中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
| 廣州 2015年6月12–13日 | 廣州 2014年8月22-23 |
| 廣州 8月22-23日 |
課程費用：3800元/人（含資料費、授課費、發(fā)票）
課程背景
隨著國內(nèi)外生存壓力與競爭的加劇，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣，中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。而生產(chǎn)部門作為制造型企業(yè)的中心，所扮演的角色也越來越重要。生產(chǎn)管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品的出貨、質(zhì)量與成本，從而影響著企業(yè)的效益。經(jīng)過對數(shù)百家企業(yè)的調(diào)研與咨詢診斷后，在現(xiàn)實生產(chǎn)中，常存以下問題——
r 產(chǎn)銷銜接混亂，經(jīng)常無法準時交貨，導(dǎo)致交期一拖再拖，最終失信于客戶。
r 員工作業(yè)隨意，生產(chǎn)效率低下，有時加班趕貨，有時呆料休假，非正常生產(chǎn)。
r 管理干部天天“救火”，忙得一團糟卻無成效，下屬盡業(yè)熱情較低并報怨成群。
r 臨時或加急訂單太多，其結(jié)果是出貨急的沒做出來，而不急的生產(chǎn)一大堆造成庫存。
針對以上問題，課程通過全面系統(tǒng)地講授TPM活動的原理、運作以及切實可行的方法技巧，幫助學(xué)員構(gòu)建全新的TPM管理理念，掌握生產(chǎn)管理的先進理念與實操技能，提升生產(chǎn)管理水平，為企業(yè)贏得市場競爭力。
培訓(xùn)目標
1、 陳述10大現(xiàn)場管理問題分析方法
2、 運用15個現(xiàn)場精細化管理方法
3、 分析高效低本5大工具
4、 運用流程優(yōu)化4個工具
課程詳情
1、不掌握先進的設(shè)備管理流程及設(shè)備管理方法
2、因管理方法不當造成設(shè)備異常損耗
3、設(shè)備停機修復(fù)頻度過高，影響正常生產(chǎn)進度與生產(chǎn)效率
4、因設(shè)備管理與其它部門發(fā)生直接沖突，造成工作困擾
5、公司設(shè)備使用率比較低，且單一的設(shè)備化生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重
6、因設(shè)備的問題經(jīng)常造成生產(chǎn)品質(zhì)缺陷，致使客戶抱怨及退化
7、生產(chǎn)流程改善過程中，設(shè)備性能不能同步進行，造成生產(chǎn)瓶勁
8、設(shè)備效率低，設(shè)備保養(yǎng)不到位，生產(chǎn)人員有保養(yǎng)情緒抵觸
9、經(jīng)常因為設(shè)備異常而遭到上司指責與批評
10、如何給設(shè)備加裝防護裝置，確保生產(chǎn)安全
二、當下企業(yè)設(shè)備管理急需解決的病因
1、為什么設(shè)備會經(jīng)常故障或損壞
2、為什么生產(chǎn)人員總是設(shè)備保養(yǎng)不到位
3、為什么其它部門人員總是不能更好的配合設(shè)備管理工作
4、為什么設(shè)備使用的零件要經(jīng)常更換
5、為什么每天都在修復(fù)設(shè)備，而卻不能從根本上杜絕設(shè)備故障
6、為什么好多的品質(zhì)問題都是由于設(shè)備而引起的
7、為什么設(shè)備的維修成本都是居高不下
8、當設(shè)備無法再使用時，我們應(yīng)該如何寫報廢報告
9、當設(shè)備故障需修護時，我們?nèi)绾文茉谧疃虝r間內(nèi)保證生產(chǎn)不斷線不停產(chǎn)
10、當需要請購新設(shè)備時，我們應(yīng)該如何進行設(shè)備評估
11、當生產(chǎn)單位與設(shè)備部門發(fā)生直接沖突時，設(shè)備管理人員如何有效化解矛盾
12、如何針對不同特定設(shè)備作特定的設(shè)備潤滑及保養(yǎng)指導(dǎo)書的編寫
13、如何通過保養(yǎng)提高公司設(shè)備的整體運行效率
14、公司在精益生產(chǎn)實行時，如何使設(shè)備落地不生根，并一機多用
15、如何有效配置設(shè)備與生產(chǎn)人員，減少設(shè)備故障，確保設(shè)備與人員效率同步
16、如何做好設(shè)備防錯防呆裝置，確保安全生產(chǎn)無事故
三、現(xiàn)階段企業(yè)設(shè)備管理水平
1、不掌握先進的設(shè)備管理流程及設(shè)備管理方法
2、因管理方法不當造成設(shè)備異常損耗
3、設(shè)備停機修復(fù)頻度過高，影響正常生產(chǎn)進度與生產(chǎn)效率
4、因設(shè)備管理與其它部門發(fā)生直接沖突，造成工作困擾
5、公司設(shè)備使用率比較低，且單一的設(shè)備化生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重
6、因設(shè)備的問題經(jīng)常造成生產(chǎn)品質(zhì)缺陷，致使客戶抱怨及退貨
7、生產(chǎn)流程改善過程中，設(shè)備性能不能同步進行，造成生產(chǎn)瓶勁
8、設(shè)備效率低，設(shè)備保養(yǎng)不到位，生產(chǎn)人員有保養(yǎng)情緒抵觸
9、經(jīng)常因為設(shè)備異常而遭到上司指責與批評
10、如何給設(shè)備加裝防護裝置，確保生產(chǎn)安全
四、目前企業(yè)TPM管理的十大誤區(qū)
1、照本宣科,死搬硬套,導(dǎo)致系統(tǒng)中斷、
2、沒有文件支撐,無標準的維修,導(dǎo)致維修超標、
3、設(shè)備故障依賴于維修人員,產(chǎn)修對立效應(yīng)、
4、設(shè)備責任不明確,空間與時間的浪費、
5、型號追求極端化,沒有考慮實質(zhì)分析、
6、部件存量過剩，缺乏規(guī)劃周期。
7、忽略治工具維護，帶動設(shè)備故障邊際效應(yīng)。
8、誤認為保養(yǎng)就是大掃除，觀念錯誤出現(xiàn)應(yīng)付。
9、設(shè)備考核指標不明確，導(dǎo)致重心失控。
10、設(shè)備使用專一化，人員調(diào)整頻繁，無多能工。
五、設(shè)備點檢4大標準化
1、維修技術(shù)標準
2、點檢標準
3、給油脂標準
4、維修作業(yè)標準
六、設(shè)備點檢流程與實施
1、點檢實施前的準備工作：
①點檢區(qū)域的劃分
②點檢范圍的確定
③做好點檢“五定”，編制四大標準
④編制點檢路線圖
⑤制訂點檢計劃
⑥編制點檢檢查表
2、日常點檢的實施
3、專業(yè)點檢的實施
4、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理
5、點檢信息化
七、點檢“零故障”工程排除
1、零故障工程
2、現(xiàn)場設(shè)備保障體系
3、實現(xiàn)零故障的目標
4、減少故障的措施和步驟
5實現(xiàn)故障為零的四個階段
八、點檢職能與自主保全
1、自主保全和點檢保全的技能分擔
2、自主保全的目的
3、自主保全7個步驟活動的展開
4、自主保全的特征
5、自主保全體系診斷
6、自主保全實施要點
7、自主保全的成果事例
九、精密點檢與設(shè)備劣化傾向管理
1、精密點檢管理流程
2、精密點檢跟蹤管理
3、設(shè)備劣化及其補償
4、設(shè)備容易劣化部位及其預(yù)防對策
5、劣化傾向管理的實施
6、精密點檢與劣化傾向管理的關(guān)系
十、潤滑點檢實施
1、設(shè)備潤滑的作用
2、設(shè)備潤滑的周期計劃與制定
3、潤滑油質(zhì)的正確選擇
4、潤滑油及部品的供應(yīng)采購基準
5、設(shè)備定點潤滑的實施
6、員工自主潤滑的控制與失誤防范
7、設(shè)備“5R”潤滑分析
8、設(shè)備潤滑規(guī)范與潤滑系數(shù)
十一、點檢開展與個別改善
1、員工的準備
2、初期設(shè)備清理
3、采取防范措施
4、制定員工自制維修暫定標準
5、一般性檢查
6、自制檢查
7、標準化
8、員工自制管理
9、個別設(shè)備的改善選擇
10、個別設(shè)備節(jié)能改造方案
十二、設(shè)備點檢與雙“6S“活動展開
1、6S管理的思路與推行目的
2、6S推行過程評價分析
3、6S各環(huán)節(jié)的活動內(nèi)容分解
4、6S推行工具與實施方法
5、點檢推行與6S有效結(jié)合
6、成功實施企業(yè)案例分析
十三、點檢實績管理
1、點檢實施的PDCA循環(huán)
2、點檢實績管理的實績內(nèi)容與實績分析
3、點檢工作的閉環(huán)管理
4、點檢帳票的構(gòu)成和內(nèi)容
5、點檢帳票管理的注意事項
6、點檢績效考核
十四、設(shè)備定修管理
1、定修與定修制
2、點檢與定修的關(guān)系
3、定修模型
4、定修工程管理
十五、推行點檢定修制步驟與措施
1、推行點檢定修制的步驟
2、推行點檢定修制的措施
3．全景企業(yè)案例分析
4．中糧集團-中石油等企業(yè)借鑒
講師簡介
張小強 老師
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗，曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位，穩(wěn)打穩(wěn)雜的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的，深受學(xué)員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制……
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對象
各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)部門干部
備 注
課程名稱：TPM全面生產(chǎn)維護—追求高效
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報名確認函》。培訓(xùn)時間、地點、住宿等詳細信息請以《培訓(xùn)報名確認函》書面通知為準，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：www.a10by9.cn（中國培訓(xùn)易）
課程名稱：TPM全面生產(chǎn)維護—追求高效 時間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
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住宿要求（費用自理，開課前三天預(yù)訂） | |||||
是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時間 2024 年 月 日 □標準雙人間（ ）間 □標準單人間（ ）間 | |||||
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