研討會(huì)性質(zhì)及特色：
以學(xué)員關(guān)注為中心，講師本著解決學(xué)員實(shí)際問(wèn)題的原則展開教學(xué)；
沙盤演練：讓學(xué)員掌握如何依據(jù)理論要求來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題；
案例分享：更易理解、掌握知識(shí)點(diǎn)；
知識(shí)和技能訓(xùn)練。

研討會(huì)方法：
采用“Learn by Doing”的Workshop（實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練）方式設(shè)計(jì)，運(yùn)用大量的實(shí)務(wù)演練提升學(xué)員對(duì)課程的掌握；同時(shí)通過(guò)模擬審核的方法將學(xué)員置身于案例之中，使之通過(guò)演練而真正掌握審核要領(lǐng)；

帶著學(xué)員問(wèn)題進(jìn)行研討；
小班制。


課程大綱
 QSB+與QIP概述、變化點(diǎn)簡(jiǎn)介
 GM QSB+推進(jìn)要求、審核要求等簡(jiǎn)介
 QSB+新模塊簡(jiǎn)介1-維護(hù)：從被動(dòng)走向主動(dòng)
 管理對(duì)象與范圍
 基本定義：預(yù)防性/預(yù)測(cè)性維護(hù)、監(jiān)控維護(hù)、故障性維護(hù)、維護(hù)計(jì)劃、
 維護(hù)管理核心流程
 備品備件管理
 客戶工裝管理
 L1級(jí)（使用者）維護(hù)管理
 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及培訓(xùn)
 維護(hù)成本管理
 逐級(jí)上報(bào)與快速反應(yīng)
 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
 維護(hù)管理KPI簡(jiǎn)介：OEE、TEEP、MTBF、MTTR、糾正/預(yù)防維護(hù)比率、故障率、備件平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、維護(hù)計(jì)劃達(dá)成率等

 小組研討、分享、答疑

 QSB+新模塊簡(jiǎn)介2-制造與材料流管理：確保正確時(shí)間與地點(diǎn)使用正確數(shù)量的材料
 管理對(duì)象與范圍
 基本定義：銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、工裝增補(bǔ)計(jì)劃等
 制造管理核心流程與范圍、要點(diǎn)：全部客戶要求、長(zhǎng)期戰(zhàn)略與規(guī)劃、銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃、銷售預(yù)測(cè)、訂單接收與評(píng)審、主生產(chǎn)計(jì)劃等等

 內(nèi)部材料流管理流程與范圍、要點(diǎn)
 瓶頸/制約因素管理五步法
 安全庫(kù)存管理
 包裝管理
 搬運(yùn)管理
 貯存與庫(kù)存管理
 周轉(zhuǎn)箱（滿箱、空箱、零頭箱）管理
 特殊材料管理
 逐級(jí)上報(bào)與快速反應(yīng)
 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
 制造與材料流管理KPI簡(jiǎn)介：生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存差異率、庫(kù)存成本率等、OEE、調(diào)機(jī)/開機(jī)時(shí)間比率

 小組研討、分享、答疑

 QSB+新模塊簡(jiǎn)介3-外部物流：零件標(biāo)簽正確嗎？
 管理對(duì)象與范圍
 基本定義：
 收料管理核心流程與要點(diǎn)
 發(fā)運(yùn)管理核心流程與要點(diǎn)
 采購(gòu)計(jì)劃
 物流協(xié)議
 關(guān)鍵供方定義域其物流管理
 逐級(jí)上報(bào)與快速反應(yīng)
 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
 外部物流管理KPI簡(jiǎn)介：超額運(yùn)費(fèi)、物流貨車滿載率、交付符合率、交付準(zhǔn)時(shí)率、超額運(yùn)費(fèi)/運(yùn)輸成本比率
 小組研討、分享、答疑