培訓(xùn)對象：總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)總監(jiān)、運營總監(jiān)、自動化負責人、精益辦負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理


∵〖課程背景〗
沒有成功的企業(yè)， 只有時代的企業(yè)！
企業(yè)經(jīng)營環(huán)境在不斷的變化，生產(chǎn)成本的增加，優(yōu)秀員工的缺乏，市場需求逐漸呈多品種，小批量趨勢，使得企業(yè)經(jīng)營日益困難， 獲利下降。
精益生產(chǎn)，一種科學(xué)的管理方式，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費，持續(xù)改善
自動化，很多企業(yè)思索的方向，減少人手，提升效率，降低成本
但，怎樣把二者有力的結(jié)合起來？ 使我們的投資既有現(xiàn)實的回報，又有長遠的利益？
精益自動化，用精益的理念來引入自動化，一種全新的理念，幫助企業(yè)優(yōu)化配置，固化改善，更加科學(xué)的推行自動化，及自動化改善
本課程將為你解讀這些信息，帶給你不一樣的思維！


∵〖課程大綱〗
第一部分：商務(wù)考察－湯臣倍健
湯臣倍健是亞洲領(lǐng)先的膳食營養(yǎng)補充劑專業(yè)生產(chǎn)基地之一，年生產(chǎn)能力達到片劑50億片、軟膠囊30億粒、硬膠囊5億粒，袋包粉劑2.5億袋、罐裝粉劑1500萬罐…… 不但在硬件上成為亞洲當之無愧的、領(lǐng)先的膳食營養(yǎng)補充劑專業(yè)生產(chǎn)基地之一，更希望打造成行業(yè)透明工廠的標桿！以透明的方式將湯臣倍健的原料和生產(chǎn)全過程置于公眾視線范圍。從原料倉庫到生產(chǎn)線、從生產(chǎn)環(huán)節(jié)到實驗室檢測……讓“陽光”來監(jiān)督和檢驗湯臣倍健產(chǎn)品品質(zhì)，讓消費者眼見為實。
行程安排----參觀湯臣倍健透明工廠：
亞洲領(lǐng)先的膳食營養(yǎng)補充劑專業(yè)生產(chǎn)基地之一，
現(xiàn)場見證全球十數(shù)個國家、100多個供應(yīng)商的優(yōu)質(zhì)原料
從進口到出品追蹤溯源，全球原料有跡可循
引進10多個國家超過150臺國際知名品牌的生產(chǎn)及輔助設(shè)備，引進7個國家數(shù)十臺國際知名品牌的檢測設(shè)備
國際認證的獨立實驗室，先進的防偽及產(chǎn)品流向追蹤系統(tǒng)
參觀透明工廠，原料倉庫，片劑生產(chǎn)線，粉劑生產(chǎn)線，膠囊生產(chǎn)線，包裝生產(chǎn)線，質(zhì)量檢測等，帶你走進國際化工廠
現(xiàn)場溝通交流


第二部分：精益自動化培訓(xùn)
一、 怎樣用精益的理念去實施自動化 ？
精益化企業(yè)的方向和基本要素
二、 自動化與自働化的區(qū)別與聯(lián)系
三、 質(zhì)量安定化 -防呆防錯設(shè)計
在質(zhì)量和安全的前提下，推進自動化
四、 工廠物流自動化設(shè)計 交叉式物流與信息流設(shè)計 Milkrun 送貨設(shè)計及設(shè)備 柔性傳輸系統(tǒng) AGV在內(nèi)部傳輸中的運用 案例分析討論
五、 工廠工位自動化設(shè)計 工位瓶頸解決，與節(jié)拍設(shè)置 自動沖壓，自動抓取 自動包裝 自動檢測 案例分析討論 自動化設(shè)備的改造方向 在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上怎樣更精益的改造，以使其發(fā)揮最大潛能？
六、 投資與回報分析
投資回報的預(yù)期多少才合理？
七、 自動化設(shè)備綜合效率管理， 損失樹分析