 課程背景
 工業(yè)4.0是什么？
 工業(yè)4.0是德國政府《2020年高技術(shù)戰(zhàn)略》十大項(xiàng)目之一，其目的是為了提高德國工業(yè)的競(jìng)爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。目前，該戰(zhàn)略現(xiàn)已成為德國的國家戰(zhàn)略。

 為什么要推動(dòng)工業(yè)4.0？
 信息技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)正在以飛快的速度走進(jìn)智能化。每一個(gè)行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。

 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用讓萬物有了智能化的基礎(chǔ)，PLM，ERP，MES，SCM以及CAX等軟件的應(yīng)用使得社會(huì)化，協(xié)同化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)成為觸手可及的愿景。

 智能化、社會(huì)化、可持續(xù)化的生產(chǎn)大幅降低生產(chǎn)成本，提升運(yùn)營效率，同時(shí)確保高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以及員工更高的工作幸福指數(shù)。

 為了在世界制造業(yè)中建立競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，習(xí)近平，李克強(qiáng)在訪問德國時(shí)大力推進(jìn)兩國企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在近期將推出中國版《制造業(yè)2025規(guī)劃》并計(jì)劃30年成為世界制造強(qiáng)國。

 目前國內(nèi)外大量的企業(yè)都在快速布局工業(yè)4.0，快速卡位。
 您和您的企業(yè)是否已經(jīng)準(zhǔn)備好了，行動(dòng)起來了嗎？

 培訓(xùn)目標(biāo)
 了解工業(yè)４.０是什么，為什么，如何做；
 理解工業(yè)4.0時(shí)代智能工廠對(duì)基礎(chǔ)管理的要求——精益化，數(shù)字化，集成化；
 工業(yè)4.0時(shí)代，如何融合產(chǎn)品管理體系，制造系統(tǒng)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)，構(gòu)建大規(guī)模定制業(yè)務(wù)模式；
 通過學(xué)習(xí)，在公司信息化過程中，能夠從智能工廠的長遠(yuǎn)規(guī)劃出發(fā)，循序漸進(jìn)，不走彎路的通向工業(yè)4.0。


課程大綱
工業(yè)4.0的來世今生（50min）
 工業(yè)4.0的定義
– 工業(yè)革命斷代史：工業(yè)1.0,工業(yè)2.0,工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
 工業(yè)4.0 的來源
– 德國的國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略
– 工業(yè)4.0的技術(shù)背景
– 工業(yè)4.0的社會(huì)經(jīng)濟(jì)背景
 信息物理融合系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)IOTS
 工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)
– 全新的技術(shù)帶來全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢(shì)分析
– 組織層層級(jí)分明，職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失
– 跨學(xué)科多維度的模型和工具將大行其道
– 業(yè)務(wù)和產(chǎn)品復(fù)雜大幅提升，用簡單的方式管理越來越多的復(fù)雜性

一個(gè)整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)——拆掉籬笆，打造平臺(tái)(50min)
 生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化，模型化，參數(shù)化PLM和SLM
 為強(qiáng)大的信息孤島PLM，MES，SCM，ERP構(gòu)建橋梁
 訂單管理系統(tǒng)——ERP，CRM
 生產(chǎn)技術(shù)工程系統(tǒng)——CAX，SIMULATION整合各個(gè)工程學(xué)科
 通過標(biāo)準(zhǔn)化，開放式的的語義網(wǎng)到達(dá)數(shù)據(jù)一致性
 供應(yīng)鏈計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，APS是一個(gè)關(guān)鍵的神經(jīng)中樞。如何協(xié)同工廠的各種資源：人，物料，設(shè)備，工裝工具。

 PDC，讓您時(shí)刻掌控現(xiàn)場(chǎng)。PDC的N種模式。
 MDC，無人干預(yù)的數(shù)據(jù)采集，防錯(cuò)，防呆。MDC的Ｎ鐘方案，及對(duì)比。
 信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)如何讓工廠智能化。

工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)（20min）
 從無到有，一個(gè)智能工廠的設(shè)計(jì)
 從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
 從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流，物流。
 集約化的基礎(chǔ)設(shè)施

物理信息系統(tǒng)——工業(yè)4.0的基礎(chǔ)(20min)
 從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
 智能化產(chǎn)品和智能化設(shè)備
 智能化物流系統(tǒng)
 敏感元件，通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 機(jī)器與機(jī)器聯(lián)網(wǎng)
 物聯(lián)網(wǎng)，RFID和萬物互聯(lián)

5大技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)融合帶來的新平臺(tái)(20min)
 移動(dòng)計(jì)算帶來革命性人機(jī)交互
 社會(huì)化媒體改變信息收集，處理帶來創(chuàng)新的水平化的工作模式
 物聯(lián)網(wǎng)使得萬物有靈
 大數(shù)據(jù)使的無處不在的數(shù)據(jù)讓世界開始說話
 大計(jì)算——分析，優(yōu)化/預(yù)測(cè)，讓我們有了簡單地處理巨大的復(fù)雜性的能力
 五項(xiàng)技術(shù)的融合帶來智能化

靈活和高度創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造，銷售和售后流程(40min)
 語義網(wǎng)，PLM，SCM, QMS, ERP等系統(tǒng)溝通的橋梁
 工程伙伴協(xié)同網(wǎng)絡(luò)的機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn)
 專業(yè)化，開放式工程工具
 有預(yù)制、參數(shù)化的設(shè)計(jì)模塊讓客戶參與設(shè)計(jì)
 案例介紹ENTIME

系統(tǒng)生命周期管理(30min)
 嵌入式軟件的大大豐富了產(chǎn)品的功能
 基于模型的軟件和系統(tǒng)工程
 系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能
 從產(chǎn)品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理

智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（大數(shù)據(jù)和大計(jì)算，APS ）(50min)
 從大數(shù)據(jù)大大計(jì)算
– 數(shù)據(jù)到信息，到知識(shí)，到智能，應(yīng)用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
 高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS——依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈
– APS的原理，機(jī)制和實(shí)踐

制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖(50min)
 通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠
– 監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)
– 互聯(lián)——透過內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備，產(chǎn)品和設(shè)備，機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制
– 優(yōu)化——通過供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化
 智能制造體系構(gòu)建
– 產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)化模塊化
– PDM規(guī)劃
– 生產(chǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)化
 社會(huì)化生產(chǎn)
– SCM規(guī)劃
– 供應(yīng)商設(shè)計(jì)協(xié)同
– 訂單協(xié)同
– 作業(yè)協(xié)同
 大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型
– 客戶參與設(shè)計(jì)
– 客戶社區(qū)構(gòu)建
– 客戶行為大數(shù)據(jù)分析