授課對象：
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

課程背景：
您的現(xiàn)場是否也存在著：
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章；
工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；
工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動作多，浪費普遍；
大量的在制品在工序間搬來搬去；
生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；
多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應(yīng)；
設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線迂回曲折，搬運(yùn)距離長
……
經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程（IE）已經(jīng)被公認(rèn)為是一項可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；
如何通過程序分析、工藝流程分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率；
如何提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；
如何通過時間研究，預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時及標(biāo)準(zhǔn)流程
……

培訓(xùn)目標(biāo)：
ü 改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率
ü 提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康
ü 掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動
ü 通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時及工作定額
ü ……

課程大綱：
第一單元：工業(yè)工程概論
2 工程的定義
u 通過UPS的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
u 接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
2 工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
u 介紹工業(yè)工程中哪些研究內(nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對企業(yè)的作用.
2 工業(yè)工程的發(fā)展
u 介紹工業(yè)工程發(fā)展的各階段及各階段中與當(dāng)時哪些新的知識或研究成果相結(jié)合.從而發(fā)展到一個新的階段.
2 工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容


第二單元：方法研究---程序分析
2 工作研究的內(nèi)容和步驟
2 程序分析
u 工藝程序分析
Ø 工藝程序分析介紹
Ø 案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
Ø 練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖
u 流程程序分析
Ø 流程程序分析介紹
Ø 作業(yè)要素表及仁/物型分析表
Ø 案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
· 人型
· 物料型
實操練習(xí)：選取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法進(jìn)行分析改善。
u 布局與路徑程序分析
Ø 布置與路徑分析的意義幾種典型布局類型(工藝式布局為本單元講解重點)
Ø 案例一: 庫房配料作業(yè)路徑與布局
Ø 案例二: 庫房物流規(guī)劃案例
練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。
實操練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品工藝式布局，并討論如何改進(jìn)。
2 程序分析改善
u 程序改善的原則
u 程序分析技巧
u 程序改善的步驟


第三單元：方法研究---操作分析
2 操作分析的定義
2 操作分析
u 人機(jī)配合操作
Ø 人機(jī)配合操作分析圖
Ø 案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖
Ø 練習(xí): 根據(jù)視頻，用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
u 聯(lián)合操作
Ø 聯(lián)合操作分析的意義
Ø 聯(lián)合操作分析圖
案例：某汽車焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實操練習(xí)：選取適當(dāng)?shù)钠髽I(yè)實例,用人機(jī)協(xié)作或聯(lián)合操作的方法進(jìn)行分析與改善。


第四單元：快速換型技術(shù)
2 快速換型簡介
2 快速換型的作用
以某客戶現(xiàn)場快速換型案例詮釋快速換型的作用
2 換型基本過程
u 內(nèi)部時間
u 外部時間
u 如何將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換成外部時間
2 實現(xiàn)快速換型的步驟
案例一：如何用AVIX軟件的方法實現(xiàn)快速換型。
（學(xué)習(xí)其原理和方法，實際可以手工實現(xiàn)）
案例二：SMT快速換型實例
實操練習(xí)：選擇企業(yè)案例，演示如何實現(xiàn)快速換型
快速換型雖然屬精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但其實質(zhì)是工業(yè)工程中并行作業(yè)的思想。


第五單元：工作測量與標(biāo)準(zhǔn)工時
2 工作測量的方法
u 直接觀測法
Ø 馬表測時法
Ø 攝像分析法
Ø 工作抽樣法
u 合成法(簡單介紹)
Ø 模特排時法
Ø 標(biāo)準(zhǔn)資料法
2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
u 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
u 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要內(nèi)容
u 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實施與維護(hù)
2 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
u 精密時間
u 寬放時間
2 標(biāo)準(zhǔn)工時的改善
u 學(xué)習(xí)曲線
u 改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
2 勞動定額
u 勞動定額的種類勞動定額的制定
u 勞動定額的管理
案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用于人力資源計劃及產(chǎn)能計劃
案例二：多技能員工培訓(xùn)
實操練習(xí)：選取企業(yè)某工序，作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時的練習(xí)及講解。


第六單元：企業(yè)持續(xù)改善體系
2 改善小組的建立與活動開展
2 改善建議管理流程與方法
2 改善項目的組織與管理
2 改善活動的評比與獎勵
案例一：某企業(yè)改善建議模板及流程
案例二：某企業(yè)改進(jìn)項目模板及流程
改進(jìn)實例：
本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE與精益生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國公司總部項目改進(jìn)金獎，證明了中國員工的智慧及在跨國企業(yè)中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項目的主要方法被跨國企業(yè)總部推廣到了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的全球其它工廠。
實操練習(xí)綜合案例：選取企業(yè)實際需改善區(qū)域，綜合應(yīng)用上述知識和方法，進(jìn)行改善并展示討論結(jié)果。