中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)

舉辦時(shí)間:
南寧 2016年6月25–26日貴陽(yáng) 2016年6月15–16日
大連 2016年3月25–26日

課程費(fèi)用:2200元/人((含學(xué)費(fèi)、資料講義、學(xué)習(xí)文具、培訓(xùn)期間午餐),認(rèn)證證書(如需辦理證書費(fèi)用為800元/人))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐

培訓(xùn)目標(biāo)
◆建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;
◆預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理;
◆對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
◆生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
◆配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí),消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);
◆對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
◆充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。



課程詳情

課程介紹
當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈, 在精益生產(chǎn)時(shí)代,PMC部門顯得尤為重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題,“剪不斷,理還亂”:
◆如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時(shí)交付率?
◆如何提高備料準(zhǔn)確率?
◆如何減少呆滯物料?
◆ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化?……
這些問(wèn)題一直困擾著我們!
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)PMC的綜合管理素質(zhì),解決PMC工作中遇到的種種疑難問(wèn)題,幫助現(xiàn)場(chǎng)干部實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績(jī)。
本課程通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析,使學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)工作之核心關(guān)鍵,樹立管理人員大局觀,把握處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法與技巧,快速提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與物料管理水平!
課程背景
◆微利時(shí)代,企業(yè)如何生存,如何突破利潤(rùn)的瓶頸,為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在30%-60%?
◆庫(kù)存太高,該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;資金積壓嚴(yán)重;
◆生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率差,經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料。
◆生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
◆物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成庫(kù)存量增多,生產(chǎn)自然不順暢。
◆生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用。
◆對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),◆生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,緊急訂單多,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
◆計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
◆生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
課程大綱
第一部分:PMC改善
1、當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析
2、生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題 3、PMC概念
4、生管的工作職責(zé) 5、PMC基本運(yùn)作流程 6、PMC工作目標(biāo)
第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
1、庫(kù)存的浪費(fèi) 2、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 3、搬運(yùn)的浪費(fèi)
4、作業(yè)本身的浪費(fèi) 5、等待的浪費(fèi) 6、動(dòng)作的浪費(fèi)
7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi) 8、管理的浪費(fèi)
第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:
1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策 2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧
4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng) 5、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)
6、急單插單的解決技巧 7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述 2、物料需求計(jì)劃管理
3、物料采購(gòu)策略與管理 4、精益庫(kù)存管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
1、時(shí)間管理 2、PMC應(yīng)掌握的管理工具 3、5W1H方法
4、4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)) 5、目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)
6、PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善) 7、80/20法則(要事第一)
8、盡善盡美,改善無(wú)止境


講師簡(jiǎn)介

  專家 老師
師資推薦
楊穎銳 高級(jí)培訓(xùn)師,豐田模式認(rèn)證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)等高級(jí)職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn),使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
楊海軍 《生產(chǎn)管理》培訓(xùn)體系金牌訓(xùn)練導(dǎo)師,每年100天以上赴企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)管理系列課程制作人,高級(jí)咨詢師,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家,曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。
王 森 國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家,國(guó)內(nèi)某大型企業(yè)集團(tuán)近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國(guó)企業(yè)管理培訓(xùn)中心項(xiàng)目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理及運(yùn)營(yíng)管理咨詢顧問(wèn)。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn))


課程對(duì)象

各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員


   注


課程名稱:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班(PMC)

 


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開戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司

開戶行: 中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行

號(hào): 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費(fèi)用自理,開課前三天預(yù)訂)

是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時(shí)間  2024             □標(biāo)準(zhǔn)雙人間(  )間    □標(biāo)準(zhǔn)單人間(  )間                                             

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