課程描述
制造業(yè)中產(chǎn)品90%的問題源于現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場 持續(xù)改善是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。
本課程能使學員能了解現(xiàn)場管理的基本概念，掌握現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費，掌握現(xiàn)場改善的五個階段，了解現(xiàn)場改善的方法。
本課程由多年實際現(xiàn)場管理經(jīng)驗的資深顧問師講解


課程大綱
◆ 第一部分 認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
1、現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
2、現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
3、現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用


◆ 第二部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點
2、問題的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6、5W1H與五個為什么
7、頭腦風暴法應(yīng)用
8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
9、案例分析


◆ 第三部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器二：如何消除浪費
1、浪費定義及類型
2、如何識別現(xiàn)場中的浪費
3、工廠中常見的浪費及控制
4、目視管理在消除浪費中的作用
5、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
8、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
9、案例分析


◆ 第四部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器三：5S管理
1、5S 定義、特色及實施
2、整理、整頓的含義與推行步驟
3、清掃、清潔的含義與推行步驟
4、素養(yǎng)的含義與推行步驟
5、如何推行5S并將5S落到實處
6、5S推行失敗的原因分析
7、5S實施的重點，難點及解決之道
8、5S與其他活動的關(guān)系
9、工廠實施5S的案例與討論


◆ 第五部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器四：如何管理現(xiàn)場品質(zhì)
1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
3、品質(zhì)保證體系的建立與維持
4、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
6、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
7、什么是防錯法（愚巧法）
8、現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
9、現(xiàn)場干部如何引導員工樹立質(zhì)量意識


◆ 第六部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器五：如何培養(yǎng)激勵下屬提高績效
1、激勵部屬工作意愿的理論與方法
2、有效的領(lǐng)導必須以身作則，嚴格要求自己
3、如何有效培訓部下
4、培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
5、要真心關(guān)心和愛護自己的部屬
6、指揮和引導一線員工的工作方式
7、工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法