參加學(xué)員
項(xiàng)目工程師、產(chǎn)品工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)量管理人員、部分一線主管、部分員工。

課程特色
 精彩演講、案例分析、互動(dòng)提問、作業(yè)練習(xí)、團(tuán)隊(duì)討論等。

課程大綱
第一章基本統(tǒng)計(jì)概念
總體和樣本
數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
正態(tài)分布及性質(zhì)
常用統(tǒng)計(jì)量：均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動(dòng)極差

第二章持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過程控制
預(yù)防和探測(cè)
過程控制系統(tǒng)
變差的普通原因和特殊原因
局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施（過度調(diào)整和戴明漏斗試驗(yàn)）
過程控制和過程能力
過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制
控制圖：過程控制和改進(jìn)的工具
控制圖的有效使用和益處

第三章 控制圖運(yùn)用步驟
控制圖運(yùn)用步驟
定義過程
確定作圖的特性
選擇控制圖
測(cè)量系統(tǒng)分析
決定抽樣方式

第四章 計(jì)量型控制圖
平均值極差控制圖
平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
中位數(shù)極差控制圖
單值移動(dòng)極差控制圖
第二版新增的復(fù)雜SPC控制圖
預(yù)控圖
標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
檢測(cè)小位移的控制圖
CUSUM控制圖
EWMA控制圖

第五章 認(rèn)識(shí)計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
過程術(shù)語的定義
條件描述
建議使用的過程測(cè)量
過程能力CPK實(shí)例
雙向公差的能力分析
單向公差的能力分析
過程性能指數(shù)PPK，設(shè)備能力指數(shù)CMK比較

第六章 計(jì)數(shù)型控制圖
P控制圖
Np控制圖
C圖
U圖

附錄
附錄A 關(guān)于抽樣的一些解釋
附錄B 關(guān)于特殊原因的一些評(píng)述
附錄C Cpm和其他指數(shù)的關(guān)系
附錄D 控制圖的常數(shù)
附錄E 控制圖控制限公式表
附錄F 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)表

培訓(xùn)方法：
實(shí)際案例講解
通過企業(yè)中過程控制的實(shí)例案例講解，來說明SPC的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)；
小組練習(xí)
– 通過小組練習(xí)來提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握SPC的具體要求以及在過程控制中的應(yīng)用。
軟件操作
通過軟件（Excel、Minitab等）操作演示來說明如何用軟件進(jìn)行SPC分析。
培訓(xùn)評(píng)估：
– 培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識(shí)的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評(píng)分練習(xí)
– 通過評(píng)分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際效果，形式為SPC的理解應(yīng)用練習(xí)。
最終評(píng)估
通過最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案
SPC課程培訓(xùn)將給以下問題提供解答：
1.SPC運(yùn)用的步驟是什么，如何在公司中推行SPC？
2.過程控制的基礎(chǔ)概念（普遍原因VS特殊原因，局部措施VS系統(tǒng)措施，過度調(diào)整等）？
3.如何確定控制的變量，SPC與DOE等其他工具的關(guān)系是什么？
講師不僅對(duì)SPC精通，對(duì)其他質(zhì)量管理工具也非常了解。這樣就可以很好地讓學(xué)員理解SPC與其他工具（如DOE、APQP、MSA、FMEA等）之間的關(guān)系。例如通過DOE尋找關(guān)健控制參數(shù)，運(yùn)用SPC控制這些參數(shù)。
4、有很多控制圖，如何選擇，何種情況下使用哪種控制圖？包括第二版新增的控制圖（預(yù)控圖、標(biāo)準(zhǔn)化控制圖、計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)化控制圖、檢測(cè)小位移的控制圖如CUSUM控制圖和EWMA控制圖等），這些控制圖運(yùn)用在什么場(chǎng)合？各自的作用是什么？
5、測(cè)量系統(tǒng)對(duì)SPC數(shù)據(jù)的重要性是不言而喻的，可是，測(cè)量系統(tǒng)的變差是如何影響數(shù)據(jù)從而進(jìn)一步影響SPC分析結(jié)果的？這種影響程度可以量化嗎？如%GRR對(duì)CPK影響程度是否可以進(jìn)行量化？
6、控制圖是統(tǒng)計(jì)過程控制的一種工具，控制圖有哪些優(yōu)點(diǎn)？除控制圖之外，常見的其他圖形分析方法（如推移圖、箱形圖、散布圖等）與控制圖的作用和使用場(chǎng)所分別有什么不同？
7、如何進(jìn)行抽樣，抽樣數(shù)量、抽樣步驟、樣本組數(shù)、數(shù)據(jù)如何分組？這些與FMEA、控制計(jì)劃CP有關(guān)系嗎？如果建立和運(yùn)用他們之間的聯(lián)系？
8、 如何運(yùn)用軟件（Excel,Minitab等）來制作控制圖？
9、 控制圖的控制限（UCL，LCL）與公差（USL，LSL）的區(qū)別是什么？
10、過程能力如何度量？過程能力指數(shù)（CPK）和過程性能指數(shù)（PPK）分別的含義是什么？如何計(jì)算？如何分析？如何提高？設(shè)備能力指數(shù)CMK如何分析？
11、計(jì)數(shù)型控制圖（P圖、NP圖、U圖、C圖）如何制作？
12、講師不僅對(duì)SPC理論精通，而且有豐富的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。這樣，我們不但告訴學(xué)員何種情況下控制圖要判異常，而且控制圖的這種異常在您所在的行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生了什么？