課程背景
“沒有好的過程，就沒有好的結(jié)果”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)、注塑和控制出來的！注塑最大的問題就是產(chǎn)品質(zhì)量“不穩(wěn)定”。隨著注塑行業(yè)的發(fā)展，注塑件質(zhì)量和客戶的要求越來越高，傳統(tǒng)事后檢查注塑件質(zhì)量的做法已無法滿足現(xiàn)代注塑件高品質(zhì)的需要。注塑件質(zhì)量的管控方式正由過去事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為事前預(yù)防和過程控制的方式，也是每個(gè)注塑企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。長期以來，大多數(shù)注塑企業(yè)仍然停留在上個(gè)世紀(jì)六十年代“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”，“跟著問題后面跑”的落后的品質(zhì)管理方式上，孰不知“結(jié)果是控制不住的”, 注塑過程控制也是注塑自動化、無人化的基礎(chǔ)。！

“過程不好，忙得累到”，如何科學(xué)、系統(tǒng)地控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量，確保注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低不良率，減少浪費(fèi)，增強(qiáng)客戶信心，是每個(gè)注塑企業(yè)和每位注塑工作者都迫切期望學(xué)習(xí)和掌握的專業(yè)技術(shù)。華南注塑技術(shù)顧問公司“急客戶之所急”，為滿足注塑企業(yè)對提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的需要，組織注塑培訓(xùn)專家們經(jīng)過十多年的潛心研究、分析與總結(jié)，開發(fā)出了“注塑過程控制技術(shù)”的培訓(xùn)教材，通過大量的圖片和案例，全面、系統(tǒng)地闡述“注塑過程品質(zhì)——控制什么、怎樣控制”等內(nèi)容，幫助注塑企業(yè)少走彎路，加速轉(zhuǎn)型升級，增強(qiáng)注塑企業(yè)的核心競爭力。

“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)如何控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量，提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，拋棄傳統(tǒng)“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”的落后方式，提高注塑過程控制能力，走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，欲快速提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量的注塑企業(yè)和注塑工作者而開設(shè)的。不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰！

曾參加培訓(xùn)的部分企業(yè)
青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、�？耸�樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國）上海真諾儀表公司、美國斑馬技術(shù)服務(wù)（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團(tuán)（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

學(xué)員評價(jià)
1.王海濤（注塑廠副總）：我們公司過去品質(zhì)管控方式一直是依賴使用大量IPQC巡檢注塑車間各機(jī)臺產(chǎn)品質(zhì)量的方法，這種做法我們吃了不少苦頭，無法控制住注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，經(jīng)常遭到客戶投訴或因膠件品質(zhì)問題而退貨，搞得大家疲于奔命，總是提心吊膽，壓力很大，為什么會出現(xiàn)這種窘境，百思不得其解，令人十分困惑。自從我們安排多名注塑部技術(shù)/管理人員和品管人員參加了華南注塑技術(shù)顧問公司舉行的“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程后，讓我們恍然大悟，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的品質(zhì)控制方式——只檢查注塑件質(zhì)量（看結(jié)果）的方法是根本無法控制住注塑產(chǎn)品質(zhì)量的，必須全面控制注塑過程質(zhì)量；我們按照注塑專家余成根老師在培訓(xùn)時(shí)講的方法和要求去做（驗(yàn)證是否有效果），結(jié)果是出乎我們的意料，讓我們喜出望外，注塑件質(zhì)量一下子提升了很多，而且很穩(wěn)定�，F(xiàn)在，注塑順了，壓力小了，客戶滿意度提高了30%，訂單量也大增。真的要感謝華南注塑技術(shù)顧問公司幫了我們的大忙！

2.李華勝（注塑部經(jīng)理）：我在注塑行業(yè)摸爬滾打了近20年，先后工作過8家注塑相關(guān)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)注塑車間長期以來都是靠機(jī)位作業(yè)員、品檢員、注塑技術(shù)/管理人員等不停地看產(chǎn)品結(jié)果，甚至是用挑揀的方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量的。但是這種事后檢查結(jié)果的方法卻經(jīng)常出現(xiàn)退貨現(xiàn)象，損失很大，嚴(yán)重傷害公司的信譽(yù)和客戶的信心。無奈之際，老板召開各部門經(jīng)理會議，商討今后如何控制住注塑件質(zhì)量的對策，最后一致認(rèn)為要拋棄——傳統(tǒng)定時(shí)巡查機(jī)位膠件質(zhì)量“馬后炮”的落后方法，想辦法找到符合注塑成型規(guī)律的科學(xué)方法。人力資源部在網(wǎng)上尋找注塑專業(yè)顧問機(jī)構(gòu)，邀請華南注塑技術(shù)顧問公司派專家到工廠進(jìn)行“注塑過程控制技術(shù)”課程內(nèi)訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容十分新穎而實(shí)用，讓我們眼前一亮，大家看到了救星和希望，老板要求各個(gè)部門轉(zhuǎn)變觀念，嚴(yán)格按照培訓(xùn)的方法去做——“抓源頭、抓過程、抓細(xì)節(jié)”，走“控制過程”和科學(xué)注塑的發(fā)展道路；不到一個(gè)月時(shí)間，注塑產(chǎn)品質(zhì)量就穩(wěn)定下來了，現(xiàn)在IPQC人員減少了很多，只留一人檢查注塑過程質(zhì)量，老板笑了、客戶笑了、大家都笑了……

3.曹 軍（注塑品管主管）：我做了11年的注塑品質(zhì)管理工作，過去我們都是按照傳統(tǒng)“事后檢查注塑件結(jié)果”的方法來控制注塑件質(zhì)量的，在實(shí)際工作中，IPQC在巡查機(jī)位膠件質(zhì)量時(shí)，常常發(fā)生剛剛在3號機(jī)看完產(chǎn)品質(zhì)量，走到4號機(jī)看貨時(shí)，3號機(jī)產(chǎn)品又出現(xiàn)縮水、缺膠等不良缺陷，無法從根本上控制住膠件質(zhì)量的穩(wěn)定性。我們也經(jīng)常反思，深感此種只看結(jié)果的方法是行不通的，但又苦于沒有更好的方法，我們也想嘗試控制注塑過程質(zhì)量，又不知道控制什么、如何控制？自從我們公司去年12月份安排注塑部及品管部相關(guān)人員（共6人）參加了華南公司舉行的“注塑過程控制技術(shù)”公開課之后，讓我們豁然開朗、茅塞頓開，醍醐灌頂，受益匪淺，深深懂得了控制注塑過程質(zhì)量的重要性及注塑過程控制的內(nèi)容與方法。現(xiàn)在我們廠嘗試著按照培訓(xùn)的要求做，嚴(yán)格控制注塑過程質(zhì)量，開始大家心里沒有把握，將信將疑，當(dāng)實(shí)行一周時(shí)間之后，結(jié)果注塑件質(zhì)量和穩(wěn)定性“唰地”一下子蹭蹭地提高了很多。華南注塑技術(shù)顧問公司不但改變了我自己，也救了我們公司，就連我廠在客戶每月供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量排行榜上的排名由過去倒數(shù)第三名上升為正數(shù)第二名（前三甲）。感謝公司培訓(xùn)部給我們選擇了這么好的培訓(xùn)課程和提供這么專業(yè)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、提升的機(jī)會！“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程真的很棒……


課程大綱
1、注塑過程控制人員必備的專業(yè)知識；
2、塑膠原料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
3、色粉質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
4、碎料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
5、水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
6、配料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
7、塑料干燥質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
8、加料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
9、供料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
10、添加水口料比例的檢查與控制技術(shù)；
11、轉(zhuǎn)模開機(jī)過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
12、熔料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
13、模具溫度的檢查與控制技術(shù)；
14、注塑工藝條件的檢查與控制技術(shù)；
15、開合模參數(shù)的檢查與控制技術(shù)；
16、冷卻水質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
17、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù)；
18、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù)；
19、作業(yè)員開機(jī)作業(yè)過程中的檢查與控制技術(shù)；
20、機(jī)位工作臺面的檢查與控制技術(shù)；
21、機(jī)位水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
22、注塑件后加工過程的檢查與控制技術(shù)；
23、注塑件包裝質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；
24、注塑件存放過程的檢查與控制技術(shù)；
25、工裝夾具使用過程的檢查與控制技術(shù)；
26、注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查與控制技術(shù)；
27、機(jī)位樣板/文件資料的檢查與控制技術(shù)；
28、夠數(shù)停機(jī)工作的檢查與控制技術(shù)；
29、交接班工作的檢查與控制技術(shù)；
30、注塑車間現(xiàn)場的檢查與控制技術(shù)；
31、注塑過程控制巡查表；
32、如何做好注塑過程控制工作；