相關(guān)認證:
參加培訓可申請CPP、CPPM國際國內(nèi)雙認證，CPP/CPPM也是目前唯一獲得國家勞動和社會保障部認可的國際采購資格認證
培訓時間：
供應鏈與戰(zhàn)略采購 (A班)
5月24-28, 上海 6月21-25日，北京
供應商選擇評估與供應商質(zhì)量管理 (B班)
7月26-30 上海

課程內(nèi)容:
供應鏈管理(專題一)
1. 供應鏈管理概述
 競爭環(huán)境對企業(yè)供應鏈的挑戰(zhàn)
 新時期企業(yè)競爭環(huán)境的變遷
 供應鏈如何提升企業(yè)的競爭力
2. 存貨驅(qū)動的成本
 存貨補充策略與經(jīng)濟訂貨批量EOQ
 物料需求計劃MRP
 精益思想與JIT
 企業(yè)精益物流－看板式物料拉動
 供應鏈中的不確定性分析
 服務水平與安全庫存的關(guān)系
 供應鏈安全庫存分析
3. 預測與需求管理
 預測對安全庫存的影響
 基于統(tǒng)計的預測技術(shù)
 預測方法的選擇與評估
 預測誤差的衡量
 定性預測方法（Delphi）
 需求計劃系統(tǒng)的構(gòu)成練習
4. 企業(yè)供應鏈管理的實踐
 MTO、MTS與CTO
 高級計劃系統(tǒng)APS
 供應鏈采購策略的制定
 供應商管理庫存VMI 及其實施要點
 高效客戶響應ECR/CRP
 推遲定制 Postponement
戰(zhàn)略采購管理與風險控制（專題二）
1. 戰(zhàn)略采購管理的理念
 采購在企業(yè)管理的地位和作用
 世界最佳采購組織的寶貴經(jīng)驗與方法
 采購戰(zhàn)略管理程序、采購類別的要素
 戰(zhàn)略采購類別建立的流程
2. 采購的戰(zhàn)略定位
 采購物資四種分類和對策
 采購物資定位和采購技術(shù)的選擇
 戰(zhàn)略采購產(chǎn)品和戰(zhàn)略供應商的管理
 企業(yè)采購的難點和重點
3. 采購成本控制
 供應商成本類型
 供方市場的構(gòu)成分析
 采購成本模型
 降低成本的十二種方法
TCO模型給采購成本降低帶來的益處有哪
些？
4. 采購技術(shù)
 科學的采購技術(shù)及各自的適用范圍
 特殊采購技術(shù)及注意事項
5. 采購風險的內(nèi)部控制與內(nèi)部審計
 采購控制的要點
 采購風險的分類和控制方法
 內(nèi)部控制與內(nèi)部審計的關(guān)系
 內(nèi)部審計的方法與實務
供應商的選擇和評估與管理（專題三）
1. 供應商選擇
 企業(yè)客戶市場分析和定位
 供應商市場狀況分析
 供應商選擇方法與策略
 潛在的降低成本的機會
 尋找合適供應商的渠道
 供應商選擇的流程
 理解不同類型供應商的不同特色
2. 供應商評估的類別
 選擇評估
供應商評估的流程
確定供應商評估標準
世界著名跨國公司供應商評估實例
 過程評估
供應商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核
 績效評估
評估標準與權(quán)重
供應商年終績效評估項目細化
質(zhì)量成本交貨開發(fā)管理
 供應商風險評估
不合格供應商的淘汰
3. 供應商的管理
 新增供應商的管理
 供應商關(guān)系管理
 供應商的合同管理
 供應商的交期管理
 供應商的風險管理
 供應商數(shù)據(jù)庫管理與優(yōu)化
供應商質(zhì)量管理（專題四）
1. 采購戰(zhàn)略之供應商質(zhì)量管理戰(zhàn)略
 采購成本管理之質(zhì)量成本
 識別潛在供應來源及初選
---供應商質(zhì)量管理的最初介入點
 供應商質(zhì)量體系的評估及選擇
 供應過程質(zhì)量管理
 供應商質(zhì)量檢驗,控制和管理
 供應商質(zhì)量績效管理
2. 供應商質(zhì)量評估的重點要素
 供應商管理層的質(zhì)量意識,客戶關(guān)系理念
 貫徹國際,國家,行業(yè),產(chǎn)品標準的情況,包括
ISO或TS等標準的情況
 產(chǎn)品設計,技術(shù)開發(fā)能力
 質(zhì)量管理體系實施的情況,有效性審核
 供應商產(chǎn)品的質(zhì)量水平(PPM)
 供應商對產(chǎn)品進貨質(zhì)量控制,過程質(zhì)量控制,
客戶質(zhì)量反饋的控制等
 供應商的制造設備的能力
 檢測設備的能力以及周期校準
 員工的培訓
 質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)和工具的應用
 供應商開發(fā)新項目的質(zhì)量管理
 供應商管理其分承包方質(zhì)量的情況
3. 供應過程質(zhì)量之一
 供應商產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,試驗,驗證,控制
 在供應商處的驗證(:貨物離廠前的驗證)
 產(chǎn)品的進貨質(zhì)量的驗證,檢驗和試驗
1) 接收時的檢驗和試驗
2) 接收質(zhì)量水平的確定
3) 質(zhì)量記錄的管理
4) 不合格時的評審和處置
 物料使用中物料的質(zhì)量控制
1) 質(zhì)量信息溝通,反饋
2) 不合格的評審和處理
 退回的不合格物料的統(tǒng)計,評審和處置
4. 供應過程質(zhì)量之二: 供應商質(zhì)量管理
 質(zhì)量保證協(xié)議
 質(zhì)量目標的設定和逐步提高(PPM, DPMO
 質(zhì)量業(yè)績的動態(tài)監(jiān)控管理
 質(zhì)量問題出現(xiàn)時, 糾正和預防措施的制定及
管理
 參與和幫助供應商提高質(zhì)量
 質(zhì)量改善項目小組,供應商質(zhì)量培訓
 項目開發(fā)流程中供應商質(zhì)量管理
5. 供應商質(zhì)量管理的延伸機構(gòu)
 國際采購中的質(zhì)量機構(gòu),
 委托第三方質(zhì)量檢驗和控制
6. 目標:創(chuàng)建免檢供應商