P1柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
主題
主要內(nèi)容
PMC的工作職責與工作目標
PMC生管物控的工作職責
PMC生管物控的工作目標
彈性產(chǎn)能負荷分析
產(chǎn)能負荷分析的步驟
產(chǎn)能負荷分析的關鍵點
人力負荷分析的方法
機器負荷分析的方法
產(chǎn)能負荷的管理方式
柔性生產(chǎn)計劃制定
少量多品生產(chǎn)方式的管理對策
生產(chǎn)排程常見的六種方式
計劃排程的五大要素
生產(chǎn)計劃的時間跨度
生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
計劃和生產(chǎn)控制八步驟
生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS
插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應變方法
緊急訂單防范處理與應對
優(yōu)先率排程要領與演練
優(yōu)先率排程的關鍵五要素
優(yōu)先率排程的計算方式
優(yōu)先率排程訂單的處置方式
彈性滾動排程要領與演練
滾動計劃的特點和編制程序
滾動計劃實施的滾動方式
滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間
彈性生產(chǎn)進度的控制

跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
生產(chǎn)進度控制個三方式
生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
生產(chǎn)進度落后的七條改善措施
彈性生產(chǎn)排程問題解決
急單與插單的解決方案
短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法
控制插單急單的二十種措施
少量多樣化訂單的解決方案
產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化
銷售預測必須考慮的八大因素
彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
生產(chǎn)計劃進度的控制方式
生產(chǎn)績效檢討改進方式
工序平衡分析表
生產(chǎn)線平衡改善方法
生產(chǎn)平衡率的計算
縮短交貨周期確保準時交貨
縮短訂單處理周期
縮短采購處理周期
縮短生產(chǎn)處理周期
縮短運輸配送周期

P2高效倉儲管理與物料控制
主題
主要內(nèi)容
倉儲作業(yè)區(qū)域管理

貨物保管場所的分類原理
固定型和流動型的存貨方式
貨區(qū)布置的4項基本思路
貨區(qū)的平面及空間布置形式
物品堆碼的6項基本要求
7種常見的貨品堆碼方式
倉儲業(yè)務管理

實物驗收操作手法
倉庫理貨的九大內(nèi)容
物品儲存的位置安排
貨物出庫的335原則
物品儲存中的盤點作業(yè)
物料編碼
倉儲作業(yè)流程
倉儲日常管理八步曲
倉儲庫存控制技術

定量訂貨法模型
定時訂貨法控制參數(shù)的確定
定期訂貨法模型
經(jīng)濟訂貨周期的確定法則
庫存物資ABC分析
庫存ABC分析的五大依據(jù)
庫存價值數(shù)據(jù)分析
庫存控制流程
倉儲成本管理

倉儲持有成本框架體系
訂貨或生產(chǎn)成本
何為缺貨成本
降低倉儲成本的5項基本措施
倉儲安全存量分析控制
倉儲最高存量分析控制
倉儲最低存量分析控制
倉儲存量管制的四個核心
戴爾公司實現(xiàn)“零庫存”分析
倉儲庫存管理
挑戰(zhàn)零庫存
庫存的浪費
庫存結(jié)構(gòu)分析
物料短缺原因分析
制造業(yè)配貨率分析
呆料形成的十大原因
呆料預防的八大對策
倉儲庫存關鍵績效指標管理
庫存周轉(zhuǎn)率
及時發(fā)貨率
帳卡物相符率
月/年均存量率
庫存品數(shù)量完好率
庫存品質(zhì)量完好率
倉庫有效面/容積利用率
庫存品運輸質(zhì)量保證率