中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理公開(kāi)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)

舉辦時(shí)間:
上!2014年12月5–7日

課程費(fèi)用:4980元/人(含資料費(fèi)、授課費(fèi)、發(fā)票)
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐



課程詳情

第一章:精益生產(chǎn)基本概論
1.什么叫精益生產(chǎn)
2.如何對(duì)其進(jìn)行正確理解和精準(zhǔn)定位
3.精益生產(chǎn)的目的
4.精益制造的演變
5.精益生產(chǎn)源于豐田生產(chǎn)方式
6.豐田是如何度過(guò)七次危機(jī)的
7.中國(guó)企業(yè)目前的困境與危機(jī)
8.豐田生產(chǎn)方式與豐田模式
9.精益生產(chǎn)與精益思想
10.精益生產(chǎn)的十四項(xiàng)原則
11.精益七大終極目標(biāo)
12.改變世界的機(jī)器

第二章:豐田生產(chǎn)方式的核心思想
1.豐田生產(chǎn)方式的核心思想
2.精益生產(chǎn)的特征——消除浪費(fèi)
3.增值與非增值
4.浪費(fèi)的定義與識(shí)別
5.工廠中的七大浪費(fèi)
6.如何分析與消除人/機(jī)/料中的浪費(fèi)現(xiàn)象
7.員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)是企業(yè)最大的浪費(fèi)
8.精益工具方法與浪費(fèi)之間的關(guān)系
9.效率的認(rèn)知與誤區(qū)
10.價(jià)值流分析與中國(guó)各行業(yè)現(xiàn)狀
11.傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
12.精益生產(chǎn)的五大核心理念

第三章:準(zhǔn)時(shí)化及其三大原則
1.何謂準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
2.準(zhǔn)時(shí)化的三個(gè)原則
3.如何度量準(zhǔn)時(shí)化
4.創(chuàng)建連續(xù)流---人機(jī)料編程
機(jī)的編程:精益化布局/整流化/混流生產(chǎn)/柔性生產(chǎn)
料的編程:一個(gè)流/多頻次小批量流/同步化/同期化/齊套性/超市構(gòu)建/配送頻率/配送形式選擇
人的編程:多工序作業(yè)/多能工/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/生產(chǎn)線配員/生產(chǎn)線平衡/在制品庫(kù)存控制
5.以需求數(shù)量決定生產(chǎn)節(jié)拍
6.后工序領(lǐng)。窗謇瓌(dòng)
7.如何評(píng)價(jià)準(zhǔn)時(shí)化水平
8.如何減少工廠庫(kù)存
9.如何縮短生產(chǎn)周期
10.如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)流
11.如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

第四章:自働化及其兩大原則
1.自働化的定義
2.讓設(shè)備具有人的智慧
3.在工序中制造品質(zhì)---自工序完結(jié)
4.如何貫徹質(zhì)量三不原則
5.定位停止裝置的構(gòu)建
6.安東(andon)系統(tǒng)建立與目視化管理
7.九大異常處理流程的梳理
8.自律神經(jīng)系統(tǒng)構(gòu)建-問(wèn)題解決與快速反應(yīng)
9.未然防止與防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用
10.變化點(diǎn)管理
11.人機(jī)分離及其運(yùn)用
12.省力化、省人化、少人化
13.質(zhì)量是企業(yè)的生產(chǎn)線
14.精益班組質(zhì)量管理
15.精益生產(chǎn)線質(zhì)量管理
16.豐田質(zhì)量管理常用方法

第五章:制造鏈精益成本改善沙盤(pán)模擬
通過(guò)沙盤(pán)擬,讓學(xué)員體悟:
1.精益化布局與傳統(tǒng)布局的區(qū)別
2.精益物流與傳統(tǒng)物流的區(qū)別
3.精益改善與傳統(tǒng)改善的區(qū)別
4.如何進(jìn)行作業(yè)改善
5.如何進(jìn)行一個(gè)流生產(chǎn)/同步化生產(chǎn)
6.如何進(jìn)行工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡
7.如何減少在制品庫(kù)存
8.如何縮短生產(chǎn)周期
9.如何運(yùn)作看板拉動(dòng)
10.如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
11.如何實(shí)現(xiàn)少人化管理

第六章:均衡化及其運(yùn)用
1. 何謂均衡化
2. 均衡化與批量生產(chǎn)的區(qū)別
3. 總量均衡
4. 品種均衡
5. 混流生產(chǎn)與SMED
6. 如何制作均衡生產(chǎn)計(jì)劃
7. 滾動(dòng)式生產(chǎn)的制作方法
8. 輪盤(pán)圖與均衡柜
9. 如何實(shí)施均衡化生產(chǎn)
10. 確定節(jié)拍工序
11. 控制上游生產(chǎn)
12. 推進(jìn)與拉動(dòng)

第七章:客戶鏈、供應(yīng)鏈精益沙盤(pán)模擬
通過(guò)沙盤(pán)擬,讓學(xué)員體悟:
1. 如何進(jìn)行客戶訂單確認(rèn)與評(píng)審
2. 如何制作均衡周生產(chǎn)計(jì)劃
3. 如何制作均衡日程計(jì)劃
4. 如何制作均衡采購(gòu)計(jì)劃
5. 如何進(jìn)行供應(yīng)鏈物流管理
6. 如何進(jìn)行供應(yīng)鏈看板拉動(dòng)
7. 外物流基本運(yùn)作方法
8. 豐田的物流時(shí)間線
9. 如何實(shí)現(xiàn)外物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
10. 如何提高外物流工作效率
11. 如何降低外物流運(yùn)作成本

第八章:精益規(guī)劃與實(shí)施
1. 精益推進(jìn)的最大障礙?
2. TOYOTA WAY:豐田的價(jià)值觀
3. 精益從心開(kāi)始、改善從我做起
4. 精益改善路線圖
5. 如何進(jìn)行價(jià)值流分析
6. OGSM展開(kāi)與課題開(kāi)設(shè)
7. 如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
8. 如何營(yíng)造精益改善氛圍
9. 如何進(jìn)行精益人才育成
10. 精益改善績(jī)效指標(biāo)管理
11. 精益企業(yè)五項(xiàng)基本特征
12. 如何評(píng)價(jià)精益成功如否?


講師簡(jiǎn)介

  張先宏 老師
◆卓越班組建設(shè)首席講師
◆精益生產(chǎn)資深管理顧問(wèn)
◆上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授
◆20多年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),10多年制造業(yè)企業(yè)培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)
◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職,長(zhǎng)期擔(dān)任工場(chǎng)長(zhǎng)、幕僚、精益項(xiàng)目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務(wù),對(duì)精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)、人才育成、道場(chǎng)建設(shè)等有獨(dú)到研究,善于從精益思想的角度深入幫助各級(jí)管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)管理改善。
◆ 擅長(zhǎng)的課程體系:精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計(jì)劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆ 培訓(xùn)過(guò)的代表性企業(yè)有:阿爾斯通、本田汽車(chē)、大眾汽車(chē)、吉利汽車(chē)集團(tuán)、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、海爾、海信、格力、正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機(jī)械、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤(rùn)三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店?yáng)|磁、中國(guó)煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。


課程對(duì)象


   注


課程名稱:精益全價(jià)值鏈沙盤(pán)模擬實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

 


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開(kāi)戶行: 中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行

號(hào): 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費(fèi)用自理,開(kāi)課前三天預(yù)訂)

是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時(shí)間  2024             □標(biāo)準(zhǔn)雙人間(  )間    □標(biāo)準(zhǔn)單人間(  )間                                             

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