卓越績效，卓越管理運(yùn)營，需要職業(yè)經(jīng)理人卓越管理經(jīng)營。適合生產(chǎn)企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運(yùn)營官、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長、供應(yīng)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、車間主管等生產(chǎn)運(yùn)營中高級管理人員研修。

第一講：現(xiàn)代企業(yè)的卓越運(yùn)營管理
• 1、企業(yè)管理的機(jī)遇與挑戰(zhàn):企業(yè)三定律&管理三原理
• 2、現(xiàn)代企業(yè)的卓越經(jīng)營；
• 3、卓越績效模式與五星獎(jiǎng)；
4、企業(yè)如何持續(xù)成長：戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)S&T與可行愿景VV
• 4、如何達(dá)到卓越績效運(yùn)營—精益六西格瑪TOC；
5、精益六西格瑪TOC管理第一階段
• 案例分析與討論-《系統(tǒng)那個(gè)環(huán)節(jié)出了問題？》
• 《瓶頸在哪里？》

第二講：現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) A
• 1、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn)；
• 2、現(xiàn)場管理的策略；
• 3、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與制造成本改善；
• 4、生產(chǎn)性與效率IE交期改善；
• 5、綜合效率OEE與TPM改善；
• 6、現(xiàn)場管理與績效考核管理制度；
7、精益六西格瑪TOC管理第二階段
• 案例分析與討論-《制度的威力》；
• 《A公司制造成本分析與改善》；
• 《B公司產(chǎn)品交期改善》;
• 《C公司綜合效率OEE改善》

第三講：現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) B
• 1、現(xiàn)場質(zhì)量意識的建立與培養(yǎng)；
• 2、現(xiàn)場管理與過程能力優(yōu)化；
• 3、結(jié)構(gòu)化的問題解決方法；
• 4、TOC系統(tǒng)解決問題方法;
• 5、精益六西格瑪解決問題方法；
6、精益六西格瑪TOC管理第三階段
• 案例分析與討論-《D公司降低產(chǎn)品不良率》；
• 《E公司過程能力優(yōu)化》；
• 《F公司工藝參數(shù)優(yōu)化》

第四講：卓越運(yùn)營管理
• 1、卓越運(yùn)營管理策略、工具與方法:APICS知識體系OMBOK
• 2、精益六西格瑪TOC管理的策略、工具與方法;
• 3、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn)；
• 4、供應(yīng)鏈管理的策略、工具與方法；
• 5、供應(yīng)商六西格瑪工序能力測評；
6、精益六西格瑪TOC管理第四階段
• 案例分析與討論-《G公司精益企業(yè)轉(zhuǎn)型設(shè)計(jì)與規(guī)劃》；
• 《H公司柔性制造系統(tǒng)規(guī)劃》
• 《I公司彈性生產(chǎn)計(jì)劃管理》《J公司供應(yīng)鏈管理》

第五講：改進(jìn)與創(chuàng)新管理
• 1、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的建立；
• 2、精益六西格瑪TOC管理；
• 3、企業(yè)創(chuàng)新管理體系；
• 4、創(chuàng)新思維工具 — TRIZ；
• 5、項(xiàng)目管理工具 — 關(guān)鍵鏈；
6、精益六西格瑪TOC管理第五階段
• 案例分析與討論-《什么是真正的改進(jìn)？》
• 《 應(yīng)用TRIZ的創(chuàng)新思維解決問題 》

第六講：生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理人的綜合能力
• 1、掌握系統(tǒng)思考的能力；
• 2、成為卓越的領(lǐng)導(dǎo)者與合作伙伴；
• 3、矛盾與沖突的解決技巧；
• 4、高效能專業(yè)人士的工作習(xí)慣；
5、精益六西格瑪TOC管理第六階段
6、精益企業(yè)系統(tǒng)十倍突破戰(zhàn)略思維導(dǎo)圖11講
• 案例分析與討論-《沖突圖 》
• 《時(shí)間管理演練》
高級CPMO經(jīng)理認(rèn)證考試(APICS運(yùn)營管理知識體系OMBOK)