課程說明
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。

于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團(tuán)隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程的目標(biāo)：
1、全面掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程.
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

課程賣點(diǎn)
實(shí)用工具更具針對性和直接性；
填加快速的問題分析和解決工具模塊；
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑；
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作；
供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的利器；
專用工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的全環(huán)節(jié)。

參訓(xùn)對象
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

課程大綱：
第一天內(nèi)容
SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

v SQM發(fā)展趨勢
v 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
v 場景分析
v 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
v SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份
v 新型的供應(yīng)鏈組織分析
SQM的技術(shù)策劃工作-
質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立

v 產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預(yù)分析
l 什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析？
l 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
l 媒介分析
l 界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
l 特性識別策略
l 規(guī)格與質(zhì)量之間的差距
l 新材料確認(rèn)技術(shù)要點(diǎn)
供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別 (課程重點(diǎn))

v 供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景
v 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型?
v 風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)
v 供應(yīng)商風(fēng)險五大方面類型：
l 質(zhì)量\項目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性\
v 質(zhì)量風(fēng)險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
內(nèi)容展開重點(diǎn):
v 質(zhì)量風(fēng)險分析和控制：
l 14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別
l 針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制

v 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
v 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
v 設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
v 時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
v 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
v OBA策略
v 產(chǎn)品審核的多向開展

第二天內(nèi)容
過程層面質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控
專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）

v 過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
v 過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
v 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
l 缺陷發(fā)生源與波動源分析
l 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
l 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
l 防錯、探測度與過濾能力
l 檢驗站設(shè)置
l 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
l 兩級過程整備狀態(tài)
l 工藝水平評價技術(shù)
l FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析
l 過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
l 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
供應(yīng)商差異化能力開發(fā)
（Sourcing技術(shù)）

v 產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
v 供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
v 從需求分析到能力模型的傳遞性
v 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
v 面向差異化能力的風(fēng)險界定
v 綜合供應(yīng)能力模型
v 什么是綜合供應(yīng)能力評估
v 制造/交付風(fēng)險評估
v 合約差異化
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE）
v 供應(yīng)商的NPI過程要求
v 產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
v 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
v NPI的供應(yīng)商管理階段
v 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面
系統(tǒng)審核:
v 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
v 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
v 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
v 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
v 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
v 改進(jìn)路徑
v 供應(yīng)商檔案與看板
v 風(fēng)險告警機(jī)制
新型的供應(yīng)商績效評價建議:
v 傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)
v 新的績效評價方向的建議
v 產(chǎn)品生命期績效評價
v 差異化績效評價
v 項目跟蹤評價
課程總結(jié):工作技巧與計劃性

v 供應(yīng)商管理三十六計
v 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
v 輔助案例
v 密集溝通技術(shù)