1、質(zhì)量管理的內(nèi)涵
 解讀品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解質(zhì)量管理
 新時(shí)代的品質(zhì)，QE面臨的挑戰(zhàn)
 QE人選的素質(zhì)要求與職能
 QE必備的專業(yè)技能
 企業(yè)的“品質(zhì)屋”
 新知識(shí)和新技術(shù)的集成與轉(zhuǎn)化，方法與應(yīng)用
 品質(zhì)的成本、安全管理，業(yè)界的現(xiàn)狀與未來(lái)趨勢(shì)
案例：用管理的視角看質(zhì)量

2、質(zhì)量管理體系與滿足客戶的關(guān)系

 對(duì)客戶的立場(chǎng)，不同階段的客戶定義
 QE在質(zhì)量體系中的功能
 過(guò)程方法應(yīng)用
 針對(duì)客訴處理QE如何對(duì)策分析
 客戶的滿意、忠誠(chéng)和依賴度
 品管工作的核心主線，
 品管原則與工作原則
案例：質(zhì)量穩(wěn)定的奧秘

3、質(zhì)量與成本管理的關(guān)系

 QE在質(zhì)量控制中的功能
 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量成本管理
 理論上的可行與現(xiàn)實(shí)中的不行
 選擇供應(yīng)商的策略
 看得見與看不見的零件的設(shè)計(jì)異同點(diǎn)
 產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的成本與質(zhì)量控制
 質(zhì)量工作的核心主線，管理原則與工作原則
 零缺陷理念與6σ
 零缺陷、零污染、零意外傷害，“C=0”
案例：如何邁向零缺陷
案例：QCC、TQM

4、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制

 三步曲，策劃、計(jì)劃、目標(biāo)，控制，改善
 生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的品質(zhì)管控
 防錯(cuò)管理，POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)
 品質(zhì)管理系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)管控，日常品質(zhì)管理工作
 影響質(zhì)量的4MEI因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
 綜合環(huán)境管理與品質(zhì)
 QFD、六西格瑪、水平對(duì)比法、業(yè)務(wù)流程再造
 MFT、QCC活動(dòng)，質(zhì)量改善建議，提案管理
案例：源頭上引發(fā)的錯(cuò)誤

5、質(zhì)量基準(zhǔn)與產(chǎn)品技術(shù)、開發(fā)管理

 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)管理，ECN與工藝改良
 三種樣板管理
 APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的內(nèi)控
 有效解決工藝技術(shù)問(wèn)題
案例：如何建設(shè)開發(fā)質(zhì)量部

6、QE對(duì)質(zhì)量改善的貢獻(xiàn)

 質(zhì)量總動(dòng)員，策劃、培訓(xùn)、導(dǎo)入、督促、控制、改善，PDCA
 信心、決心、用心，發(fā)誓愿、定計(jì)策、變組織、行規(guī)則、立楷模
 氛圍、風(fēng)格、作風(fēng)，運(yùn)籌帷幄、創(chuàng)造實(shí)效
案例：溝通技法展示

7、質(zhì)量管理工具

 趨勢(shì)圖、傾向圖
 甘特圖
 工序能力指數(shù)
 新老QC七大手法
 5Why、8D、SPC
 持續(xù)改進(jìn)QOS
 設(shè)備、機(jī)器、工具、夾具與治具管理
案例：被誤用的工具
 如何打造QE團(tuán)隊(duì)
 優(yōu)秀的QE是怎樣練出來(lái)的
 有活力的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)組織如何工作
 原則與細(xì)節(jié)
 QE的KPI
 激勵(lì)措施，跨部門交流合作
 QE在組織中的職業(yè)發(fā)展
 案例分析：他是QE，卻改變了企業(yè)

自由問(wèn)答

講師著作《卓越品質(zhì)管控》海天出版社