中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開(kāi)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
舉辦時(shí)間：
| 廣州 2021年11月25–26日 | 廣州 2021年8月19–20日 |
| 廣州 2021年6月17–18日 |
課程費(fèi)用：4580元/人（（含資料費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理）
會(huì) 員 價(jià)：會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服， QQ:674837974 手機(jī)/微信：18588851172 符小姐
培訓(xùn)目標(biāo)
現(xiàn)場(chǎng)提供 免費(fèi)名額 診斷，由老師對(duì)企業(yè)目前精益管理體系進(jìn)行分析判斷，提出存在的問(wèn)題點(diǎn)及改善建議，診斷活動(dòng)流程：
1.上課前布置免費(fèi)診斷調(diào)查表：（有意參加診斷的企業(yè)，請(qǐng)?jiān)趨⒄n前收集好調(diào)研資料，提供企業(yè)設(shè)備管理組織架構(gòu)、職責(zé)分工，核心指標(biāo)推移，現(xiàn)狀問(wèn)題等資料，一家公司請(qǐng)攜帶一部電腦和U盤）；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分享和老師的建議，免費(fèi)理清企業(yè)的問(wèn)題點(diǎn)和改善建議，低投入高回報(bào)的方式為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。
2.第二天下午由企業(yè)參學(xué)者代表發(fā)表企業(yè)產(chǎn)精益生產(chǎn)組織、職能職責(zé)、管理表單及自身的困惑點(diǎn)，由老師現(xiàn)場(chǎng)診斷點(diǎn)評(píng)并布置課后改善任務(wù)；
3.課后由企業(yè)高管帶領(lǐng)部門主管及相關(guān)人員制定PDCA改善方案，推行過(guò)程中老師無(wú)償線上指導(dǎo)。
4.內(nèi)部改善不成功的企業(yè)，老師提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷的線下服務(wù)。
5.簽訂項(xiàng)目合作協(xié)議的企業(yè)可以免費(fèi)參加老師輔導(dǎo)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)參訪交流學(xué)習(xí)的名額。
課程詳情
認(rèn)證費(fèi)用：1200元/人(參加認(rèn)證的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證的學(xué)員無(wú)須交納)
備 注:
1.凡希望參加認(rèn)證學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國(guó)際注冊(cè)高級(jí)生產(chǎn)管理師》職業(yè)資格證書”。（國(guó)際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
2.課程結(jié)束后20日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
授課形式：現(xiàn)場(chǎng)參訪問(wèn)交流+講師教授+沙盤演練+角色演講+PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論。
課程背景：
豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤(rùn)、優(yōu)服務(wù)的豐田生產(chǎn)管理方式享譽(yù)全球。豐田精益考察課程，是由專業(yè)老師帶領(lǐng)學(xué)員前往豐田企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察，并與豐田汽車人展開(kāi)深入的現(xiàn)場(chǎng)交流，考察完后，專業(yè)老師再和參觀學(xué)員共同總結(jié)點(diǎn)評(píng)考察的收獲，讓學(xué)員聽(tīng)就懂、看就會(huì)、想就通、用就益。隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國(guó)勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升，導(dǎo)致市場(chǎng)需求萎縮、發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造企業(yè)向本土回流，貿(mào)易保護(hù)引起的制造業(yè)舉步艱難，中國(guó)制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減、企業(yè)生存等一系列前所未有的挑戰(zhàn)。企業(yè)家們必須快速找到適合自身企業(yè)發(fā)展的道路，精益管理就是捷徑。通過(guò)標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考察，精益管理理論領(lǐng)悟，重新定位企業(yè)方向，引領(lǐng)制企業(yè)深度變革，快速調(diào)整自身企業(yè)的發(fā)展之路，不斷做精、做強(qiáng)、做大。
標(biāo)桿企業(yè)背景：
【成立時(shí)間】2004年9月1日
【地址】廣州市南沙區(qū)
【面積】占地面積187萬(wàn)m2建筑面積57萬(wàn)m
【職員】10，800名
廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo)。將JIT應(yīng)用于公司的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了豐田獨(dú)有的管理模式，確立“以人為本、造車育人”的理念，注重人才的育成和培養(yǎng)，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠領(lǐng)悟、推行和推廣的豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營(yíng)造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)科技服務(wù)與人，科技服務(wù)與工廠，科技創(chuàng)造利潤(rùn)的改革方針。
課程大綱：
第一章精益管理的導(dǎo)入
第一節(jié)：精益生產(chǎn)的本質(zhì)及發(fā)展
◆ 精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展
1.企業(yè)危機(jī)意識(shí)管理
2.世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革
3.精益生產(chǎn)的起源——豐田生產(chǎn)方式
4.全世界為何要學(xué)習(xí)豐田的管理模式
5.從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展之路
6.觀看視頻—豐田精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
7.觀看視頻—企業(yè)的變革之路
◆ 精益生產(chǎn)的本質(zhì)
1.在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，全面降低生產(chǎn)成本
2.豐田生產(chǎn)方式的改善之道—全面識(shí)別浪費(fèi)，杜絕不良的重復(fù)發(fā)生
3.豐田現(xiàn)場(chǎng)的管理模式---“五GEN”真憑實(shí)據(jù)的追蹤管理
◆ TPS之屋，豐田生產(chǎn)方式體系
1.豐田生產(chǎn)方式系統(tǒng)
2.豐田的TPS發(fā)展之路
3.豐田TPS變革的改善秘訣
4.豐田TPS生產(chǎn)管理模式視頻分享與解說(shuō)
第二節(jié)：精益生產(chǎn)成功的根源
1.日本企業(yè)為何能持續(xù)發(fā)展的根本原因
2.精益生產(chǎn)為什么在中國(guó)難成功的原因分析
3.中國(guó)企業(yè)精益生產(chǎn)的成功之路
第二章VSM精益價(jià)值流優(yōu)化，全面降低成本管理
1.精益價(jià)值流分析的基本原則
2.精益價(jià)值流的分類
3.VSM價(jià)值流分析通常采用的手段及工具的運(yùn)用
①八大浪費(fèi)五大損失識(shí)別浪費(fèi)
②5S 5W2H視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)
③6M1E的視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)
④IE手法挖掘浪費(fèi)
⑤精益 vs.六個(gè)西格瑪挖掘浪費(fèi)
⑥Lean Production改善挖掘浪費(fèi)
⑦現(xiàn)狀把握與分析的方法運(yùn)用
4.總價(jià)值流分析
①事務(wù)流分析
②產(chǎn)品流分析
③資金流分析
5.事務(wù)流優(yōu)化，進(jìn)行并行生產(chǎn)管理
①建立流程的路徑
②建立關(guān)鍵流程步驟
③明確部門間事務(wù)流程步驟及處理時(shí)間
④識(shí)別部門間的浪費(fèi)
⑤挖掘部門間事務(wù)不暢的根本病源
⑥杜絕處理和等待的時(shí)間浪費(fèi)
⑦識(shí)別部門內(nèi)的浪費(fèi)
⑧對(duì)事務(wù)流程進(jìn)行LEAN改善
⑨如何利用“牛皮紙分析法”排除事務(wù)浪費(fèi)
⑩OA系統(tǒng)到ERP系統(tǒng)的JDK自動(dòng)錄入系統(tǒng)管理
⑪Lean Before OR Lean After改善效果比較
6.產(chǎn)品流程優(yōu)化，進(jìn)行同步管理
6.1）提升產(chǎn)品價(jià)值流效率的改善路徑規(guī)劃
6.2）工位平衡率如何設(shè)計(jì)與控制管理
6.3）負(fù)荷產(chǎn)能的設(shè)計(jì)與控制管理
6.4）TAKT的設(shè)計(jì)與控制管理
（1）從結(jié)構(gòu)布局上優(yōu)化，排除浪費(fèi)，提升效率
① 流程結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化
② 縱橫管理結(jié)構(gòu)優(yōu)化
③ 單元結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
④ 自律神經(jīng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
⑤ L/T改善（one piece flow）
⑥ 把握現(xiàn)狀設(shè)定中長(zhǎng)期規(guī)劃管理
⑦從供應(yīng)商到客戶的流程信息跟蹤管理
（2）從工程內(nèi)部改善浪費(fèi)，提高效率
① 加工方式的改善
② 檢查方式的改善
③ 搬運(yùn)方式的改善
④ 停滯的消減改善
⑤ 直通率的提升改善
⑥豐田精益改善視頻---快滑條的使用
（3）從從作業(yè)上減少浪費(fèi)，快速提高生產(chǎn)效率
①經(jīng)濟(jì)動(dòng)作5原則分析與運(yùn)用
②提高效率的7大改善手法的分析與運(yùn)用
③JTKN人體機(jī)能法快速發(fā)現(xiàn)異常
④KYT預(yù)防預(yù)知管理
⑤ANTON管理快速應(yīng)對(duì)異常發(fā)生
（4）TQM品質(zhì)過(guò)程全面控制管理，杜絕不良的產(chǎn)生與流出
① 自檢
② 互檢（CORSS）
③ 專檢
④JDK自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用
⑤“四不”不良過(guò)程控制管理，生產(chǎn)完就出貨的管理模式
⑥豐田與通用數(shù)據(jù)的對(duì)比管理
7.持續(xù)改善，精益求精，追求卓越
8.案例：
①新工廠的精益布局與投產(chǎn)案例分析
②IMS & SMT美英合資企業(yè)改善案例分享
③安全生產(chǎn)管理的再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)視頻教育
第三章以人為本、造車先育人
4.素養(yǎng)--- 系統(tǒng)培訓(xùn)，遵守規(guī)定照做，養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的意識(shí)習(xí)慣
5.人員職業(yè)生涯規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步
6.新進(jìn)人員的3級(jí)教育管理
7.確保品質(zhì)的定期教育
8.熟練度提升的定期教育
9.提升技能級(jí)別的定期教育
10. 崗位多能工的中長(zhǎng)期規(guī)劃教育
11. 崗位人員的5種再教育
12. 提高團(tuán)隊(duì)人員工作效率的戰(zhàn)略管理模式
13. 建立意識(shí)變革的秘訣
14. 如何提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的秘訣
15. 人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用
16. 案例1：安定人員，提高工作效率的視頻分享
17. 案例2：PEC產(chǎn)業(yè)教育中心如何對(duì)中高層管理者進(jìn)行培訓(xùn)
第四章現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善工具--- 一目了然的管理
1.紅牌作戰(zhàn)
2.統(tǒng)計(jì)看板（一目了然化）
3.按燈管理（ANTON）
4.操作流程圖（SOP）
5.反面教材
6.提醒板
7.區(qū)分線
8.警示線
9.告示板
10. 生產(chǎn)責(zé)任管理看板
11. 職員優(yōu)缺點(diǎn)蘋果樹(shù)揭示管理
12. 現(xiàn)場(chǎng)班組文化園地的建設(shè)管理
13. 企業(yè)文化墻的規(guī)劃管理
14. 案例1：KANBAN的編寫與制作視頻案例分享
第五章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察前的看點(diǎn)說(shuō)明
1.參觀廣汽豐田 （豐田21世紀(jì)海外模范工廠）
2.看點(diǎn)1：
①以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系；
②Kanban(看板)從銷售→采購(gòu)→生產(chǎn)的整個(gè)流程中的運(yùn)用；
③企業(yè)文化墻的設(shè)計(jì)與運(yùn)用
④世界一流的目視化管理現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)；
⑤先進(jìn)的SPS（Set Parts System）單臺(tái)供件移動(dòng)式物流模式。
⑥完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線；
⑦現(xiàn)場(chǎng)異�？焖偬幚硐到y(tǒng)---ANTON（按燈）管理系統(tǒng)
3.看點(diǎn)2：
①安全通道、參觀通道及作業(yè)通道的設(shè)計(jì)。
②安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的揭示管理
③精益思想在銷售、售后服務(wù)、維修中的應(yīng)用體現(xiàn)；
④行業(yè)最先進(jìn)的硬件設(shè)備及管理系統(tǒng)；
⑤全球首塊銷售SPM看板、售后CS看板；
⑥全國(guó)首條售后鈑噴車間流水線作業(yè)方式；
⑦……
第六章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后的總結(jié)
1.現(xiàn)場(chǎng)參觀后,看點(diǎn)回顧總結(jié)
2.提問(wèn)討論及點(diǎn)評(píng)
3.現(xiàn)場(chǎng)診斷意向企業(yè)登記(需提前聯(lián)系,調(diào)配時(shí)間)
備 注:
1.凡希望參加認(rèn)證學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國(guó)際注冊(cè)高級(jí)生產(chǎn)管理師》職業(yè)資格證書”。（國(guó)際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
2.課程結(jié)束后20日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
授課形式：現(xiàn)場(chǎng)參訪問(wèn)交流+講師教授+沙盤演練+角色演講+PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論。
課程背景：
豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤(rùn)、優(yōu)服務(wù)的豐田生產(chǎn)管理方式享譽(yù)全球。豐田精益考察課程，是由專業(yè)老師帶領(lǐng)學(xué)員前往豐田企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察，并與豐田汽車人展開(kāi)深入的現(xiàn)場(chǎng)交流，考察完后，專業(yè)老師再和參觀學(xué)員共同總結(jié)點(diǎn)評(píng)考察的收獲，讓學(xué)員聽(tīng)就懂、看就會(huì)、想就通、用就益。隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國(guó)勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升，導(dǎo)致市場(chǎng)需求萎縮、發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造企業(yè)向本土回流，貿(mào)易保護(hù)引起的制造業(yè)舉步艱難，中國(guó)制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減、企業(yè)生存等一系列前所未有的挑戰(zhàn)。企業(yè)家們必須快速找到適合自身企業(yè)發(fā)展的道路，精益管理就是捷徑。通過(guò)標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考察，精益管理理論領(lǐng)悟，重新定位企業(yè)方向，引領(lǐng)制企業(yè)深度變革，快速調(diào)整自身企業(yè)的發(fā)展之路，不斷做精、做強(qiáng)、做大。
標(biāo)桿企業(yè)背景：
【成立時(shí)間】2004年9月1日
【地址】廣州市南沙區(qū)
【面積】占地面積187萬(wàn)m2建筑面積57萬(wàn)m
【職員】10，800名
廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo)。將JIT應(yīng)用于公司的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了豐田獨(dú)有的管理模式，確立“以人為本、造車育人”的理念，注重人才的育成和培養(yǎng)，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠領(lǐng)悟、推行和推廣的豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營(yíng)造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)科技服務(wù)與人，科技服務(wù)與工廠，科技創(chuàng)造利潤(rùn)的改革方針。
課程大綱：
第一章精益管理的導(dǎo)入
第一節(jié)：精益生產(chǎn)的本質(zhì)及發(fā)展
◆ 精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展
1.企業(yè)危機(jī)意識(shí)管理
2.世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革
3.精益生產(chǎn)的起源——豐田生產(chǎn)方式
4.全世界為何要學(xué)習(xí)豐田的管理模式
5.從精益生產(chǎn)到精益管理的發(fā)展之路
6.觀看視頻—豐田精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
7.觀看視頻—企業(yè)的變革之路
◆ 精益生產(chǎn)的本質(zhì)
1.在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，全面降低生產(chǎn)成本
2.豐田生產(chǎn)方式的改善之道—全面識(shí)別浪費(fèi)，杜絕不良的重復(fù)發(fā)生
3.豐田現(xiàn)場(chǎng)的管理模式---“五GEN”真憑實(shí)據(jù)的追蹤管理
◆ TPS之屋，豐田生產(chǎn)方式體系
1.豐田生產(chǎn)方式系統(tǒng)
2.豐田的TPS發(fā)展之路
3.豐田TPS變革的改善秘訣
4.豐田TPS生產(chǎn)管理模式視頻分享與解說(shuō)
第二節(jié)：精益生產(chǎn)成功的根源
1.日本企業(yè)為何能持續(xù)發(fā)展的根本原因
2.精益生產(chǎn)為什么在中國(guó)難成功的原因分析
3.中國(guó)企業(yè)精益生產(chǎn)的成功之路
第二章VSM精益價(jià)值流優(yōu)化，全面降低成本管理
1.精益價(jià)值流分析的基本原則
2.精益價(jià)值流的分類
3.VSM價(jià)值流分析通常采用的手段及工具的運(yùn)用
①八大浪費(fèi)五大損失識(shí)別浪費(fèi)
②5S 5W2H視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)
③6M1E的視點(diǎn)挖掘浪費(fèi)
④IE手法挖掘浪費(fèi)
⑤精益 vs.六個(gè)西格瑪挖掘浪費(fèi)
⑥Lean Production改善挖掘浪費(fèi)
⑦現(xiàn)狀把握與分析的方法運(yùn)用
4.總價(jià)值流分析
①事務(wù)流分析
②產(chǎn)品流分析
③資金流分析
5.事務(wù)流優(yōu)化，進(jìn)行并行生產(chǎn)管理
①建立流程的路徑
②建立關(guān)鍵流程步驟
③明確部門間事務(wù)流程步驟及處理時(shí)間
④識(shí)別部門間的浪費(fèi)
⑤挖掘部門間事務(wù)不暢的根本病源
⑥杜絕處理和等待的時(shí)間浪費(fèi)
⑦識(shí)別部門內(nèi)的浪費(fèi)
⑧對(duì)事務(wù)流程進(jìn)行LEAN改善
⑨如何利用“牛皮紙分析法”排除事務(wù)浪費(fèi)
⑩OA系統(tǒng)到ERP系統(tǒng)的JDK自動(dòng)錄入系統(tǒng)管理
⑪Lean Before OR Lean After改善效果比較
6.產(chǎn)品流程優(yōu)化，進(jìn)行同步管理
6.1）提升產(chǎn)品價(jià)值流效率的改善路徑規(guī)劃
6.2）工位平衡率如何設(shè)計(jì)與控制管理
6.3）負(fù)荷產(chǎn)能的設(shè)計(jì)與控制管理
6.4）TAKT的設(shè)計(jì)與控制管理
（1）從結(jié)構(gòu)布局上優(yōu)化，排除浪費(fèi)，提升效率
① 流程結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化
② 縱橫管理結(jié)構(gòu)優(yōu)化
③ 單元結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
④ 自律神經(jīng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
⑤ L/T改善（one piece flow）
⑥ 把握現(xiàn)狀設(shè)定中長(zhǎng)期規(guī)劃管理
⑦從供應(yīng)商到客戶的流程信息跟蹤管理
（2）從工程內(nèi)部改善浪費(fèi)，提高效率
① 加工方式的改善
② 檢查方式的改善
③ 搬運(yùn)方式的改善
④ 停滯的消減改善
⑤ 直通率的提升改善
⑥豐田精益改善視頻---快滑條的使用
（3）從從作業(yè)上減少浪費(fèi)，快速提高生產(chǎn)效率
①經(jīng)濟(jì)動(dòng)作5原則分析與運(yùn)用
②提高效率的7大改善手法的分析與運(yùn)用
③JTKN人體機(jī)能法快速發(fā)現(xiàn)異常
④KYT預(yù)防預(yù)知管理
⑤ANTON管理快速應(yīng)對(duì)異常發(fā)生
（4）TQM品質(zhì)過(guò)程全面控制管理，杜絕不良的產(chǎn)生與流出
① 自檢
② 互檢（CORSS）
③ 專檢
④JDK自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用
⑤“四不”不良過(guò)程控制管理，生產(chǎn)完就出貨的管理模式
⑥豐田與通用數(shù)據(jù)的對(duì)比管理
7.持續(xù)改善，精益求精，追求卓越
8.案例：
①新工廠的精益布局與投產(chǎn)案例分析
②IMS & SMT美英合資企業(yè)改善案例分享
③安全生產(chǎn)管理的再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)視頻教育
第三章以人為本、造車先育人
4.素養(yǎng)--- 系統(tǒng)培訓(xùn)，遵守規(guī)定照做，養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的意識(shí)習(xí)慣
5.人員職業(yè)生涯規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步
6.新進(jìn)人員的3級(jí)教育管理
7.確保品質(zhì)的定期教育
8.熟練度提升的定期教育
9.提升技能級(jí)別的定期教育
10. 崗位多能工的中長(zhǎng)期規(guī)劃教育
11. 崗位人員的5種再教育
12. 提高團(tuán)隊(duì)人員工作效率的戰(zhàn)略管理模式
13. 建立意識(shí)變革的秘訣
14. 如何提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的秘訣
15. 人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用
16. 案例1：安定人員，提高工作效率的視頻分享
17. 案例2：PEC產(chǎn)業(yè)教育中心如何對(duì)中高層管理者進(jìn)行培訓(xùn)
第四章現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善工具--- 一目了然的管理
1.紅牌作戰(zhàn)
2.統(tǒng)計(jì)看板（一目了然化）
3.按燈管理（ANTON）
4.操作流程圖（SOP）
5.反面教材
6.提醒板
7.區(qū)分線
8.警示線
9.告示板
10. 生產(chǎn)責(zé)任管理看板
11. 職員優(yōu)缺點(diǎn)蘋果樹(shù)揭示管理
12. 現(xiàn)場(chǎng)班組文化園地的建設(shè)管理
13. 企業(yè)文化墻的規(guī)劃管理
14. 案例1：KANBAN的編寫與制作視頻案例分享
第五章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察前的看點(diǎn)說(shuō)明
1.參觀廣汽豐田 （豐田21世紀(jì)海外模范工廠）
2.看點(diǎn)1：
①以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系；
②Kanban(看板)從銷售→采購(gòu)→生產(chǎn)的整個(gè)流程中的運(yùn)用；
③企業(yè)文化墻的設(shè)計(jì)與運(yùn)用
④世界一流的目視化管理現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)；
⑤先進(jìn)的SPS（Set Parts System）單臺(tái)供件移動(dòng)式物流模式。
⑥完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線；
⑦現(xiàn)場(chǎng)異�？焖偬幚硐到y(tǒng)---ANTON（按燈）管理系統(tǒng)
3.看點(diǎn)2：
①安全通道、參觀通道及作業(yè)通道的設(shè)計(jì)。
②安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的揭示管理
③精益思想在銷售、售后服務(wù)、維修中的應(yīng)用體現(xiàn)；
④行業(yè)最先進(jìn)的硬件設(shè)備及管理系統(tǒng)；
⑤全球首塊銷售SPM看板、售后CS看板；
⑥全國(guó)首條售后鈑噴車間流水線作業(yè)方式；
⑦……
第六章標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后的總結(jié)
1.現(xiàn)場(chǎng)參觀后,看點(diǎn)回顧總結(jié)
2.提問(wèn)討論及點(diǎn)評(píng)
3.現(xiàn)場(chǎng)診斷意向企業(yè)登記(需提前聯(lián)系,調(diào)配時(shí)間)
講師簡(jiǎn)介
王國(guó)超 老師
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）。工作19年，從事過(guò)從一線操作員做起，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)工程師、歷任制造部一線班組、車間主管、制造部長(zhǎng)、設(shè)備管理部部長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)、品質(zhì)管理部部長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流部部長(zhǎng)、企劃運(yùn)營(yíng)部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)）。期間管理中國(guó)工廠基-中-高層管理人員（管理團(tuán)隊(duì)成員有日本人、韓國(guó)人、中國(guó)人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。
【工作成果】
王國(guó)超老師在集團(tuán)公司工作的主要貢獻(xiàn)有：
1.1993年3月到19997年10月，經(jīng)歷圓筒形陶瓷抵抗器新工廠的流程優(yōu)化和精益布局改善的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，從日本引進(jìn)圓筒形陶瓷電阻器新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程的設(shè)計(jì)與管理。
2.1997年11月到2003年9月，經(jīng)歷了從韓國(guó)和臺(tái)灣引進(jìn)繞線陶瓷圓筒電容新產(chǎn)品的工廠精益布局，生產(chǎn)流水線的多次優(yōu)化改善，事務(wù)流的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過(guò)程設(shè)計(jì)及管理。
3. 1999年11月到1999年12月，帶領(lǐng)11人的團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電集團(tuán)《成本改善國(guó)際研討會(huì)》，大會(huì)獲得阿米巴經(jīng)營(yíng)模式改善成果特等獎(jiǎng)和個(gè)人特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)榮譽(yù)。
4. 2003年10月到2007年12月，帶隊(duì)策劃了從韓國(guó)和日本雙向引進(jìn)積層圓筒型陶瓷電容器新產(chǎn)品的工廠精益布局、三次增產(chǎn)的布局設(shè)計(jì)及流程優(yōu)化、管理業(yè)務(wù)優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過(guò)程設(shè)計(jì)及管理。該工廠的成本控制、品質(zhì)管理、安全管理、生產(chǎn)效率等管理指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)最優(yōu)成績(jī)，被譽(yù)為指標(biāo)管理“突破手”的光榮稱號(hào)。
5.2008年1月到2012年3月，由于金融危機(jī)的影響，企業(yè)必須面臨生產(chǎn)成本、物流成本、L/T（流程時(shí)間）等管理成本的極少化設(shè)計(jì)及管理，我們團(tuán)隊(duì)整合了日本本部研發(fā)設(shè)計(jì)、香港銷售、江西等多地供應(yīng)商、東莞黃江中間環(huán)節(jié)加工生產(chǎn)工廠，以及太陽(yáng)誘電國(guó)外2個(gè)生產(chǎn)基地（日本、韓國(guó)）集中到中國(guó)太陽(yáng)誘電公司的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的7種產(chǎn)品，進(jìn)行優(yōu)化整合，為集團(tuán)節(jié)約了上千萬(wàn)的廠房租金，減少了水電氣等資源三百多萬(wàn)，信息流及產(chǎn)品流極少化（流程LT從18天到3天的改善），生產(chǎn)綜合效率提升20%，贏得了全球的既存商品加工中心的先機(jī)，為企業(yè)開(kāi)拓了更多的市場(chǎng)，贏得了更多利潤(rùn)空間。
6. 2010年10月到11月帶領(lǐng)7人小團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電集團(tuán)《LP 精益生產(chǎn)改善世界研討會(huì)》，大會(huì)最終獲得《世界標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范特等貢獻(xiàn)獎(jiǎng)》，同時(shí)還由日本躍進(jìn)21改善委員會(huì)頒發(fā)了太陽(yáng)誘電集團(tuán)《現(xiàn)場(chǎng)改善第一人》的光榮稱號(hào)。
7.08年開(kāi)始進(jìn)入精益生產(chǎn)管理講師的行業(yè)，12年進(jìn)入專職講師和顧問(wèn)師的職業(yè)生涯。
【曾服務(wù)過(guò)的代表客戶】
高校聯(lián)盟：中山大學(xué)、湖南大學(xué)、浙江大學(xué)、蘭州大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、嘉興精益管理學(xué)院、珠海精益管理學(xué)院。
機(jī)動(dòng)車制造：寶馬汽車、東風(fēng)本田、大眾汽車、中杯汽車、廣汽豐田、長(zhǎng)春一汽、東風(fēng)乘用車；比亞迪汽車、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、永彰汽車電子、陜汽重卡集團(tuán)、車之驕、愛(ài)瑞汽車電子、永成雙海汽車配件、佩爾哲汽車、正海汽車、中車時(shí)代電氣股份、大連艾爾多汽車動(dòng)力總成、大長(zhǎng)江集團(tuán)、威泰克底盤、富維偉世通、富晟特必克、禮恩派華光、蓋爾瑞孚、馬瑞利汽車電子、杰克斯?jié)櫥汀?
五金機(jī)械：三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、福得食品機(jī)械設(shè)備、上海優(yōu)拜機(jī)械、維峰五金電子、渝利精密實(shí)業(yè)、慶泰機(jī)械、偉成金屬制品、揚(yáng)戈科技、巨新鑄件、托肯恒山科技、瑞科精密（中國(guó)）緊固件制造、瑞興五金廠、博新金屬制品廠、鵬馳五金制品、金岱五金制品、廣州日正彈簧、協(xié)興螺絲工業(yè)（深圳）、深圳三精模具、飛和機(jī)電實(shí)業(yè)、華研精密機(jī)械、廣州機(jī)械科學(xué)研究院。
電子行業(yè)：太陽(yáng)誘電、TDK、RICOH理光高科、風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、TCL顯示科技、格力集團(tuán)、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團(tuán)、珠海艾派克微電、廈門盈趣科技、日東精密回路技術(shù)、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、格仕曼集團(tuán)、東莞明合電子、和林電子、搏敏電子、依利好開(kāi)關(guān)元件、勝美達(dá)舊水坑電子廠、得意精密電子工業(yè)、恒基電子、珠海保稅區(qū)洛得電子、士蘭集團(tuán)、美勝達(dá)電子、佳耀電子。
電器制造：格力、美的、海爾、海信、大金、南約合榮電器、創(chuàng)維、康佳、珠海潔源電器、TCL、金羚空調(diào)器集團(tuán)、麥克維爾空調(diào)、松下、東芝、日立、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備、肇慶愛(ài)龍威機(jī)電、聯(lián)邦爐具（集團(tuán)）、獅盾電氣、達(dá)恩照明、安橋國(guó)光音響、日立電梯標(biāo)立電機(jī)；
電腦配件：精元電腦、聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能、珠海賽納打印科技。
醫(yī)藥器械：一致藥業(yè)、眾生藥業(yè)、完美（中國(guó)）、新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程、廣東華潤(rùn)順豐藥業(yè)、天江藥業(yè)、洛曼勞仕醫(yī)療用品、、中脈、新時(shí)代健康、拜耳、康泰、京都念慈菴。
通訊通信：華為、中興、信利集團(tuán)、華奧通通信技術(shù)、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；浙江和勤通信工程、雅日玻璃鋼制造、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、東軟集團(tuán)股份、華洋電纜實(shí)業(yè)。
軍工制造：中航、海格通信、廈門太古飛機(jī)工程、深圳漢莎技術(shù)、沈陽(yáng)滑翔、白云機(jī)場(chǎng)、西安航電科技。
家具行業(yè)：森源、富寶、四海、帝龍集團(tuán)、全友家私、雙虎家私、大自然地板、百安居、樂(lè)安居、香江家私、喜臨門、菲樂(lè)沙發(fā)、皮阿諾科學(xué)藝術(shù)家居、家家衛(wèi)浴、勞卡家居、時(shí)尚坊家居、索菲亞家居、科智美家居、廣州海鷗衛(wèi)浴。
食品行業(yè)：中糧集團(tuán)、蒸功夫、海底撈、丘比、豐島食品、華美食品、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢、華樂(lè)福食品、雅迪香料、國(guó)聯(lián)水產(chǎn)開(kāi)發(fā)。
快消行業(yè)：周大福珠寶、郴州卷煙廠、澳樂(lè)比口腔護(hù)理用品、桂林燕京啤酒股份、娃哈哈、可口可樂(lè)、匯源。
服飾行業(yè)：廣東喜之郎集團(tuán)、七匹狼、雅戈?duì)�、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬、牧童實(shí)業(yè)、赫泰服飾、瑞昌皮具制品、溢達(dá)紡織、中紡。
倉(cāng)儲(chǔ)物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流、比亞迪汽車。
電力工業(yè)：浙江電能、錢清電廠、溫州電廠、蕭山電廠、長(zhǎng)興電廠、蘭溪電廠、北侖電廠、臺(tái)州電廠、鎮(zhèn)海電廠、嘉興電廠、樂(lè)青電廠、三門電廠、舟山六橫電廠、紹興濱海熱電廠、灘坑水電站、大光明集團(tuán)。
高新科技：拓邦股份、金輝高科技光電材料、太洋電極新動(dòng)力科技、廣州華友明康光電科技、卡爾蔡司光學(xué)、深圳是德方納米科技股份、深圳深超換能器、東方日升新能源、金輝高科技光電材料、興森快捷電路科技、宇陽(yáng)電子科技、托肯恒山科技、萊特維科技、東莞市俊宏電子科技、耀納舞臺(tái)科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包裝科技。
其它行業(yè)：凱達(dá)橡塑工藝、柏華容器、集友工藝玻璃工、中山歐帝爾照明、虎彩印藝股份、立信玩具、超邦化工、利士包裝、南海新寶德塑料、依多科化工、圣戈班偉伯建材、汕頭樂(lè)凱膠片、廣州市燦虹印材、佛山新寶德塑料、廣州洛民塑料、威達(dá)絕緣材料制造、永勤玩具實(shí)業(yè)、中編印務(wù)、紐佩斯（佛山）樹(shù)脂、燦虹印材、賓豪箱包、恒益現(xiàn)代制品、長(zhǎng)優(yōu)實(shí)業(yè)、亞太森博紙業(yè)、偉利紙品包裝、巧美化妝、奇勝進(jìn)出口貿(mào)易、華福涂料、愛(ài)科琪盛塑料、華南建材、運(yùn)水高環(huán)保設(shè)備、天活松林光學(xué)、道達(dá)爾石化、湛江卷煙包裝印刷等上萬(wàn)家企業(yè)。
【企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)】
1．“王老師講課內(nèi)容簡(jiǎn)單易懂、全部用案例內(nèi)容解說(shuō)管理知識(shí)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)演練管理工具、課程思路清晰，前后內(nèi)容銜接嚴(yán)謹(jǐn)，用言樸實(shí)，課程中分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的課程輕松愉快地度過(guò)，希望王老師的課程走進(jìn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和專項(xiàng)咨詢輔導(dǎo)！”
----公開(kāi)課同學(xué)反饋
2．“王老師的內(nèi)訓(xùn)課，很有特色，一半時(shí)間講系統(tǒng)和工具，一半時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)找問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，不再是紙上談兵的感覺(jué)，現(xiàn)場(chǎng)人員積極性高，氛圍好，收效好！
----內(nèi)訓(xùn)課同學(xué)反饋
3．“王老師的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)的能夠解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，能手把手的教會(huì)我們對(duì)項(xiàng)目的管理，耐心培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力，反復(fù)訓(xùn)練常用管理工具的實(shí)操能力，給我們最大的收獲就是個(gè)人的管理水平顯著提升，團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力的形成，希望能夠繼續(xù)幫助我們解決更多更難專項(xiàng)或者系統(tǒng)問(wèn)題，期待長(zhǎng)期合作！”
----項(xiàng)目輔導(dǎo)企業(yè)反饋
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
【工作成果】
王國(guó)超老師在集團(tuán)公司工作的主要貢獻(xiàn)有：
1.1993年3月到19997年10月，經(jīng)歷圓筒形陶瓷抵抗器新工廠的流程優(yōu)化和精益布局改善的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，從日本引進(jìn)圓筒形陶瓷電阻器新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程的設(shè)計(jì)與管理。
2.1997年11月到2003年9月，經(jīng)歷了從韓國(guó)和臺(tái)灣引進(jìn)繞線陶瓷圓筒電容新產(chǎn)品的工廠精益布局，生產(chǎn)流水線的多次優(yōu)化改善，事務(wù)流的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過(guò)程設(shè)計(jì)及管理。
3. 1999年11月到1999年12月，帶領(lǐng)11人的團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電集團(tuán)《成本改善國(guó)際研討會(huì)》，大會(huì)獲得阿米巴經(jīng)營(yíng)模式改善成果特等獎(jiǎng)和個(gè)人特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)榮譽(yù)。
4. 2003年10月到2007年12月，帶隊(duì)策劃了從韓國(guó)和日本雙向引進(jìn)積層圓筒型陶瓷電容器新產(chǎn)品的工廠精益布局、三次增產(chǎn)的布局設(shè)計(jì)及流程優(yōu)化、管理業(yè)務(wù)優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實(shí)驗(yàn)、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過(guò)程設(shè)計(jì)及管理。該工廠的成本控制、品質(zhì)管理、安全管理、生產(chǎn)效率等管理指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)最優(yōu)成績(jī)，被譽(yù)為指標(biāo)管理“突破手”的光榮稱號(hào)。
5.2008年1月到2012年3月，由于金融危機(jī)的影響，企業(yè)必須面臨生產(chǎn)成本、物流成本、L/T（流程時(shí)間）等管理成本的極少化設(shè)計(jì)及管理，我們團(tuán)隊(duì)整合了日本本部研發(fā)設(shè)計(jì)、香港銷售、江西等多地供應(yīng)商、東莞黃江中間環(huán)節(jié)加工生產(chǎn)工廠，以及太陽(yáng)誘電國(guó)外2個(gè)生產(chǎn)基地（日本、韓國(guó)）集中到中國(guó)太陽(yáng)誘電公司的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的7種產(chǎn)品，進(jìn)行優(yōu)化整合，為集團(tuán)節(jié)約了上千萬(wàn)的廠房租金，減少了水電氣等資源三百多萬(wàn)，信息流及產(chǎn)品流極少化（流程LT從18天到3天的改善），生產(chǎn)綜合效率提升20%，贏得了全球的既存商品加工中心的先機(jī)，為企業(yè)開(kāi)拓了更多的市場(chǎng)，贏得了更多利潤(rùn)空間。
6. 2010年10月到11月帶領(lǐng)7人小團(tuán)隊(duì)參加日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電集團(tuán)《LP 精益生產(chǎn)改善世界研討會(huì)》，大會(huì)最終獲得《世界標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范特等貢獻(xiàn)獎(jiǎng)》，同時(shí)還由日本躍進(jìn)21改善委員會(huì)頒發(fā)了太陽(yáng)誘電集團(tuán)《現(xiàn)場(chǎng)改善第一人》的光榮稱號(hào)。
7.08年開(kāi)始進(jìn)入精益生產(chǎn)管理講師的行業(yè)，12年進(jìn)入專職講師和顧問(wèn)師的職業(yè)生涯。
【曾服務(wù)過(guò)的代表客戶】
高校聯(lián)盟：中山大學(xué)、湖南大學(xué)、浙江大學(xué)、蘭州大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、嘉興精益管理學(xué)院、珠海精益管理學(xué)院。
機(jī)動(dòng)車制造：寶馬汽車、東風(fēng)本田、大眾汽車、中杯汽車、廣汽豐田、長(zhǎng)春一汽、東風(fēng)乘用車；比亞迪汽車、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、永彰汽車電子、陜汽重卡集團(tuán)、車之驕、愛(ài)瑞汽車電子、永成雙海汽車配件、佩爾哲汽車、正海汽車、中車時(shí)代電氣股份、大連艾爾多汽車動(dòng)力總成、大長(zhǎng)江集團(tuán)、威泰克底盤、富維偉世通、富晟特必克、禮恩派華光、蓋爾瑞孚、馬瑞利汽車電子、杰克斯?jié)櫥汀?
五金機(jī)械：三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、福得食品機(jī)械設(shè)備、上海優(yōu)拜機(jī)械、維峰五金電子、渝利精密實(shí)業(yè)、慶泰機(jī)械、偉成金屬制品、揚(yáng)戈科技、巨新鑄件、托肯恒山科技、瑞科精密（中國(guó)）緊固件制造、瑞興五金廠、博新金屬制品廠、鵬馳五金制品、金岱五金制品、廣州日正彈簧、協(xié)興螺絲工業(yè)（深圳）、深圳三精模具、飛和機(jī)電實(shí)業(yè)、華研精密機(jī)械、廣州機(jī)械科學(xué)研究院。
電子行業(yè)：太陽(yáng)誘電、TDK、RICOH理光高科、風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、TCL顯示科技、格力集團(tuán)、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團(tuán)、珠海艾派克微電、廈門盈趣科技、日東精密回路技術(shù)、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、格仕曼集團(tuán)、東莞明合電子、和林電子、搏敏電子、依利好開(kāi)關(guān)元件、勝美達(dá)舊水坑電子廠、得意精密電子工業(yè)、恒基電子、珠海保稅區(qū)洛得電子、士蘭集團(tuán)、美勝達(dá)電子、佳耀電子。
電器制造：格力、美的、海爾、海信、大金、南約合榮電器、創(chuàng)維、康佳、珠海潔源電器、TCL、金羚空調(diào)器集團(tuán)、麥克維爾空調(diào)、松下、東芝、日立、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備、肇慶愛(ài)龍威機(jī)電、聯(lián)邦爐具（集團(tuán)）、獅盾電氣、達(dá)恩照明、安橋國(guó)光音響、日立電梯標(biāo)立電機(jī)；
電腦配件：精元電腦、聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能、珠海賽納打印科技。
醫(yī)藥器械：一致藥業(yè)、眾生藥業(yè)、完美（中國(guó)）、新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程、廣東華潤(rùn)順豐藥業(yè)、天江藥業(yè)、洛曼勞仕醫(yī)療用品、、中脈、新時(shí)代健康、拜耳、康泰、京都念慈菴。
通訊通信：華為、中興、信利集團(tuán)、華奧通通信技術(shù)、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；浙江和勤通信工程、雅日玻璃鋼制造、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、東軟集團(tuán)股份、華洋電纜實(shí)業(yè)。
軍工制造：中航、海格通信、廈門太古飛機(jī)工程、深圳漢莎技術(shù)、沈陽(yáng)滑翔、白云機(jī)場(chǎng)、西安航電科技。
家具行業(yè)：森源、富寶、四海、帝龍集團(tuán)、全友家私、雙虎家私、大自然地板、百安居、樂(lè)安居、香江家私、喜臨門、菲樂(lè)沙發(fā)、皮阿諾科學(xué)藝術(shù)家居、家家衛(wèi)浴、勞卡家居、時(shí)尚坊家居、索菲亞家居、科智美家居、廣州海鷗衛(wèi)浴。
食品行業(yè)：中糧集團(tuán)、蒸功夫、海底撈、丘比、豐島食品、華美食品、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢、華樂(lè)福食品、雅迪香料、國(guó)聯(lián)水產(chǎn)開(kāi)發(fā)。
快消行業(yè)：周大福珠寶、郴州卷煙廠、澳樂(lè)比口腔護(hù)理用品、桂林燕京啤酒股份、娃哈哈、可口可樂(lè)、匯源。
服飾行業(yè)：廣東喜之郎集團(tuán)、七匹狼、雅戈?duì)�、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬、牧童實(shí)業(yè)、赫泰服飾、瑞昌皮具制品、溢達(dá)紡織、中紡。
倉(cāng)儲(chǔ)物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流、比亞迪汽車。
電力工業(yè)：浙江電能、錢清電廠、溫州電廠、蕭山電廠、長(zhǎng)興電廠、蘭溪電廠、北侖電廠、臺(tái)州電廠、鎮(zhèn)海電廠、嘉興電廠、樂(lè)青電廠、三門電廠、舟山六橫電廠、紹興濱海熱電廠、灘坑水電站、大光明集團(tuán)。
高新科技：拓邦股份、金輝高科技光電材料、太洋電極新動(dòng)力科技、廣州華友明康光電科技、卡爾蔡司光學(xué)、深圳是德方納米科技股份、深圳深超換能器、東方日升新能源、金輝高科技光電材料、興森快捷電路科技、宇陽(yáng)電子科技、托肯恒山科技、萊特維科技、東莞市俊宏電子科技、耀納舞臺(tái)科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包裝科技。
其它行業(yè)：凱達(dá)橡塑工藝、柏華容器、集友工藝玻璃工、中山歐帝爾照明、虎彩印藝股份、立信玩具、超邦化工、利士包裝、南海新寶德塑料、依多科化工、圣戈班偉伯建材、汕頭樂(lè)凱膠片、廣州市燦虹印材、佛山新寶德塑料、廣州洛民塑料、威達(dá)絕緣材料制造、永勤玩具實(shí)業(yè)、中編印務(wù)、紐佩斯（佛山）樹(shù)脂、燦虹印材、賓豪箱包、恒益現(xiàn)代制品、長(zhǎng)優(yōu)實(shí)業(yè)、亞太森博紙業(yè)、偉利紙品包裝、巧美化妝、奇勝進(jìn)出口貿(mào)易、華福涂料、愛(ài)科琪盛塑料、華南建材、運(yùn)水高環(huán)保設(shè)備、天活松林光學(xué)、道達(dá)爾石化、湛江卷煙包裝印刷等上萬(wàn)家企業(yè)。
【企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)】
1．“王老師講課內(nèi)容簡(jiǎn)單易懂、全部用案例內(nèi)容解說(shuō)管理知識(shí)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)演練管理工具、課程思路清晰，前后內(nèi)容銜接嚴(yán)謹(jǐn)，用言樸實(shí)，課程中分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的課程輕松愉快地度過(guò)，希望王老師的課程走進(jìn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和專項(xiàng)咨詢輔導(dǎo)！”
----公開(kāi)課同學(xué)反饋
2．“王老師的內(nèi)訓(xùn)課，很有特色，一半時(shí)間講系統(tǒng)和工具，一半時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)找問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，不再是紙上談兵的感覺(jué)，現(xiàn)場(chǎng)人員積極性高，氛圍好，收效好！
----內(nèi)訓(xùn)課同學(xué)反饋
3．“王老師的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)的能夠解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，能手把手的教會(huì)我們對(duì)項(xiàng)目的管理，耐心培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力，反復(fù)訓(xùn)練常用管理工具的實(shí)操能力，給我們最大的收獲就是個(gè)人的管理水平顯著提升，團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)能力的形成，希望能夠繼續(xù)幫助我們解決更多更難專項(xiàng)或者系統(tǒng)問(wèn)題，期待長(zhǎng)期合作！”
----項(xiàng)目輔導(dǎo)企業(yè)反饋
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對(duì)象
總經(jīng)理/生產(chǎn)總監(jiān)/工廠長(zhǎng)/生產(chǎn)計(jì)劃部/生產(chǎn)部/設(shè)備部/成本控制部/IT情報(bào)部門等關(guān)聯(lián)部門主管及專員。
備 注
課程名稱：精益生產(chǎn)（豐田TPS）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)+廣汽新能源標(biāo)桿參觀
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
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為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加，請(qǐng)?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表）E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開(kāi)課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請(qǐng)以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請(qǐng)留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：a10by9.cn（中國(guó)培訓(xùn)易）
課程名稱：精益生產(chǎn)（豐田TPS）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)+廣汽新能源標(biāo)桿參觀 時(shí)間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
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開(kāi)戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 開(kāi)戶行: 中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號(hào): 4405 8501 0400 08276 | |||||
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住宿要求（費(fèi)用自理，開(kāi)課前三天預(yù)訂） | |||||
是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時(shí)間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間（ ）間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間（ ）間 | |||||
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