參加人員：
設(shè)計、質(zhì)量，工藝、設(shè)備和制造工程師，質(zhì)量檢驗員，質(zhì)量體系、供應(yīng)商管理人員。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員或APQP小組成員。
 
第一章 基本統(tǒng)計概念
第1節(jié) 總體和樣本
第2節(jié) 數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
第3節(jié) 正態(tài)分布及性質(zhì)
第4節(jié) 常用統(tǒng)計量：均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動極差

第二章 持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計過程控制
第1節(jié) 預(yù)防和探測
第2節(jié) 過程控制系統(tǒng)
第3節(jié) 變差的普通原因和特殊原因
第4節(jié) 局部措施和對系統(tǒng)采取措施
第5節(jié) 過程控制和過程能力
第6節(jié) 過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制
第7節(jié) 控制圖：過程控制和改進(jìn)的工具
第8節(jié) 控制圖的有效使用和益處

第三章 控制圖運用步驟
第1節(jié) 控制圖運用步驟
第2節(jié) 定義過程
第3節(jié) 確定作圖的特性
第4節(jié) 選擇控制圖
第5節(jié) 測量系統(tǒng)分析
第6節(jié) 決定抽樣方式

第四章 計量型控制圖
第1節(jié) 平均值極差控制圖
收集數(shù)據(jù)
計算控制限，做分析用控制圖
控制圖分析
SPC判穩(wěn)規(guī)則、判異規(guī)則的理解；
根據(jù)過程特點選擇SPC判異規(guī)則；
啟動反應(yīng)計劃；
從分析用控制圖到控制用控制圖的過度；
控制限的確定及更新；
過程持續(xù)改進(jìn)；
第2節(jié) 平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
第3節(jié) 中位數(shù)極差控制圖
第4節(jié) 單值移動極差控制圖

第五章 認(rèn)識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
第1節(jié) 過程術(shù)語的定義
第2節(jié) 條件描述
第3節(jié) 建議使用的過程測量
第4節(jié) 過程能力CPK實例
第5節(jié) 雙向公差的能力分析
第6節(jié) 單向公差的能力分析
第7節(jié) 過程性能指數(shù)PPK

第六章 計數(shù)型控制圖
第1節(jié) P控制圖
第2節(jié) Np控制圖
第3節(jié) C圖
第4節(jié) U圖
附錄A 關(guān)于抽樣的一些解釋
附錄B 關(guān)于特殊原因的一些評述
附錄C 控制圖的常數(shù)
附錄D 控制圖控制限公式表
附錄E 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)表