【學(xué)習(xí)成果】
提升員工技術(shù)水平，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強公司整體競爭力。
1.壓縮產(chǎn)品成本， 5%的GD&T研發(fā)費用的投入，70%的產(chǎn)品成本的影響；
2.趨近于零的返工率、減少成本、提高效率，實現(xiàn)傳統(tǒng)尺寸公差不能達(dá)到的6sigma設(shè)計；
3.趨近于零的誤差、拒收、浪費，與客戶的檢測保持100%一致性，提升PPM績效；
4.100%理解設(shè)計意圖，公司內(nèi)部加工者和檢測者對零件尺寸的假設(shè)保持100%一致性；
5.實現(xiàn)溝通暢通無阻（公司內(nèi)部的設(shè)計人員與工藝、制造、質(zhì)檢人員以及供應(yīng)商），大幅縮短開發(fā)時間和提高交付率；
6.有效改善產(chǎn)品的裝配和功能，實現(xiàn)復(fù)雜裝配產(chǎn)品的開發(fā)；
7.合理的使用功能檢具和工裝設(shè)計，大幅降低制造和巡檢的成本；
8.提高產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、提升產(chǎn)品競爭力和穩(wěn)健性，優(yōu)化質(zhì)量成本周期，出口國外；


【培訓(xùn)目標(biāo)】
1.ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T 標(biāo)準(zhǔn)。
2.理解 GD&T 基本知識優(yōu)點和傳統(tǒng)坐標(biāo)公差缺陷。
3.掌握 GD&T 理論、原則、概念、規(guī)則、方法、計算、符號、術(shù)語。
4.掌握 GD&T 應(yīng)用、優(yōu)化設(shè)計、避免錯誤、降低成本、提高質(zhì)量。
5.掌握 GD&T 檢測、測量方法、檢具使用、檢具設(shè)計。
6.通過培訓(xùn)工程人員可以理解解釋使用 GD&T 圖紙； GD&T 設(shè)計應(yīng)用，GD&T 制造應(yīng)用、GD&T 檢測方法、通用檢具和三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用、制做檢測報告，通止規(guī)設(shè)計、各種功能檢具設(shè)計。


【課程簡介】
--該課程根據(jù)美國機械圖紙形狀和位置公差（GD&T）標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009和歐洲機械圖紙ISO1101關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了北美制造業(yè)對GD&T要求，并結(jié)合在北美汽車行業(yè)的豐富案例，剖析GD&T以及相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計、生產(chǎn)、公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程（包括傳統(tǒng)檢測，投影儀和CMM測量中的基準(zhǔn)建立、測量數(shù)據(jù)分析和判定）的應(yīng)用和理解，并比較北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009與歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101)以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1182) 的主要差異。GD&T廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機械圖紙讀圖，解釋和理解。GD&T是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。
--同時，產(chǎn)品工程制圖是傳遞設(shè)計要求和合格部件幾何形狀的真正功能限制的基本手段。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋，每個使用人的圖紙上的所有符號必須有共同的理解。
此次培訓(xùn)是讓學(xué)員在理解基礎(chǔ)知識的背景下，更深層次的掌握如何建立公司的GD&T標(biāo)準(zhǔn)，公式化標(biāo)注等尺寸工程。


【課程大綱】
第一章：GD&T幾何公差介紹（1課時）
--幾何公差歷史
--傳統(tǒng)尺寸公差同幾何公差之間的比較
--名義尺寸，參考尺寸和尺寸公差
規(guī)則和概念
--規(guī)則#1, #2
--名義尺寸
--實效邊界條件
--材料實體原則: MMC/LMC/RFS
--公差補償
--尺寸特征
第二章： GD&T 符號、術(shù)語、概念和規(guī)則（1.5課時）
--GD&T的14個控制方式及符號，應(yīng)用及各自應(yīng)用目的
--GD&T控制符號的標(biāo)注方式
--GD&T的修正符號及應(yīng)用目的
--GD&T公差控制框的解讀語法規(guī)則
第三章：基準(zhǔn)（1.5課時）
--基準(zhǔn)
--選擇基準(zhǔn)特征原則
--聯(lián)合基準(zhǔn)軸
--孔陣基準(zhǔn)s
--基準(zhǔn) 3-2-1 規(guī)則
--如何選擇基準(zhǔn)示例
第四章：形狀公差（2課時）
--直線度
--直線度檢測
--直線度應(yīng)用
--直線度應(yīng)用要點
--平面度
--中心面平面度檢測
--中心面平面度應(yīng)用
--平面度應(yīng)用的要點
--圓度
--圓度測量
--圓度應(yīng)用
--圓柱度
--圓柱度測量
--圓柱度應(yīng)用
第五章：定向控制（1.5課時）
--垂直度
--垂直度和檢測
--垂直度應(yīng)用
--平行度
--平行度和檢測
--平行度應(yīng)用
--平行度的應(yīng)用注意事項
--傾斜度
--傾斜度和檢測
--傾斜度應(yīng)用
--傾斜度的應(yīng)用注意事項
--平行度和平面度的區(qū)別
第六章：輪廓度控制（1.5課時）
--輪廓度
--面輪廓
--線輪廓
--輪廓度應(yīng)用
--不連續(xù)面的廓度控制應(yīng)用
--輪廓度階梯面控制
--復(fù)合和組合輪廓度應(yīng)用
--輪廓度檢測
--輪廓度的應(yīng)用要點和注意事項
第七章：位置控制（2.5課時）
--位置度
--位置度應(yīng)用
--位置度應(yīng)用（RFS/MMC/LMC）
--投影公差帶
--組合公差控制框和獨立公差控制框位置度比較
--位置度檢測
--直接公差和間接公差
--裝配原理
--匹配件的設(shè)計
--檢具設(shè)計
--螺紋孔在位置度中的應(yīng)用
--尺寸公差到幾何公差的轉(zhuǎn)換
--陣特征的裝配及檢測檢具
--GD&T隱含的加工檢測順序
--GD&T與在供應(yīng)商質(zhì)量管理的的應(yīng)用
--位置度的應(yīng)用要點和注意事項
--對稱度
--對稱度的應(yīng)用要點和注意事項
--同軸度
--同軸度的應(yīng)用要點和注意事項
--幾種能實現(xiàn)同軸線控制的比較：位置度，同軸度和跳動
第八章：跳動控制（1.5課時）
--跳動
--跳動的基準(zhǔn)建立
--圓跳動應(yīng)用及檢測
--全跳動
--跳動應(yīng)用意義
--跳動總結(jié)
--建立基準(zhǔn)軸心線
--同軸形體控制
--輪廓度控制同軸形體
--V型支架的應(yīng)用檢討