培訓對象
生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術等相關工程師和主管等

課程大綱
第一模塊：概述 測量系統(tǒng)滿足要求嗎？-MSA
質(zhì)量管理的發(fā)展過程 —測量系統(tǒng)的目的及其組成
質(zhì)量的含義 —計量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析的路徑
8D的含義 —計量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析

第二模塊：基本統(tǒng)計 過程穩(wěn)定嗎？—直方圖、趨勢圖、箱線圖
偏差的組成：普通原因和特殊原因的偏差 尋找所有潛在的X—頭腦風暴、魚骨圖 、SIPOC
總體與樣本 篩選重要的X
數(shù)據(jù)類型：連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù) —缺陷分類及篩選（Pareto圖）
邏輯數(shù)據(jù)的衡量指標（DPU、DPO） —可控、不可控分類
連續(xù)數(shù)據(jù)的衡量指標（中心偏移和離散趨勢) —要素、參數(shù)分類
正態(tài)分布與正態(tài)檢驗 —要素類重要X的篩選：分層法、多變量圖

第三模塊：D1-小組組建 —參數(shù)類重要X的篩選
尋找恰當?shù)膱F隊成員—SIPOC 課堂練習與點評
設定團隊成員職責及活動方式 第七模塊：D5-制定永久改進計劃
練習與點評 Ø關鍵要素的改進計劃

第四模塊：D2-問題描述 Ø運行參數(shù)的改進計劃
問題的選擇（Pareto圖、CT矩陣） Ø課堂練習與點評
描述問題的方法（五個方面） 第八模塊：D6-效果驗證
工具：趨勢圖 Ø試運行的目的
課堂練習與點評 Ø效果驗證的方法—直方圖、趨勢圖等

第五模塊：D3-臨時措施 第九模塊：D7-防止再發(fā)生
采取臨時措施的意義 Ø過程控制系統(tǒng)的含義
臨時措施的具體方法 Ø過程控制系統(tǒng)的組成

第六模塊：D4-根本原因分析 Ø培訓與實施 收集數(shù)據(jù)，進行過程監(jiān)控
判定標準確定嗎？ Ø課堂練習與點評
—確定衡量指標 第十模塊：D8-祝賀
—績效標準 （可操作性定義、目標&規(guī)范、缺陷） 第十一模塊：案例分析與項目分享