一、準確把握車間主管的角色與職責
1、生產(chǎn)主管的七大角色---如何預防角色錯位
2、生產(chǎn)主管責、權(quán)、利的準確認識與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對工作應有的八大意識
4、生產(chǎn)主管在工作中常犯的八種錯誤
5、優(yōu)秀生產(chǎn)必須具備的十二項能力
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
案例分析與小組研討

二、車間生產(chǎn)目標的制定、計劃與實施
1、如何準確把握和實施當月的重點工作
2、如何制定部門/車間/班組目標---怎樣與公司目標銜接
3、目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤
4、從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
5、計劃的實施與跟進（你強調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
案例分析與研討

三、生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理
1、如何更好地安排和實施具體生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何切實做好機器、模具的維護工作，減少壞機、壞模
5、如何減少換線、換模時間以適應多種少量的生產(chǎn)模式
6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排
7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
11、如何改進與提升生產(chǎn)效率
案例：列舉多家精益生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程控制實例

四、車 間 現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理
1、生產(chǎn)主管在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔當?shù)慕巧�與職任
2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準確把握
3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
4、如何識別質(zhì)量問題
5、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處，得到有效控制
6、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
7、品質(zhì)信息如何進行反饋、跟進、與處理
8、品質(zhì)異常會議該如何來開展才更加有效
9、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
10、車間主管應如何提升自己對檢驗方法、檢驗過程的了解與掌握
11、品質(zhì)與ISO9000、6Sigma之間的內(nèi)在聯(lián)系
案例研討分析：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實例分享

五、車 間 現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場成本個案演算
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
4、如何挖掘成本浪費所在（生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費）
5、如何消除多余人員之浪費
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機器維修與停工之浪費
8、如何減少各種制造之費用.
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
10、如何減少各種搬運之浪費
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本
案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8000萬

六、車間主管應具備的溝通能力──管理的核心
1、認識你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧（進退有方）
6、報告、聯(lián)系、商討（日本團隊的精髓）
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級進行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
9、如何與同級進行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）
案例研討分例

七、車間主管如何對下屬進行培養(yǎng)與激勵---成為教練性主管
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應有的態(tài)度
3、如何做好教育訓練（三大絕招）
4、OJT訓練的五項基本原則
5、績效輔導四個重點
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）
7、良好氛圍塑造應注意的三個方面
8、指責部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例研討分析

八、綜合案例分析與疑難問題解答