yīng)商績效評價(jià)建議:
 傳統(tǒng)績效評價(jià)的誤區(qū)
 新的績效評價(jià)方向的建議
 產(chǎn)品生命期績效評價(jià)
 差異化績效評價(jià)
 項(xiàng)目跟蹤評價(jià)
 課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性
 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
 輔助案例
 密集溝通技術(shù)