課程背景:
產(chǎn)品品質(zhì)決定于生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)工藝過(guò)程的好壞又是由品質(zhì)管理系統(tǒng)決定的。對(duì)品質(zhì)的監(jiān)督必須從“系統(tǒng)、過(guò)程、產(chǎn)品”三方面進(jìn)行。系統(tǒng)審核、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、抽樣檢驗(yàn)分別是對(duì)系統(tǒng)、過(guò)程、產(chǎn)品三個(gè)方面的監(jiān)督。當(dāng)過(guò)程不穩(wěn)定時(shí)，F(xiàn)MEA是關(guān)鍵解決方法；當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，8D是全球制造業(yè)通用的高效工具。

課程收益：
學(xué)習(xí)并掌握品質(zhì)管理系統(tǒng)的審核方法與技巧；
學(xué)會(huì)應(yīng)用SPC對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；
掌握105E和1916抽樣計(jì)劃的應(yīng)用方法；
理解FMEA對(duì)生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化的意義
掌握FMEA的實(shí)施與應(yīng)用方法
能夠正確應(yīng)用8D手法解決品質(zhì)異常


課程大綱
課程大綱：
品質(zhì)管理系統(tǒng)監(jiān)督
1、品質(zhì)系統(tǒng)基本要求
2、內(nèi)部審核準(zhǔn)備事項(xiàng)
3、召開(kāi)審核前的會(huì)議
4、現(xiàn)場(chǎng)獲取審核證椐
5、不合格報(bào)告的填寫(xiě)
6、報(bào)告審核發(fā)現(xiàn)事項(xiàng)
7、　 審核結(jié)果追蹤確認(rèn)
8、　 流程優(yōu)化改進(jìn)系統(tǒng)
生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)督
1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制基礎(chǔ)
2、計(jì)量值控制圖應(yīng)用
3、P控制圖應(yīng)用實(shí)務(wù)
4、C控制圖應(yīng)用實(shí)務(wù)
5、U控制圖應(yīng)用實(shí)務(wù)
產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)監(jiān)督（1）
1、105E抽樣計(jì)劃適應(yīng)范圍
2、105E抽樣計(jì)劃一般步驟
3、加嚴(yán)、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則
4、105E抽樣方案設(shè)計(jì)
5、105E抽關(guān)方案實(shí)施
產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)監(jiān)督（2）
1、1916與105E的異同點(diǎn)
2、加嚴(yán)、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則
3、計(jì)數(shù)型抽樣計(jì)劃應(yīng)用
4、計(jì)量型抽樣計(jì)劃應(yīng)用
5、連續(xù)型抽關(guān)計(jì)劃應(yīng)用
不穩(wěn)定過(guò)程的改善
1、標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)定的基礎(chǔ)
2、產(chǎn)品性能工藝流程矩陣
3、過(guò)程失效分析三種假設(shè)
4、過(guò)程失效模式及后果嚴(yán)重度分析
5、失效起因及發(fā)生頻率分析
6、現(xiàn)行控制方法及可探測(cè)性分析
7、改善措施提出與實(shí)施
品質(zhì)異常的處理
1、理解問(wèn)題的分類(lèi)與本質(zhì)
2、8D異常問(wèn)題解決概述
3、D0準(zhǔn)備8D
4、D1成立團(tuán)隊(duì)
5、D2問(wèn)題描述
6、D3臨時(shí)措施
7、D4根因分析
8、D5對(duì)策驗(yàn)證
9、D6對(duì)策實(shí)施
10、D7效果確認(rèn)
11、D8表彰團(tuán)隊(duì)


課程對(duì)象
品質(zhì)管理人員、品質(zhì)工程師、供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師、客戶(hù)服務(wù)品質(zhì)工程師，以及其他有需要的生產(chǎn)、品質(zhì)管理人員