每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應用到“無處不在”？
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上，進一步加入了如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進關(guān)鍵問題的解決辦法，并掌握如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合，并建立有效的5S管理機制等內(nèi)容；同時，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學員即學即用，課程生動且實用！




² 深刻理解5S的真正意義與作用
² 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
² 掌握5S推進中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
² 掌握如何運用5S推動現(xiàn)場改善
² 掌握5S固化標準化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
² 掌握目視管理的應用技巧




5S專員、5S推進主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理





一、深刻理解5S的真正意義與作用
 認識我們的問題
 細節(jié)決定成敗
 人的品質(zhì)決定細節(jié)
 管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
 5S的真正意義與作用
 5S管理的五大對象及六大目標
 整理推進步驟的詳細講解
 整頓推進步驟的詳細講解
 清掃推進步驟的詳細講解
 清潔推進步驟的詳細講解
 每個步驟推進

二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
 工廠的KPI管理之屋
 KPI管理之屋
 工廠常見KPI
 5S與QCDS指標的直接關(guān)系
 5S與質(zhì)量指標的關(guān)系（案例討論）
 5S與成本（效率）指標的關(guān)系（案例討論）
 5S與交付指標的關(guān)系（案例討論）
 5S與安全指標的關(guān)系（案例討論）

三、5S與現(xiàn)場改善
 尋找七大浪費
 5S改善七大浪費的真實案例
 演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費

四、推進5S活動的步驟、難點與措施
 5S活動的階段性及終極目標
 5S活動的參與性與持續(xù)性
 5S推行主管必備能力
 5S推進八步法：
 成立項目組
 意識轉(zhuǎn)變
 現(xiàn)場整理
 可視化整頓
 總結(jié)固化
 提高素養(yǎng)
 規(guī)范清潔
 徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
 基本概念
 目視化概念介紹
 目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
 現(xiàn)場管理的六個要素
 目視化管理的基本要求
 目視化管理的不同等級
 目視初級水平
 目視中級水平
 目視高級水平
 目視化管理的十二種手段
 定位法，標示法，分區(qū)法
 圖型法，顏色法，方向法
 痕跡法，透明法，公告法
 檢測法，地圖法，備忘法