參加對象
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
 
課程背景
1.生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。
2.當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實ＳＰＣ技術(shù)的價值實現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
3.面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手？
4.面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
5.ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
6.如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
7.有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？如何真正實現(xiàn)SPC的價值？
8.本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進(jìn)行深入的實際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
 
課程大綱
一、SPC統(tǒng)計過程控制
1.SPC的起源
2.流程的特點
3.何謂流程的受控與失控
4.SPC統(tǒng)計過程控制理論
5.常用的控制圖

二、過程能力的衡量
1.數(shù)據(jù)的特點
2.正態(tài)分布與標(biāo)準(zhǔn)差
3.過程能力的指標(biāo)（Cp，Cpk，Pp，Ppk）
4.練習(xí)：流程能力計算
 
三、控制圖的種類與特點
1.連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
--連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點
--MR管制圖
--X-bar－R圖
--X-bar－S圖
--規(guī)格和控制界限的分析
--練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
--離散型數(shù)據(jù)的控制圖
2.離散型數(shù)據(jù)的特點
--nP圖
--P圖
--U圖
--C圖
--練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖
3.從圖形中尋找問題
--常見的失控圖形
--圖形講述了什么故事？
--可能的原因是什么？
4.其它控制圖
--預(yù)控制圖的原理
--使用方法

四、如何開始建立SPC
1.哪里需要監(jiān)控？（確定控制點，關(guān)鍵流程分析）
2.如何監(jiān)控？（確定控制界限，轉(zhuǎn)化客戶的要求）
3.數(shù)據(jù)如何得到？（合理的數(shù)據(jù)收集方法）

五、發(fā)現(xiàn)的問題如何解決
1.QC七大工具概述
2.常見的重要工具及使用誤區(qū)
--數(shù)據(jù)分層法
--柏拉圖
--魚骨圖