中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
中國培訓(xùn)易（a10by9.cn）
| 深圳 2014年12月13-14日 | 深圳 2014年9月6-7日 |
課程費(fèi)用：3800元/人（（含資料費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；）
內(nèi)容提示
許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具，從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、6δ幾乎無一漏網(wǎng)，但為什么上述問題依然存在？
培訓(xùn)目標(biāo)
質(zhì)量重要嗎？回答是肯定重要。企業(yè)都會(huì)在不同場合，通過不同的方式來傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實(shí)際效果卻令許多企業(yè)不滿意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點(diǎn)總結(jié)歸納為：
只有品質(zhì)部門重視質(zhì)量，其他部門不重視
人員品質(zhì)意識(shí)淡薄，執(zhí)行能力不足
客訴處理不到位，推諉扯皮嚴(yán)重
影響質(zhì)量的因素太多了，防不勝防，品質(zhì)穩(wěn)定太難了
來料品質(zhì)對(duì)我們的影響很大，但卻無能為力
新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中問題多多，協(xié)調(diào)起來真的不易啊
許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具，從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、
6δ幾乎無一漏網(wǎng)，但為什么上述問題依然存在？
本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問題：
認(rèn)為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理，但用了與用好有著本質(zhì)上的差別，工具與方法是外在的表現(xiàn)，而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本；
企業(yè)一方面不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的重要性，一方面對(duì)于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認(rèn)識(shí)。實(shí)際上，員工品質(zhì)意識(shí)的好壞，是管理者日常行為熏陶的結(jié)果，所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵；
您將聽到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程，并從中獲益：
公司/質(zhì)量部門/其他部門在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與，讓所有部門都關(guān)注質(zhì)量；
突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式；
提升員工品質(zhì)意識(shí)，構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法；
如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項(xiàng)難題；
真正找到質(zhì)量問題產(chǎn)生的根源，讓同樣的問題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具；
SPC/FMEA/防呆/橫向展開/PPAP/APQP/DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點(diǎn)。
如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題，如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競爭力，請與張洪濤老師一同走入課堂。
課程詳情
1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比分析
2. 中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
二、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個(gè)問題
ü 什么是質(zhì)量？
ü 內(nèi)部客戶是誰？
ü 客戶有什么要求？
2. 經(jīng)典分享：豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶的定義
3. 視頻共享：張瑞敏對(duì)客戶要求的理解
4. 案例分析：生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
6. 質(zhì)量管理長期/短期改善目標(biāo)的訂制
7. 客戶滿意度提升的三個(gè)核心問題
ü 客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
ü 高層在了解客戶需求過程中的角色
ü 將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
8. 經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對(duì)比分析
9. 客訴處理的難點(diǎn)與突破
ü 解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項(xiàng)要點(diǎn)
ü 如何將客訴的處理由被動(dòng)變成主動(dòng)
三、 從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識(shí)管理——TQM活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)
1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個(gè)問題
ü 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
ü 這些因素中什么是核心？
2. 思維破冰：從作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
3. 現(xiàn)場演練：打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識(shí)管理
ü 知識(shí)管理對(duì)管理者的新要求
ü 惠普與豐田對(duì)知識(shí)管理的定義
ü “只可意會(huì)不可言傳”部分的思考與突破
5. 案例分析：機(jī)長核心技能的固化與傳承
6. 讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個(gè)準(zhǔn)備：
ü 崗位技能一覽表
ü 人員技能檔案
ü 工作教導(dǎo)計(jì)劃
ü 工作要點(diǎn)分解表
7. 質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動(dòng)知識(shí)管理
8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識(shí)管理中的職責(zé)與分工
四、 從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動(dòng)實(shí)施的核心
1. 思維破冰：將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2. 現(xiàn)場演練：漢武帝達(dá)成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖
3. 案例分析：其工廠質(zhì)量整體改善項(xiàng)目的系統(tǒng)分析
ü 繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點(diǎn)
ü 質(zhì)量改善項(xiàng)目確定的方式
ü 系統(tǒng)圖對(duì)日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式的要求
ü QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
4. 高層進(jìn)行管理評(píng)審時(shí)對(duì)系統(tǒng)圖的應(yīng)用
5. 同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
6. 案例分析：產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么？
7. 經(jīng)驗(yàn)分享：真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
ü ISO9000內(nèi)審常見的誤區(qū)
ü 公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
ü 內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容
9. 開好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
五、 將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動(dòng)實(shí)施的路徑
1. 思維破冰：優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來？
2. 質(zhì)量改善常見的三類動(dòng)力
3. 經(jīng)典分享：中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的來源
4. 質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應(yīng)用的困境
ü 預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
ü 工具導(dǎo)入方式的思考
5. 橫向展開的原理與格式
6. SPC真正落地的方式
ü 通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問題
ü 讓SPC真正動(dòng)起來的三步法
7. FMEA有效應(yīng)用的路徑
ü 產(chǎn)品異常檔案的編制方式
ü 頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對(duì)管理者的新要求
8. 防呆的類別與開展方式
六、 來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動(dòng)的有效延伸
1. 來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2. 經(jīng)典分享：豐田對(duì)供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
3. 案例分享：某工廠來料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破
4. 供應(yīng)商選擇與評(píng)估的常見方式與核心要點(diǎn)
5. 讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
6. 供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
七、 改善貴在持續(xù)——TQM活動(dòng)開展的步驟
1. 開展TQM活動(dòng)的難點(diǎn)與目的
2. 推行TQM的六大步驟
ü 方針管理的實(shí)施
ü 找客戶運(yùn)動(dòng)開展
ü 質(zhì)量保證體系落地
ü 人員能力的有效訓(xùn)練
ü 系統(tǒng)解決問題機(jī)制的建立
ü 全員參與相關(guān)活動(dòng)的開展
3. TQM活動(dòng)所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)
講師簡介
張洪濤 老師
中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)運(yùn)營管控及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
高級(jí)工程師，PMP項(xiàng)目管理師，6δ黑帶大師
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運(yùn)總監(jiān)/精益6δ項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。
研究方向：
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論；
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項(xiàng)目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法；
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項(xiàng)目開展方式；
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用與成果總結(jié)；
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
核心領(lǐng)域：
F1： 制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn)（八大核心課程）
F2：精益工廠卓越領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練
F3：精益現(xiàn)場管理（TWI）輔導(dǎo)師訓(xùn)練
F4：精益工廠專項(xiàng)改善輔導(dǎo)項(xiàng)目（質(zhì)量/交付/庫存/效率/設(shè)備/流程）
八大核心課程：
T1：《利潤為王——制造業(yè)精益成本控制方法與實(shí)踐》
——國內(nèi)從管理角度、基于企業(yè)運(yùn)營全價(jià)值鏈為視角的系統(tǒng)成本削減的版權(quán)課程
——公開課/MBA班最受企業(yè)高層學(xué)員歡迎的課程之一
T2：《工廠運(yùn)營管理的系統(tǒng)方法與實(shí)踐》
——國內(nèi)唯一高端工廠內(nèi)部運(yùn)營管理的版權(quán)課程
——公開課/MBA班最受企業(yè)高層學(xué)員歡迎的課程之一
T3：《精益管理實(shí)施要點(diǎn)精講》
——真正掌握精益思想：復(fù)制豐田DNA的核心路徑
——靈活運(yùn)用精益方法：讓精益生產(chǎn)落地的有效法寶
T4：《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》
——真正改善中國企業(yè)質(zhì)量文化最權(quán)威課程
T5：《從設(shè)備管理到TPM》
——國內(nèi)唯一提升設(shè)備人員設(shè)備管理能力的課程
T6：《PMC—制造業(yè)按期交付的保障體系》
—— 最貼近多數(shù)中國企業(yè)解決交付困境的管理課程
T7：《IE——現(xiàn)場改善的方法與實(shí)踐》
T8：《管理的思維——制造業(yè)管理者的六項(xiàng)修煉》
精益工廠卓越領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營——國內(nèi)獨(dú)家為培養(yǎng)工廠運(yùn)營管理高級(jí)人才專門設(shè)計(jì)的訓(xùn)練系統(tǒng)
一年的學(xué)習(xí)、實(shí)踐與總結(jié)，合計(jì)20天的課程+輔導(dǎo)，將學(xué)員培養(yǎng)成為某一專門領(lǐng)域的實(shí)戰(zhàn)開拓型管理人才和工廠運(yùn)營管理的復(fù)合型變革管理人才。包括：8門課程（質(zhì)量/交付/效率/設(shè)備/銷售/研發(fā)/HR/運(yùn)營）的面授（12天）、6次老師的集中面對(duì)面輔導(dǎo)（6天）、論文成果發(fā)布（2天），6個(gè)改善項(xiàng)目小組作業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用、無數(shù)次的交流與碰撞。
精益現(xiàn)場管理(TWI)輔導(dǎo)師訓(xùn)練營——國內(nèi)唯一為解決工廠基層管理者能力提升而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練系統(tǒng)
把中層管理者當(dāng)成輔導(dǎo)的對(duì)象， 通過6個(gè)月合計(jì)18天的培訓(xùn)+輔導(dǎo)，將學(xué)員培養(yǎng)成可以訓(xùn)練班組長管理能力提升的工廠內(nèi)部輔導(dǎo)師。包括：調(diào)研與選拔（1天）、6門課程（質(zhì)量/教導(dǎo)/交付/5S/改善/關(guān)系）的面授（6天）、4次集中老師面對(duì)面輔導(dǎo)（8天）、總結(jié)與分享（3天），36項(xiàng)現(xiàn)場管理作業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用，無數(shù)次的交流與碰撞。
精益工廠專項(xiàng)改善輔導(dǎo)項(xiàng)目——國內(nèi)首創(chuàng)「結(jié)果呈現(xiàn)+系統(tǒng)優(yōu)化+習(xí)慣改善」三位一體的智慧型咨詢系統(tǒng)
PMC——最貼近多數(shù)中國企業(yè)解決交付困境的改善項(xiàng)目
（交付改善）按期交貨率提升3%-49% / A類客戶按期交貨率達(dá)到100%。
（交付系統(tǒng)）構(gòu)建并優(yōu)化公司的交付系統(tǒng)，并梳理系統(tǒng)中互動(dòng)關(guān)系的要點(diǎn)，為信息系統(tǒng)的順利導(dǎo)入奠定基礎(chǔ)。
（文化習(xí)慣）使管理者養(yǎng)成計(jì)劃、預(yù)防與過程控制的習(xí)慣，具備持續(xù)改善交付系統(tǒng)的能力。
TQM——為改善中國企業(yè)質(zhì)量管理文化而設(shè)計(jì)的創(chuàng)新項(xiàng)目
（質(zhì)量改善）合格率提升1.5%-24%，客訴數(shù)減少32%-58%。
（質(zhì)量體系）提升質(zhì)量體系執(zhí)行效果，使質(zhì)量體系的優(yōu)化常態(tài)化，讓質(zhì)量體系真正為改善質(zhì)量服務(wù)。
（文化習(xí)慣） 提升執(zhí)行力，養(yǎng)成協(xié)同/預(yù)防與總結(jié)的習(xí)慣，掌握經(jīng)驗(yàn)固化與持續(xù)改善的方法，真正追求「零缺陷」。
TPM——針對(duì)多數(shù)中國工廠設(shè)備管理現(xiàn)狀的專屬設(shè)計(jì)
（設(shè)備改善）設(shè)備異常時(shí)間下降12%-78%。
（管理系統(tǒng)）建立規(guī)范化設(shè)備管理的流程與制度，保障設(shè)備的穩(wěn)定性與可控性。
（文化習(xí)慣）提升相關(guān)管理者在設(shè)備管理過程中的意識(shí)與能力，具備在設(shè)備管理中持續(xù)改善的習(xí)慣與技能。培養(yǎng)操作人員設(shè)備維護(hù)的意識(shí)與技能，從根源上杜絕強(qiáng)制老化。
「零」庫存——基于提升系統(tǒng)穩(wěn)定性為原點(diǎn)的改善項(xiàng)目
（庫存改善）庫存金額削減6%-43%。
（管理系統(tǒng)）建立有優(yōu)化與庫存相關(guān)的機(jī)制與流程，并且需要保障其可操作業(yè)與可控性。
（文化習(xí)慣）提升系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性，養(yǎng)成協(xié)同、預(yù)防與總結(jié)的習(xí)慣，掌握持續(xù)改善的方式方法，真正追求「自主改善」。
效率提升——基于交付周期瓶頸為重點(diǎn)的系統(tǒng)改善項(xiàng)目
（效率改善） 生產(chǎn)效率提升8%-57%，壓縮交付周期6%-32%。
（效率系統(tǒng)） 構(gòu)建公司效率改善機(jī)制，讓效率改善得以持續(xù)。
（文化習(xí)慣） 管理者養(yǎng)成科學(xué)精神，并掌握發(fā)動(dòng)全員參與的方式方法。
流程梳理——基于重點(diǎn)問題解決的系統(tǒng)改善項(xiàng)目
（系統(tǒng)）通過流程梳理，提升系統(tǒng)的完整性與適用性。
（能力） 使管理者掌握目標(biāo)界定與分解、工作計(jì)劃的制定與過跟進(jìn)、績效評(píng)審與結(jié)果改善的能力。
（持續(xù)）讓管理者掌握基于系統(tǒng)為原則的問題分析方法，將流程梳理的運(yùn)動(dòng)向日常持續(xù)改善的方向轉(zhuǎn)變。
授課風(fēng)格：
多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來；
古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時(shí)，教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對(duì)象
公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門及其它部門負(fù)責(zé)人，特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與。
備 注
課程名稱：TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報(bào) 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表）E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
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課程名稱：TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù) 時(shí)間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
公司全稱： | |||||
聯(lián)系人 | | 部門 | | 公司網(wǎng)址 | |
聯(lián)系電話 | | 傳真 | | 聯(lián)系郵箱 | |
公司地址 | | 郵編 | | ||
參會(huì)人數(shù): 名 | |||||
參會(huì)人員資料 | |||||
姓名 | 職務(wù) | 電話 | 手機(jī) | E-mail | |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 （請選擇 在□打√） 注：部分地區(qū)不可現(xiàn)金
開戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號(hào): 4405 8501 0400 08276 | |||||
課程金額：__________ | |||||
住宿要求（費(fèi)用自理，開課前三天預(yù)訂） | |||||
是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時(shí)間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間（ ）間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間（ ）間 | |||||
發(fā)票信息： 一、增值稅普通發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱（發(fā)票抬頭）： 納稅人識(shí)別號(hào)： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費(fèi) □2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費(fèi) □3、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費(fèi) □4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)咨詢服務(wù)費(fèi) 二、增值稅專用發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱： 納稅人識(shí)別號(hào)： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費(fèi) | |||||