培訓方式：研討，講授，案例分析，VCD觀看，小組討論，模擬。

課程設計
一、 精益生產理念
當前推進精益生產過程中大家遇到困擾與問題
精益生產方式的特點
精益生產的項目結構
精益生產實施全貌
精益生產推行我們到底在做什么
精益生產案例呈現(xiàn)
二、精益生產與傳統(tǒng)思想的差異
傳統(tǒng)生產的識別與優(yōu)劣
好的生產線的模式之一（錄相）
精益改進的思路
三、精益生產的推進與實施
推行精益生產的組織結構
推進委員會
精益生產的實施目標
項目推進小組
精益生產的實施手段
精益生產實施的步驟
企業(yè)推行精益生產的注意事項
四、 流動化整流生產線設計
沙盤模擬
整流生產線實戰(zhàn)解析
流線化生產的八個條件
1、單件流，案例說明
2、按工藝流程布置設備
3、生產速度同步化，案例說明
4、多工序操作，案例說明
5、員工多能化，案例說明
6、走動作業(yè)
7、設備小型化，案例說明
8、生產線U型化，案例說明
生產線布置的三不原則
試點線展開一般遇到的問題
十一步邁向無人化
五、 精益生產之聯(lián)接技術
標準化
精益改進由點到線的思考
由現(xiàn)象到原因的精益生產實施技法
如：無自律管理機制，信息傳遞不暢，庫存管理失控，部門間溝通不良，出貨周期很長
如：生產線太長，生產物流流速慢，生產線不安定
精益生產之店面
精益生產之支持技術-燈籠
精益生產之店面物流控制
流線生產技術-水蜘蛛人
六、 生產計劃與控制系統(tǒng)
生產計劃系統(tǒng)是精益生產系統(tǒng)核心內容之一
三種主要的生產管理政策，前推-后拉-及時化，沒有好壞之分，只有適合與否！
三級生產計劃的制定原則及案例解析
異常工時管理
七、 精益生產系統(tǒng)關鍵模塊
快速換模換線技術
TPM全面生產資料維護
八、 總結與問題
課程綱要就到這里，這是一堂經過近百次公開課與內訓，輔導實績檢驗的課程，負責此次授課的劉老師跟隨名師從基礎IE開始，直到在工廠推行與主導項目，再至作為顧問輔導企業(yè)推進，二天的課堂當中與大家一起分享其數(shù)年推進成功的案例經驗與感悟。
課畢學員這樣說：
“劉老師授課簡單易懂，理論與實際結合緊密。我很滿意！”
“劉老師能用生動案例來引導，避開枯燥的內容，講解生動，實操性強”
“這是一堂實務實戰(zhàn)的課程，老師專業(yè)性強，經驗豐富，問題適當呈現(xiàn)給我很好的啟發(fā)與參考！”